本技術涉及標簽加工設備，特別是涉及一種用于對片料四周進行包邊的密邊機。
背景技術：
1、密邊機，用于對片料產品進行包邊，密邊機一般設有：一組壓頭，通過伺服模組帶動進行x軸、y軸、z軸移動；料倉和取放料機構，用于將片料上料到操作平臺上；視覺相機，用于對片料進行拍照定位，再通過壓頭轉移到鎖邊機封邊。
2、現有的密邊機通過單組壓頭對片料進行位移，現需要針對片料包邊研發一種集成化高、工作效率高的密邊機。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對用于加工片料包邊的密邊機，提供一種片料密邊機，提升工效的同時提升集成化程度。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種片料密邊機，包括機箱，所述機箱上設有操作平臺和鎖邊機，所述操作平臺上端設有壓頭組件，所述鎖邊機一側設有用于供線的線料組件，所述操作平臺一側設有料倉，所述操作平臺上端設有光源板，所述料倉上方設有用于將片料轉移到光源板上的取料吸盤，所述光源板上端設有檢測相機。
3、所述壓頭組件設有至少兩組，兩組壓頭組件分別通過伺服模組做x軸、y軸、z軸運動，在一組壓頭組件壓住標簽進行包邊時，另一組壓頭可進行上料，交錯工作，提升效率。
4、所述鎖邊機縫制位設有可升降的剪線機構，用于將密邊完成片料的線頭剪斷。
5、所述操作平臺背離光源板的一側設有出料通道。
6、通過采用上述技術方案，整體結構緊湊，提升壓頭數量，提升工效
7、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述檢測相機下方位置設有向下的光源板。
8、通過采用上述技術方案，實現對標簽進行拍照定位，方便壓頭對其按壓轉移。
9、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述剪線機構包括可升降的氣動剪刀，所述氣動剪刀設置在操作平臺下端，所述操作平臺端面開設有通槽，所述通槽供氣動剪刀剪切端通過。
10、通過采用上述技術方案，在鎖邊機完成包邊工作時，氣動剪刀升起將線切斷。
11、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述操作平臺下端固定設有升降氣缸，所述氣動剪刀設置在升降氣缸輸出端。
12、通過采用上述技術方案，提升結構的緊湊性。
13、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述料倉和取料吸盤分別設有兩組。
14、通過采用上述技術方案，在一組進行上料工作時，另一組料倉可以人工上料，實現上料不停機。
15、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述鎖邊機可沿操作平臺水平方向抽拉拆卸，方便鎖邊機的檢修。
16、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術效果：
17、本實用新型通過雙料倉、雙壓頭組件、視覺檢測系統、鎖邊機、剪線機構的合理位置優化，實現密邊機的整體集成化程度提升，結構緊湊；
18、同時，本實用新型密邊機采用雙壓頭組件和雙料倉設計，提升片料包邊的工效，雙料倉可實現上料不停機。
1.一種片料密邊機，包括機箱(1)，所述機箱(1)上設有操作平臺(2)和鎖邊機(4)，所述操作平臺(2)上端設有壓頭組件(3)，所述鎖邊機(4)一側設有用于供線的線料組件(5)，所述操作平臺(2)一側設有料倉(6)，其特征在于：所述操作平臺(2)上端設有光源板(9)，所述料倉(6)上方設有用于將片料轉移到光源板(9)上的取料吸盤(7)，所述光源板(9)上端設有檢測相機(8)；
2.根據權利要求1所述一種片料密邊機，其特征在于：所述檢測相機(8)下方位置設有向下的光源板。
3.根據權利要求1所述一種片料密邊機，其特征在于：所述剪線機構(10)包括可升降的氣動剪刀(102)，所述氣動剪刀(102)設置在操作平臺(2)下端，所述操作平臺(2)端面開設有通槽(21)，所述通槽(21)供氣動剪刀(102)剪切端通過。
4.根據權利要求3所述一種片料密邊機，其特征在于：所述操作平臺(2)下端固定設有升降氣缸(101)，所述氣動剪刀(102)設置在升降氣缸(101)輸出端。
5.根據權利要求1所述一種片料密邊機，其特征在于：所述料倉(6)和取料吸盤(7)分別設有兩組。
6.根據權利要求1所述一種片料密邊機，其特征在于：所述鎖邊機(4)可沿操作平臺(2)水平方向抽拉拆卸。