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混紡毛巾的制造方法

文檔序號:10549018閱讀:269來源:國知局
混紡毛巾的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種混紡毛巾的制造方法,涉及日常生活用品領域,包括混棉、紡紗、織造、染色、脫水、柔性處理、烘干、定型、縫紉,在混棉步驟中,將部分竹纖維和棉纖維混合,竹纖維與棉纖維的質量比為5:5~6:4;將部分竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合,竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維的質量比為10:2:0.8,與現有技術相比,本發明在制造過程中,采用竹纖維和棉纖維混合紡紗,用這樣的紗線織造的毛巾,質地柔軟,又有足夠的強度,斷裂強大≥190,脫毛率≤0.5,使用一段時間后,毛巾面也不會變硬;采用竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合紡紗,用這樣的紗線織造的毛巾,具有抗菌、抑菌性能,抑菌率達99.9%。
【專利說明】
混紡毛巾的制造方法
技術領域
[0001]本發明涉及日常生活用品領域,尤其是一種混紡毛巾的制造方法。
【背景技術】
[0002]毛巾作為一種日用品,每天都被人們所使用,毛巾通常由吸水性較好的纖維制造而成,表面覆蓋毛圈,具有良好的吸濕性和保暖性。隨著人們生活水平的提高,人們已經不再滿足于毛巾應具有柔軟性和強吸水性等常規性能。
[0003]目前,常用的毛巾其制造原料通常為棉纖維,棉纖維織造得的毛巾具有吸濕性強、柔軟性好的優點,但隨著使用過程的增加,其柔軟性會下降,而且,使用多次后,人體皮膚上的部分細菌和螨蟲會被轉移到毛巾上繼續生長和繁殖,再次使用這個毛巾時,毛巾將成為污染源,大大降低了清潔皮膚的功能。

【發明內容】

[0004]本發明解決的技術問題是提供一種混紡毛巾的制造方法,該方法制得的毛巾不僅質地柔軟而且具有抗菌作用。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
包括混棉、紡紗、織造、染色、脫水、柔性處理、烘干、定型、縫紉,其特征在于:在混棉步驟中,將部分竹纖維和棉纖維混合,竹纖維與棉纖維的質量比為5:5?6:4;將部分竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合,竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維的質量比為10:2:0.8。
[0006]上述技術方案中,更具體的方案還可以是:將竹纖維和棉纖維混合后,紡成竹棉紗線;將竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合后,紡成抗菌紗線,竹棉紗線與抗菌紗線的質量比為6:4?8:2。
[0007]進一步的:所述混紡毛巾包括有底層和毛圈層,所述底層由所述竹棉紗線織造而成,所述毛圈層由抗菌紗線織造而成。
[0008]由于采用上述技術方案,本發明得到的有益效果是:
本發明在制造過程中,采用竹纖維和棉纖維混合紡紗,用這樣的紗線織造的毛巾,質地柔軟,又有足夠的強度,斷裂強大多190,脫毛率<0.5,使用一段時間后,毛巾面也不會變硬;采用竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合紡紗,用這樣的紗線織造的毛巾,具有抗菌、抑菌性能,抑菌率達99.9%。
【具體實施方式】
[0009]以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述,而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。
[0010]以下實施例所用的高粱纖維是采用高粱莖桿作為原料,將高粱莖桿經化學處理除雜后制成高粱漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經濕法紡絲制成再生纖維素纖維;黃芩纖維是采用黃芩莖桿作為原料,將黃芩莖桿經化學處理除雜后制成黃芩漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經濕法紡絲制成再生纖維素纖維;
實施例1:
本毛巾包括基層和毛圈層,其織造方法包括以下步驟:
將5千克的竹纖維和5千克的棉纖維混合,紡成竹棉紗線;將5.1千克的竹纖維、1.02千克的高粱纖維和0.41千克的黃芩纖維混合,紡成抗菌紗線;將竹棉紗線用于織制毛巾底層,將抗菌紗線用于織制毛巾毛圈層,然后進行坯巾染色,再進行脫水后添加柔軟劑,再烘干,定型以及擼邊處理,得到毛巾布。
[0011]經試驗證明,本毛巾斷裂強大彡190,脫毛率<0.5,洗滌20次后,干燥后仍有柔軟觸感;具有抗菌、抑菌性能,抑菌率達99.9%。
[0012]實施例2:
本毛巾包括基層和毛圈層,其織造方法包括以下步驟:
將6千克的竹纖維和4千克的棉纖維混合,紡成竹棉紗線;將5.1千克的竹纖維、1.02千克的高粱纖維和0.41千克的黃芩纖維混合,紡成抗菌紗線;將竹棉紗線用于織制毛巾底層,將抗菌紗線用于織制毛巾毛圈層,然后進行坯巾染色,再進行脫水后添加柔軟劑,再烘干,定型以及擼邊處理,得到毛巾布。
[0013]經試驗證明,本毛巾斷裂強大彡190,脫毛率<0.5,洗滌20次后,干燥后仍有柔軟觸感;具有抗菌、抑菌性能,抑菌率達99.9%。
【主權項】
1.一種混紡毛巾的制造方法,包括混棉、紡紗、織造、染色、脫水、柔性處理、烘干、定型、縫紉,其特征在于:在混棉步驟中,將部分竹纖維和棉纖維混合,竹纖維與棉纖維的質量比為5:5?6:4;將部分竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合,竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維的質量比為10:2:0.8。2.根據權利要求1所述的混紡毛巾的制造方法,其特征在于:將竹纖維和棉纖維混合后,紡成竹棉紗線;將竹纖維與高粱纖維和黃芩纖維混合后,紡成抗菌紗線,竹棉紗線與抗菌紗線的質量比為6:4?8:2。3.根據權利要求1所述的混紡毛巾的制造方法,其特征在于:所述混紡毛巾包括有底層和毛圈層,所述底層由所述竹棉紗線織造而成,所述毛圈層由抗菌紗線織造而成。
【文檔編號】D03D1/00GK105908321SQ201610276899
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】潘少玲
【申請人】華南再生棉紗(梧州)有限公司
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