自動裁床壓布裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動裁床壓布裝置，包括壓布裝置和壓力控制單元。壓布單元裝設在裁剪臺上的裁頭橫梁上，包括至少兩個氣缸和一壓布桿，各氣缸的推出桿均固定連接于壓布桿；壓力控制單元包括與氣缸連通的電磁閥、連接于電磁閥的控制器和連接于電磁閥與氣缸的氣源之間的泄壓閥。使用時，先根據布料高度設置泄壓閥的壓力限定值；裁剪完成后，控制器向裁剪臺發出過窗信號，令裁剪臺向撿料臺方向移動；過窗信號觸發電磁閥令氣缸的推出桿推動壓布桿將布料壓在裁剪臺上，使布料和裁剪臺一起移動；過窗完成后，電磁閥動作令氣缸帶動壓布桿從布料上抬起，壓布過程結束。保證了布料與裁剪臺能夠同步運動，實現了布料的全自動過窗。
【專利說明】自動裁床壓布裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動裁床【技術領域】，特別是涉及一種自動裁床壓布裝置。
【背景技術】
[0002]自動裁床應用于服裝裁剪過程中，利用計算機輔助設計的設定數據來控制裁刀的運動方向而生產所需要的裁片，能夠自動化地完成打板、排料、鋪布與裁剪的全過程。
[0003]自動裁床是一個復雜的系統，配有計算機和相應的程序。它的工作原理是將布料真空吸附后，固定在裁剪臺的裁剪區域內，運用裁刀的轉動和上下往復式運動對布料進行裁剪。在進行大批量裁剪的同時要保證布料的裁剪精度，確保服裝企業的工作效率和產品質量。
[0004]自動裁床主要包括裁剪臺、裁頭、操作面板、真空吸氣裝置以及撿料臺。裁剪臺上根據裁剪要求布設有鬃毛磚，在傳統的裁剪設備領域內，將裁剪后的布料裁片從裁剪臺傳送到撿料臺的過程稱為過窗。過窗的處理方式為關閉真空吸氣裝置，然后通過人工或傳送設備將布料裁片傳送到撿料臺上。當裁剪的布料比較厚重時，由于沒有合適的壓布裝置，裁片與裁剪臺或鬃毛磚之間的摩擦力較小，特別是對于高層自動裁床，會導致裁剪臺或鬃毛磚拖不動布料，造成裁剪臺或鬃毛磚一直在布料下面打滑，導致下一窗布料無法準確傳送到指定位置并進行自動裁剪，從而影響生產效率，無法完全實現自動處理布料裁片的最優化傳送。為保證布料裁片與裁剪臺或鬃毛磚之間的摩擦力，有些操作員會直接將身體壓在布料上以拖動布料，因而在此過程中還存在著嚴重的安全隱患。
實用新型內容
[0005]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種在裁剪完成后自動將布料壓放在裁剪臺上，令布料和裁剪臺同時移動以完成自動過窗過程的自動裁床壓布裝置。
[0006]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種自動裁床的壓布裝置，包括壓布單元，和壓力控制單元。壓布單元，裝設在所述自動裁床的裁剪臺上的裁頭橫梁上；所述壓布單元包括至少兩個氣缸和一壓布桿，所述氣缸沿所述裁頭橫梁長度方向依次排列且與所述裁頭橫梁固定連接，各所述氣缸的推出桿均固定連接于所述壓布桿，所述氣缸的推出桿運動方向與所述裁剪臺垂直，所述壓布桿與所述裁頭橫梁平行；壓力控制單元，包括與所述氣缸連通的電磁閥、連接于所述電磁閥的控制器和連接于所述電磁閥與所述氣缸的氣源之間的泄壓閥。
[0007]優選地，所述氣缸通過支撐板固定裝設在所述裁頭橫梁上，所述支撐板的一端固定裝設于所述裁頭橫梁的底部，所述支撐板的另一端與氣缸固定連接。
[0008]優選地，所述控制器還連接于驅動所述裁剪臺的驅動電機。
[0009]優選地，所述驅動電機與所述控制器之間設置有變頻器。
[0010]優選地，所述控制器包括相互連接的工控機和通訊模塊，所述通訊模塊連接于所述電磁閥。
[0011]如上所述，本實用新型提供的自動裁床壓布裝置，具有以下有益效果:在執行過窗命令時自動將布料壓在裁剪臺上，可根據布料高度調節壓布裝置的壓力，保證布料與裁剪臺能夠同步運動，實現了布料裁片的自動過窗，無需人工壓住布料，避免了安全隱患，也使整個自動裁床的裁剪過程更加流暢，使用效率更高，從而提高了自動裁床到的自動化程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實用新型中自動裁床壓布裝置的結構示意圖。
[0013]圖2顯示為本實用新型中自動裁床壓布裝置中壓布單元的結構示意圖。
[0014]元件標號說明
[0015]I 壓布單元
[0016]11裁頭橫梁
[0017]12裁頭支座
[0018]13 氣缸
[0019]131推動桿
[0020]14支撐板
[0021]15壓布桿
[0022]2 壓力控制單元
[0023]21電磁閥
[0024]22控制器
[0025]23泄壓閥
[0026]24 氣源
【具體實施方式】
[0027]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0028]請參閱附圖。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。
[0029]本實用新型提供的自動裁床壓布裝置裝設在自動裁床上，布料過窗時從裁剪臺傳送到撿料臺。本實用新型提供的自動裁床壓布裝置裝設在自動裁床上，壓布裝置包括壓布單元I和壓力控制單元2。請參閱圖1和圖2，圖1顯示為該壓布裝置的結構示意圖，圖2顯示為壓布單元I的結構示意圖。壓布單元I裝設在自動裁床的裁剪臺上的裁頭橫梁11上，裁頭通過裁頭支座12裝設在裁頭橫梁11上，可沿裁頭橫梁11長度方向在裁頭橫梁11上移動，也可和裁頭橫梁11 一起隨裁剪臺移動。壓布單元I包括至少兩個氣缸13和一根壓布桿15。壓力控制單元2包括與氣缸13連通的電磁閥21、連接于電磁閥21的控制器22和連接于電磁閥21與氣缸13的氣源24之間的泄壓閥23。控制器22還連接于驅動裁剪臺的驅動電機。驅動電機與控制器22之間設置有變頻器。
[0030]請參閱圖2，氣缸13沿裁頭橫梁11的長度方向依次排列并且與裁頭橫梁11固定連接。氣缸13通過支撐板14固定裝設在裁頭橫梁11上，支撐板14的一端固定裝設于裁頭橫梁11的底部，支撐板14的另一端與氣缸13固定連接。各氣缸13的推動桿131均固定連接于壓布桿15，氣缸13的推動桿131運動方向與裁剪臺垂直，壓布桿15與裁頭橫梁11平行。于實施例中，氣缸13的數量為4個，實際中氣缸13的數量選擇應該以能夠使壓布桿15保持平衡穩定，并利于控制為標準。
[0031]在壓力控制單元2中，控制器22為一種能夠按照事先存儲的程序，自動、高速地進行大量數值計算和各種信息處理的現代化智能電子設備，且能與用戶設備進行通信，其硬件包括但不限于微處理器、FPGA、DSP、嵌入式設備等。所述控制器22包括但不限于:1)多個網絡服務器集；2)分布式控制器；3)基于云計算的由大量計算機或網絡服務器構成的云的計算機集合等。控制器22還可以包括相互連接的工控機和通訊模塊。通訊模塊內置有事先存儲的通訊程序，通訊模塊連接于電磁閥21，并連接于驅動裁剪臺的驅動電機。
[0032]上述自動裁床壓布裝置在使用時包括以下步驟:
[0033]S1、根據裁剪臺上要過窗的布料高度設置泄壓閥23的壓力限定值。
[0034]氣缸13要推動壓布桿15壓住布料，布料較高時，氣缸13的推動桿131的行程較短；而布料較低時，氣缸13的推動桿131行程較長，因此，過窗的布料較高時，泄壓閥23的壓力限定值可設置較低；布料較低時，泄壓閥23的壓力限定值可相應地設置較高，保證壓布裝置不會壓壞布料。
[0035]S2、布料在裁剪臺上完成裁剪后，控制器22接收到裁剪完成且做好過窗準備的信號后，向裁剪臺發出過窗信號，該過窗信號驅動裁剪臺的驅動電機，令裁剪臺向撿料臺方向移動。過窗信號觸發電磁閥21,使電磁閥21吸合,一個電磁閥21可與多個氣缸13連接，電磁閥21動作令多個氣缸13的推動桿131同時推出，且各推動桿131的行程相同，推動壓布桿15將布料壓在裁剪臺上，使布料和裁剪臺一起移動。
[0036]控制器22發出的過窗信號同時也會驅動撿料臺的驅動電機，使撿料臺和裁剪臺同步、同向運動。控制器22通過變頻器控制裁剪臺和撿料臺的驅動電機。驅動電機可以為二相異步電動機。
[0037]S3、過窗完成后，過窗信號消失，電磁閥21彈開，電磁閥21的動作令氣缸13的推動桿131收回，從而帶動壓布桿15從布料上抬起，整個壓布過程結束。
[0038]綜上所述，本實用新型提供的自動裁床的壓布裝置，能夠在執行過窗命令時自動將布料壓在裁剪臺上，可根據需要過窗的布料高度調節壓布裝置的壓力，防止壓布裝置壓壞布料，保證布料與裁剪臺能夠同步運動，無需加入其他人工操作，實現了布料的全自動過窗，使自動裁床工作更加穩定，無需人工壓住布料，避免了安全隱患，也使整個自動裁床的裁剪過程更加流暢，使用效率更高，從而提高了自動裁床到的自動化程度。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0039]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種自動裁床壓布裝置，其特征在于，包括: 壓布單元，裝設在所述自動裁床的裁剪臺上的裁頭橫梁上；所述壓布單元包括至少兩個氣缸和一壓布桿，所述氣缸沿所述裁頭橫梁長度方向依次排列且與所述裁頭橫梁固定連接，各所述氣缸的推出桿均固定連接于所述壓布桿，所述氣缸的推出桿運動方向與所述裁剪臺垂直，所述壓布桿與所述裁頭橫梁平行； 壓力控制單元，包括與所述氣缸連通的電磁閥、連接于所述電磁閥的控制器和連接于所述電磁閥與所述氣缸的氣源之間的泄壓閥。
2.根據權利要求1所述的自動裁床壓布裝置，其特征在于:所述氣缸通過支撐板固定裝設在所述裁頭橫梁上，所述支撐板的一端固定裝設于所述裁頭橫梁的底部，所述支撐板的另一端與氣缸固定連接。
3.根據權利要求1所述的自動裁床壓布裝置，其特征在于:所述控制器還連接于驅動所述裁剪臺的驅動電機。
4.根據權利要求3所述的自動裁床壓布裝置，其特征在于:所述驅動電機與所述控制器之間設置有變頻器。
5.根據權利要求1所述的自動裁床壓布裝置，其特征在于:所述控制器包括相互連接的工控機和通訊模塊，所述通訊模塊連接于所述電磁閥。
【文檔編號】D06H7/00GK204000390SQ201420347816
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】邵劍, 曹志蛟, 姚金領, 婁正宇, 周超, 杜能平 申請人:拓卡奔馬機電科技有限公司