用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，是屬于高頻電磁感應加熱對寒熱塑性纖維的織物實現熱定型定型的領域，是要解決未定型含熱塑性纖維面料的表面褶皺、尺寸不穩定、以及在染整工序中要對含熱塑性纖維圓筒針織面料進行預定型的復雜工藝的技術問題。采取的技術方案是在針織圓機編織裝置與坯布牽拉卷取裝置之間安裝有高頻感應發熱裝置。圓筒針織物從高頻感應發熱筒表面滑過，而實現在織布后未下機過程中對面料完成定型。本實用新型用途是，在織布機上獲得已定型的針織布，省去了在染整工序中對面料的預定型工序，解決了傳統工藝設備投資大，工藝流程長，能耗高，回修率高等問題。
【專利說明】用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種針織圓機坯布定型裝置，具體地說，涉及一種用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置。
【背景技術】
[0002]含熱塑性纖維的圓筒針織面料在下機停放過程中，由于經過各種應力擠壓而呈現布面不規整及褶皺狀態，因而大部分含熱塑性纖維的圓筒針織面料在染色前需要預定型處理，以獲得良好的尺寸穩定性和外觀平整度。目前的預定型工藝存在以下缺陷:
[0003]由于是在染整車間的拉幅定型機或圓筒高溫定型機上完成，因而設備投資大，工藝流程長，能耗高。
[0004]由于毛坯下機后在未定型前纖維的回縮，擠壓堆放，面料容易形成死褶，造成面料回修或降等。
[0005]中國專利(申請號201120239336.5)公開了一種收布布熱定型一體裝置，該專利的定型方式為卷布輥加裝熱傳導輥對剖幅的面料進行傳導熱定型，由于雙層面料擠壓熱定型會形成死褶，所以該裝置不適合于圓筒定型。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，省去圓筒針織面料在染整廠的預定型工序，防止未定型面料在倉儲運輸過程中產生死褶的用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置。針對含熱塑性纖維的圓筒針織面料在針織圓機的編織裝置形成面料后向牽拉卷取裝置移動，在編織裝置和牽拉卷取裝置之間加裝定型裝置，對面料中的熱塑性纖維實現熱塑性定型，坯布降溫后進入牽拉卷取裝置。坯布在以雙層圓筒狀態下機后就已經是經過熱塑性定型的面料。
[0007]本實用新型采用的技術方案是:一種用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，由上氣動伸縮布撐、高頻感應輥筒、下氣動伸縮布撐、降溫風扇、收布半環、控制箱和圓機中心豎桿構成，所述圓機中心豎桿設置在圓筒針織面料的中心，所述上氣動伸縮布撐、高頻感應輥筒、下氣動伸縮布撐、降溫風扇、收布半環設置于編織起始線與牽拉輥之間，上氣動伸縮布撐、高頻感應輥筒、下氣動伸縮布撐、降溫風扇設于圓筒針織面料的內部、且自上而下依次安裝在所述的圓機中心豎桿上，所述收布半環位于下氣動伸縮布撐與牽拉輥之間，所述的收布半環安裝在牽拉卷布驅動架上，所述控制箱設置在針織圓機臺面上，所述高頻感應輥筒內設有溫度傳感器，所述上氣動伸縮布撐、下氣動伸縮布撐、溫度傳感器、感應線圈、降溫風扇通過線路與控制箱相連，收布半環卡在圓筒針織面料的外部。
[0008]所述上氣動伸縮布撐設置在高頻感應輥筒與編織起始線之間，所述下氣動伸縮布撐設置在高頻感應輥筒與降溫風扇之間，所述上、下氣動伸縮布撐包括三個或三個以撐布曲桿，所述撐布曲桿組成為近似圓環形，在針織圓機停機時所述氣動伸縮桿向外伸出，同步撐布曲桿的外圓外直徑變大且大于高頻感應輥筒的外直徑，在針織圓機運轉時氣動伸縮桿縮回，撐布曲桿的外圓外直徑變小且小于高頻感應輥筒的外直徑。
[0009]在所述的高頻感應輥筒位于上氣動伸縮布撐與下氣動伸縮布撐之間，固定設置針織圓機中心豎桿上，所述高頻感應輥筒包括感應外筒，內筒，感應線圈和溫度傳感器，所述感應線圈與溫度傳感器通過線路與控制箱相連，所述感應外筒由導磁性金屬材料制成，所述感應外筒隨圓筒針織面料同步旋轉并置于圓筒針織面料的內部。
[0010]所述的降溫風扇設置在下氣動伸縮布撐與牽拉輥之間，所述的降溫風扇為一個或多個，所述的降溫風扇置于圓筒針織面料內部。
[0011]所述收布半環設置在下氣動伸縮布撐與牽拉輥之間，所述收布半環為兩個，分別設置在牽拉卷布驅動架的兩個驅動臂上，所述收布半環組成的近似圓內直徑小于高頻感應輥筒的外直徑。
[0012]所述控制箱固定在針織圓機臺面上，所述控制箱與針織圓機控制箱相連實現與針織圓機的同步控制。控制箱安裝在針織圓機臺面上并與針織圓機控制箱相連以實現與針織圓機的同步控制。
[0013]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構簡單，利用高頻感應輥筒實現對面料的均勻連續加熱，實現熱定型，該裝置與針織圓機現有結構巧妙的結合在一起實現織布定型一體化，克服了傳統工藝高投資、高能耗、回修率高等缺陷，而且省去圓筒針織面料在染整廠的預定型工序，防止未定型面料在倉儲運輸過程中產生死褶，適用性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0015]圖1為本實用新型所述一種用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置整體結構示意圖。
[0016]圖2為實用新型所述伸縮布撐俯視示意圖。
[0017]圖3為實用新型所述收布半環俯視示意圖。
[0018]圖4為實用新型所述高頻感應輥筒剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0019](實施例1)
[0020]圖1至圖4顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型所述一種用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置整體結構示意圖。圖2為本實用新型所述伸縮布撐俯視示意圖。圖3為本實用新型所述收布半環俯視示意圖。圖4為本實用新型所述高頻感應輥筒剖面示意圖。
[0021]如圖1-4，本實用新型的用于針織圓機上的圓筒定型裝置。包括送紗裝置支撐架I，面料編織起始線2，控制箱3，針織圓機臺面4，上氣動伸縮布撐5，下氣動伸縮布撐19，圓機中心豎桿6，降溫風扇7，圓筒圓筒針織面料8，高頻感應輥筒9，收布半環10，牽拉卷布驅動架11，牽拉輥12。
[0022]在圓機中心豎桿6上，從上到下依次穿套安裝上氣動伸縮布撐5、高頻感應輥筒9、下氣動伸縮布撐19、降溫風扇7。牽拉卷布驅動架11上安裝有收布半環10，收布半環10位于下氣動伸縮布撐19與牽拉輥12之間。上氣動伸縮布撐5，下氣動伸縮布撐19，降溫風扇7，安裝在圓機中心豎桿6上固定不動。高頻感應輥筒9以圓機中心豎桿6為軸隨圓筒針織面料8同步旋轉。收布半環10安裝在牽拉卷布驅動架11上，隨圓筒針織面料8同步旋轉。感應外筒13與感應內筒之間裝有溫度傳感器16。
[0023]針織圓機啟動后，圓筒針織面料8在面料編織起始線2處不斷形成，邊旋轉邊在牽拉輥12的作用下向下運行。圓筒針織面料8向下滑過高頻感應輥筒的外側面。高頻感應輥筒9的內筒14表面繞有感應線圈15，感應線圈15內高頻電流產生高頻磁場高頻磁場磁力線回路穿過由導磁性金屬材料制成的高頻感應輥筒感應外筒13，感應外筒13內部產生渦電流而發熱，感應外筒13因旋轉均勻發熱，滑過其表面的圓筒針織面料8被加熱，熱塑性纖維材料達到其定型溫度并保持一段時間便形成熱塑性定型。圓筒針織面料8經風扇7吹風降溫后進入牽拉輥12，完成定型過程。
[0024]針織機停機后感應輥筒9不能馬上降溫，為避免面料局部過熱上氣動伸縮布撐5下氣動伸縮布撐19向外伸出，圓筒針織面料8被推離高頻感應輥筒9的外表面脫離接觸。溫度傳感器16探測感應外筒13的側壁溫度。便于控制定型溫度。
[0025]收布半環10卡在圓筒針織面料8的外面使其筒徑變小，使圓筒針織面料緊貼高頻感應輥筒9的外表面，提高加熱效率。
[0026]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，由上氣動伸縮布撐(5)、高頻感應輥筒(9)、下氣動伸縮布撐(19)、降溫風扇(7)、收布半環(10)、控制箱(3)和圓機中心豎桿(6)構成，其特征是:所述圓機中心豎桿(6)設置在圓筒針織面料(8)的中心，所述上氣動伸縮布撐(5)、高頻感應輥筒(9)、下氣動伸縮布撐(19)、降溫風扇(7)、收布半環(10)設置于編織起始線(2)與牽拉輥(12)之間，上氣動伸縮布撐(5)、高頻感應輥筒(9)、下氣動伸縮布撐(19)、降溫風扇(7)設于圓筒針織面料(8)的內部、且自上而下依次安裝在所述的圓機中心豎桿(6)上，所述收布半環(10)位于下氣動伸縮布撐(19)與牽拉輥(12)之間，所述的收布半環(10)安裝在牽拉卷布驅動架(11)上，所述控制箱(3)設置在針織圓機臺面(4)上，所述高頻感應輥筒(9)內設有溫度傳感器(16)，所述上氣動伸縮布撐(5)、下氣動伸縮布撐(19)、溫度傳感器(16)、感應線圈(15)、降溫風扇(7)通過線路與控制箱(3)相連，收布半環(10)卡在圓筒針織面料(8)的外部。
2.按照權利要求1所述的用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述上氣動伸縮布撐(5)設置在高頻感應輥筒(9)與編織起始線(2)之間，所述下氣動伸縮布撐(19)設置在高頻感應輥筒(9)與降溫風扇(7)之間，所述上、下氣動伸縮布撐均包括三個或三個以上撐布曲桿，所述撐布曲桿(17)組成為近似圓環形，在針織圓機停機時所述氣動伸縮桿(18)向外伸出，同步撐布曲桿(17)的圓環外直徑變大且大于高頻感應輥筒(9)的外直徑，在針織圓機運轉時氣動伸縮桿(18)縮回，撐布曲桿(17)的圓環外直徑變小且小于高頻感應輥筒(9)的外直徑。
3.按照權利要求2所述的用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述的高頻感應輥筒(9)位于上氣動伸縮布撐(5)與下氣動伸縮布撐(19)之間且固定設置在圓機中心豎桿(6)上，所述高頻感應輥筒(9)包括感應外筒(13)，內筒(14)，感應線圈(15)和溫度傳感器(16 )，所述感應線圈(15 )與溫度傳感器(16 )通過線路與控制箱(3 )相連，所述感應外筒(13)由導磁性金屬材料制成，所述感應外筒(13)隨圓筒針織面料(8)同步旋轉并置于圓筒針織面料(8)的內部。
4.按照權利要求3所述的用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述的降溫風扇(7)設置在下氣動伸縮布撐(19)與牽拉輥(12)之間，所述的降溫風扇(7)為一個或多個，所述的降溫風扇(7)置于圓筒針織面料內部。
5.按照權利要求4所述的用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述收布半環(10)設置在下氣動伸縮布撐(19)與牽拉輥(12)之間，所述收布半環為兩個，分別設置在牽拉卷布驅動架(11)的兩個驅動臂上，所述收布半環(10)組成的近似圓內直徑小于高頻感應輥筒(9)的外直徑。
6.按照權利要求5所述的用于針織圓機上的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述控制箱(3)固定在針織圓機臺面(4)上，所述控制箱(3)與針織圓機控制箱相連實現與針織圓機的同步控制。
【文檔編號】D04B15/88GK204039670SQ201420165524
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年4月8日 優先權日:2014年4月8日
【發明者】武玉勤, 楊衛東 申請人:青島即發集團股份有限公司