織機測長裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種織機測長裝置，包括機架，機架上設置有織機主軸、機械測長機構和電子測長機構，機械測長機構包括測長輪，測長輪通過測長輪座安裝在機架上，機架上還設置有將織機主軸的動力傳遞至測長輪的傳動機構，電子測長機構包括電子測長器和壓緊輪，壓緊輪位于測長輪的上方且兩者之間配合形成紗線飛行間隙，電子測長器位于壓緊輪的上方，電子測長器的內部設置有與織機主軸同步旋轉的編碼器，電子測長器的底部設置有設置有正對壓緊輪的電磁針。本實用新型結構簡單，易于操作，采用電子與機械相配合的方式來實現紗線的長度測量，使測長更為準確。
【專利說明】織機測長裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械領域，尤其涉及一種織機測長裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內外紡織計長裝置主要有機械式和電子式兩種形式，其中，機械式主要由齒輪系組成，電子式則采用電子技術，由邏輯電路或單片機系統構成，現有的機械式測長裝置大多存在能效低、精度低的問題，電子測長裝置雖然精度高、性能穩定，但同時也存在結構復雜、能耗高、成本高的問題。
[0003]由此可見,現有技術有待于進一步的改進和提聞。
實用新型內容
[0004]本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種織機測長裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]織機測長裝置，包括機架，機架上設置有織機主軸、機械測長機構和電子測長機構，機械測長機構包括測長輪，測長輪通過測長輪座安裝在機架上，機架上還設置有將織機主軸的動力傳遞至測長輪的傳動機構，電子測長機構包括電子測長器和壓緊輪，壓緊輪位于測長輪的上方且兩者之間配合形成紗線飛行間隙，電子測長器位于壓緊輪的上方，電子測長器的內部設置有與織機主軸同步旋轉的編碼器，電子測長器的底部設置有設置有正對壓緊輪的電磁針。
[0007]所述測長輪座包括基座，基座的上方設置有用于安裝測長輪的輪軸的套筒，基座與套筒通過連接板相連，基座頂部的一側設置有壓緊輪安裝架，壓緊輪在壓緊輪安裝架上的安裝高度可調。
[0008]所述壓緊輪安裝架包括轉板、與轉板轉動連接的豎板及與豎板下部固連的橫板，豎板的頂端背側設置有壓緊塊且豎板通過轉軸與壓緊塊相連，轉板的一端位于豎板和壓緊塊之間且套置在所述轉軸上，轉板的另一端開設有用于安裝壓緊輪的安裝孔。
[0009]所述豎板的背側設置有調節手柄，調節手柄與豎板轉動連接，調節手柄位于豎板和轉板之間，轉板上凸設有用于對調節手柄的左右擺動進行限位的限位柱，調節手柄的背側設置有用于對轉板的上下運動進行限位的限位凸起。
[0010]所述基座頂部的另一側設置有凸板，凸板與轉板之間通過拉伸彈簧相連。
[0011]所述豎板的底部開設有供紗線穿過的通孔。
[0012]所述傳動機構包括由織機主軸帶動旋轉的主動輪及與上述測長輪同軸的從動輪，主動輪通過皮帶帶動從動輪旋轉。
[0013]所述機架上還設置有張緊輪，張緊輪與皮帶接觸且靠近主動輪一端。
[0014]所述基座包括方形框板，方形框板的其中一個頂角處凸設有耳板，耳板上開設有定位孔。
[0015]所述連接板呈L型，連接板與基座之間設置有加強肋。
[0016]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0017]本實用新型結構簡單，易于操作，采用電子與機械相配合的方式來實現紗線的長度測量，使測長更為準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為從一側看去本實用新型中機械測長機構與壓緊輪的安裝結構示意圖。
[0020]圖3為從另一側看去本實用新型中機械測長機構與壓緊輪的安裝結構示意圖。
[0021]其中，
[0022]1、機架2、傳動機構201、主動輪202、皮帶203、從動輪204、張緊輪3、測長輪4、壓緊輪5、電子測長器6、電磁針7、壓緊輪安裝架701、轉板702、調節手柄703、限位柱704、豎板705、橫板706、限位凸起707、通孔708、壓緊塊8、拉伸彈簧9、凸板10、測長輪座1001、基座1002、耳板1003、連接板1004、定位孔1005、加強肋1006、套筒
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]如圖1所示，織機測長裝置，包括機架1，機架I上設置有織機主軸、機械測長機構和電子測長機構，機械測長機構包括測長輪3，測長輪3通過測長輪座10安裝在機架I上，機架I上還設置有將織機主軸的動力傳遞至測長輪3的傳動機構2，該傳動機構2包括由織機主軸帶動旋轉的主動輪201及與上述測長輪3同軸的從動輪203，主動輪201通過皮帶202帶動從動輪203旋轉，因從動輪203與測長輪3同軸，進而帶動測長輪3旋轉，機架I上還設置有張緊輪204，張緊輪204與皮帶202接觸且靠近主動輪201 —端，電子測長機構包括電子測長器5和壓緊輪4，壓緊輪4位于測長輪3的上方且兩者之間配合形成紗線飛行間隙，電子測長器5位于壓緊輪4的上方，電子測長器5的內部設置有與織機主軸同步旋轉的編碼器，電子測長器5的底部設置有設置有正對壓緊4輪的電磁針6。
[0025]如圖2和圖3所示，所述測長輪座10包括基座1001，基座1001包括方形框板，方形框板的其中一個頂角處凸設有耳板1002，耳板1002上開設有定位孔1004，基座1001的上方設置有用于安裝測長輪3的輪軸的套筒1006，基座1001與套筒1006通過連接板1003相連，連接板1003呈L型，連接板1003與基座1001之間設置有加強肋1005，基座1001頂部的一側設置有壓緊輪安裝架7，壓緊輪安裝架7包括轉板701、與轉板701轉動連接的豎板704及與豎板704下部固連的橫板705，豎板704的底部開設有供紗線穿過的通孔707，將紗線穿過所述通孔707及壓緊輪4與測長輪3之間的間隙預卷在測長輪3上，豎板704的頂端背側設置有壓緊塊708且豎板704通過轉軸與壓緊塊708相連，轉板701的一端位于豎板704和壓緊塊708之間且套置在所述轉軸上，轉板701的另一端開設有用于安裝壓緊輪4的安裝孔，豎板704的背側設置有調節手柄702，調節手柄702與豎板704轉動連接，調節手柄702位于豎板704和轉板701之間，轉板701上凸設有用于對調節手柄702的左右擺動進行限位的限位柱703，該限位柱703位于調節手柄702的右側，調節手柄702的背側設置有用于對轉板701的上下運動進行限位的限位凸起706，限位凸起706位于轉板701的下方，針對不同紗線的寬度和厚度，可通過扳動調節手柄702和轉板701來調節壓緊輪4與測長輪3之間的間隙的大小以達到調節壓緊力的目的；此外，所述基座1001頂部的另一側設置有凸板9，凸板9與轉板701之間通過拉伸彈簧8相連。
[0026]本實用新型中電子測長機構的工作原理為:電子測長器5內的編碼器與織機主軸同步旋轉，而織機主軸又通過傳動機構2帶動測長輪3旋轉，因此，每當測長輪3旋轉360°也就是紗線在測長輪3上轉一圈時，編碼器接收到該角度信號并傳遞至電子測長器5，電子測長器5就控制電磁針6向上抬一下，通過計量電磁針6的跳動次數來計量測長輪3的轉數進而得知紗線走過的長度。本實用新型中機械測長機構的工作原理為:通過計量測長時間和測長輪3的轉速來計算紗線的長度。本實用新型采用電子測長和機械測長相結合的方式來實現測長，使測長更為準確。
[0027]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。
[0028]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]需要進一步說明的是，本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.織機測長裝置，包括機架，其特征在于:機架上設置有織機主軸、機械測長機構和電子測長機構，機械測長機構包括測長輪，測長輪通過測長輪座安裝在機架上，機架上還設置有將織機主軸的動力傳遞至測長輪的傳動機構，電子測長機構包括電子測長器和壓緊輪，壓緊輪位于測長輪的上方且兩者之間配合形成紗線飛行間隙，電子測長器位于壓緊輪的上方，電子測長器的內部設置有與織機主軸同步旋轉的編碼器，電子測長器的底部設置有設置有正對壓緊輪的電磁針。
2.根據權利要求1所述的織機測長裝置，其特征在于:所述測長輪座包括基座，基座的上方設置有用于安裝測長輪的輪軸的套筒，基座與套筒通過連接板相連，基座頂部的一側設置有壓緊輪安裝架，壓緊輪在壓緊輪安裝架上的安裝高度可調。
3.根據權利要求2所述的織機測長裝置，其特征在于:所述壓緊輪安裝架包括轉板、與轉板轉動連接的豎板及與豎板下部固連的橫板，豎板的頂端背側設置有壓緊塊且豎板通過轉軸與壓緊塊相連，轉板的一端位于豎板和壓緊塊之間且套置在所述轉軸上，轉板的另一端開設有用于安裝壓緊輪的安裝孔。
4.根據權利要求3所述的織機測長裝置，其特征在于:所述豎板的背側設置有調節手柄，調節手柄與豎板轉動連接，調節手柄位于豎板和轉板之間，轉板上凸設有用于對調節手柄的左右擺動進行限位的限位柱，調節手柄的背側設置有用于對轉板的上下運動進行限位的限位凸起。
5.根據權利要求3所述的織機測長裝置，其特征在于:所述基座頂部的另一側設置有凸板，凸板與轉板之間通過拉伸彈簧相連。
6.根據權利要求3所述的織機測長裝置，其特征在于:所述豎板的底部開設有供紗線穿過的通孔。
7.根據權利要求1所述的織機測長裝置，其特征在于:所述傳動機構包括由織機主軸帶動旋轉的主動輪及與上述測長輪同軸的從動輪，主動輪通過皮帶帶動從動輪旋轉。
8.根據權利要求7所述的織機測長裝置，其特征在于:所述機架上還設置有張緊輪，張緊輪與皮帶接觸且靠近主動輪一端。
9.根據權利要求2所述的織機測長裝置，其特征在于:所述基座包括方形框板，方形框板的其中一個頂角處凸設有耳板，耳板上開設有定位孔。
10.根據權利要求2所述的織機測長裝置，其特征在于:所述連接板呈L型，連接板與基座之間設置有加強肋。
【文檔編號】D01H13/32GK204058761SQ201420385686
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】邢桂松 申請人:青島鎧碩紡機有限公司