專利名稱：空間自流供料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供料機，特別是為攪拌機上料的空間自流供料機。
目前，建筑業為攪拌機上料，仍多用拉鏟爬坡上料、推土機填充上料裝載機鏟運上料。其不足之處是占用場地大，重復裝運，浪費時間、人力、物力。同時增加了二氧化碳的排放量。為此，中國專利96207258.3、98251238.4公開了兩種”重力供料機”，它們仍存有結構復雜，需再集料工序，工作難度大。
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種不需再集料工序，不需大型設備，可極大減少二氧化碳的排放量，設有空間節流器的空間自流供料機。
本實用新型的目的是這樣實現的它的機械部分包由機架、卸料架、漏料槽、節流輸送支架、皮帶輸送機、出料口構成，電路部分由電動機、繼電器、開關組成，其結構要點是機架是一上面開口，下部封閉的結構，其開口處安裝有漏料槽，底部安裝有皮帶輸送機、凸面軌道的節流輸送支架，節流輸送支架的頂部安裝有凸面軌道，凸面軌道上安裝有空間節流器滾動輪輪軸總成，滾動輪上面安裝有與其滑動配合的壓軌，卸料架呈上部開放結構，下部設有地平卸車道，卸料架通過卸料支柱連接固定在機架上，空間節流器套接在漏料槽口之下，懸掛于凸面軌道上，其上部有矩形板，矩形板之間接有斜面板。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來實現漏料槽插接在空間節流器組總成的上口內，它的表面粘貼有防粘板。滾動輪輪軸貫穿于空間節流器頂底1/2處的端面的矩形板上。兩塊斜坡自鎖檔料板與端面矩形板之間滑動間隙配合固定于支架上。
相比現有技術本實用新型具有以下優點1、消除了物料進場后再用地堆放儲存，再裝卸轉運，再用工集料的工序和大型設備。
2、供料距離最短，完全按標準要求利用重力自流。
3、極大地消除了無用功和二氧化碳的產生源，供料成本低。
4、結構設計科學合理，易維修。
5、易于實施推廣。
附圖圖面說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型的配合結構示意圖。
圖3是本實用新型的節流器滑行時與漏料槽配合結構示意圖。
圖4是本實用新型的節流器與轉向輪、卸料架、輸送機的配合結構示意圖。
圖5是本實用新型的整體分段配合結構示意圖。
圖6是本實用新型的節流器與檔料板、輸送機配合結構示意圖。
圖7是本實用新型的斷料板與檔料板配合結構示意圖。
圖8是本實用新型的電路板連接結構示意圖。
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型。
本實用新型由機械、電路兩部分組成。它的機架10是一上面開口，下部封閉的結構，其開口處安裝有含55°斜面的漏料槽2，漏料槽2的表面粘貼防粘板34，底部安裝有皮帶輸送機28、凸面軌道的節流輸送支架29，電動機9。節流輸送支架29的頂部安裝有凸面軌道15，凸面軌道15上安裝有滾動輪輪軸總成13，滾動輪輪軸總成13的滾動輪上面安裝有與其滑動配合的壓軌16。卸料架3呈上部開放結構，下部設有地平卸車道5，卸料架3通過卸料支柱19連接在機架10上，空間節流器23組合總成的上口包容套接在漏料槽2的槽口之下與其滑動配合，其凹面滾動輪3平放于凸面軌道15上，在限制平面壓軌16之下滾動滑行。空間節流器23實際上是在端面矩形板14和斜面板的最下部，用螺栓安裝固定著能使物料達到靜時自鎖檔料板18，動時調節流量的微量調節板塊33，各個空間節流器23相互吻合含接閉合，懸掛于滾動輪軸總成上，套接在漏料槽2的下口，其上部有平衡矩形板17，下部的端面矩形板14之間接有斜面板。漏料槽2的下口插接在空間節流器的上口內，它的表面粘貼有防粘板34。皮帶輸送機28安裝在支架29的中部，它與電動機9的傳動皮帶連接，電動機9的接線7經過繼電器8與程序控制開關6連接。分段供料時機型的斜坡檔料板36用于分段供料機檔料自鎖時，分段啟動的皮帶輸送機28相互搭接時調節空間節流器23與皮帶移動間隙和物料自鎖于皮帶之上的間隙。斜坡檔料板36懸吻于皮帶27之上與其滑動配合，包容于空間節流器23的組合總成之下滑動配合，固定在支架29的中部。斜坡檔料自鎖板34上還設有斷料插孔插板35，以阻斷一種物料通路，為另一種物料讓路。凹面滾動輪輪軸13兩根為一組貫穿于空間節流器23頂底1/2處的端面矩形板14上。兩塊斜坡自鎖檔料板36與端面矩形板14之間滑動間隙配合固定于支架29上。兩斜面板的夾角是55°。對口拼接線21以下的螺栓與端面矩形板14連接。
本實用新型的工作過程先將機架10設置在物料堆儲的地平面下，安裝好上面的卸料架3、卸料坡架4、地平車道5，在地平車道5上面卸足物料，再經過卸料坡架4到卸料架3上補足三天用料形成儲存物1，這些物料均堆放在機架10上的漏料槽2的上面，壓在空間節流器23的55°斜面夾角上面和端面矩形板14之間，各個空間節流器23吻合含接用膠條20密封防漏支撐著儲存物1的底部。只有活動進料口11、12沒被空間節流器23堵塞，物料經這里流入機架10內的皮帶輸送機28的皮帶27上面時又被堵住，由托輪26支撐，由自鎖微調板18和流量微調板33，以及物料本身的體積而被密封鎖住不動，當程序電信號接通開關6時電動機9轉動，驅動皮帶27載料在托輪26上面移動，不斷地將物料移送到端頭出料口31，到達生產目標的設備內。同時，活動進料口11、12上面的物料也不斷地流入機架10內的皮帶輸送機28的皮帶27上面，如此循環。當活動進料口11上的物料流完時，另一個相鄰的空間節流器23的55°斜面夾角分解壓力并將其變為推動力，擠壓這個空間節流器23向流失物料的空間擠壓滑動，產生新的空間，被擠開這個空間的物料形成新的總寬為20CM的進料口11直至流完，如此循環，直到電動機9停轉，物料靜止不動。受重力平衡的影響，工作中有時進料口11分散成2-3個，但無論如何，進料口11的進料空間總量總是20CM不變。因此皮帶27上的物料的總量也始終如一供料，完成物料自流進料和輸出。當自流進料和輸出順利實現時，物料到達出料口31，流入生產設備完成生產任務。但是當需要帶料載重的輸送機28的皮帶沿19°的坡度轉向爬升，送到任一高度的出料口31時，鼓形壓輪32、凹形轉向輪30，它們消除皮帶27爬升時的有害變態，維護生產使其正常進行。如圖5的分段供料，每段8米，它的特點是，皮帶輸送機28分為8米一段，在水平機架10的底部互相搭接待令生產，它的自鎖微調板18從空間節流器23分離出來，變形為斜面檔料自瑣板36，流量微調板33變的更長，圖5在使用插孔插板35封鎖活動進料口11后，可以供應多種物料中的任一種。
本實用新型可單機生產，也可多機并列串接。端頭出料口31可根據生產需要確定高度。
權利要求1.一種空間自流供料機，它的機械部分由機架、卸料架、漏料槽、節流輸送支架、皮帶輸送機、出料口構成，電路部分由電動機、繼電器、開關組成，其特征在于a、機架是一上面開口，下部封閉的結構，其開口處安裝有漏料槽，底部安裝有皮帶輸送機、凸面軌道的節流輸送支架，節流輸送支架的頂部安裝有凸面軌道，凸面軌道上安裝有滾動輪輪軸總成所懸掛的空間節流器，滾動輪上面安裝有與其滑動配合的壓軌；b、卸料架呈上部開放結構，下部設有地平卸車道，卸料架通過卸料支柱連接固定在機架上；c、空間節流器套接在漏料槽口之下，懸掛于凸面軌道上，其上部有矩形板，其下部的兩端面矩形板之間接有55°夾角斜面板。
2.根據權利要求1所述的空間自流供料機，其特征在于漏料槽插接在空間節流器的上口內，它的表面粘貼有防粘板。
3.根據權利要求1所述的空間自流供料機，其特征在于滾動輪輪軸貫穿于空間節流器頂底1/2處的端面的矩形板上。
4.根據權利要求1所述的空間自流供料機，其特征在于兩塊斜坡自鎖檔料板與端面矩形板之間滑動間隙配合固定于支架上。
專利摘要一種空間自流供料機,它的機架是一上面開口,下部封閉的結構,其開口處安裝有漏料槽,底部安裝有皮帶輸送機、凸面軌道的節流輸送支架,節流輸送支架的頂部安裝有凸面軌道,凸面軌道上安裝有空間節流器,滾動輪上面安裝有壓軌;卸料架呈上部開放結構,下部設有地平卸車道,卸料架連接固定在機架上;空間節流器套接在漏料槽口之下,懸掛于凸面軌道上,其上部有矩形板,其下部的兩端面矩形板之間接有55°夾角斜面板。本機結構設計合理,完全靠自流供料,供料距離短,是理想的供料機。
文檔編號B28C7/06GK2403561SQ0020198
公開日2000年11月1日 申請日期2000年1月14日 優先權日2000年1月14日
發明者文劍, 張建浩, 蘇東宏, 賴丹, 王兆宇 申請人:文劍