專利名稱：用于內墻分隔的整體墻和具有這種整體墻的中間墻的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種墻結構，尤其涉及用于內墻的分隔的墻結構，這種墻結構設有卡鉤，用于快速組裝裝配式墻結構，以及連接相關的互連節點。
本發明特別用于，但又并非僅限用于家具行業，可作為一構件用于多功能環境的細分，所述多功能環境主要用于辦公室、商業和其他場合。
背景技術：
用于內部家具的預制墻為公知技術。其中的一些預制墻因其裝配后的結構特性而廣泛用于土木工程領域，例如也可與某種形式的家具連接，其原因在于，它們可適應于各可調位置，用于隔板、容器以及其他各種附件的水平支撐。另外，由于其技術特性以及獨具的多功能性，預制墻，例如內墻，一直以來都被主要用來分隔周圍環境。
第一類模塊墻主要具有一垂直組件，然后再發展成為水平型模塊墻。首先，所述第一類墻基本上靠采用一系列平面鑲板的方式實現，所述平面鑲板通過插入合適的鋁制成型支柱邊靠邊地連接，而所述支柱的橫斷面為“H”形。每一鑲板，此處為較大的鑲板，沿其兩個邊緣處均設置具有一豎向凹槽的構件，在所述凹槽內嵌入沿所述支柱而形成的相應固定齒。通過這種方式，所述鑲板所制成的墻在理論上是連續的，所述墻由一系列豎向導軌分隔，導軌將各鑲板與另一鑲板隔開。作為一備擇方案，采用具有“U”形型件的典型支柱也可提供相似的插入體系，通過將該體系與所述墻共面布置，可使得所述墻由螺釘固定，從而整個結構被固定住。
第二類墻公知為中間墻，該墻可提供一系列不同形狀的墻，它們通過使用復雜的附件互相連接，也可與地板和天花板連接，通常需要過多的安裝時間，無法為后續介入的操作，如布線和單塊鑲板的簡單移動提供完全便利的條件。
通常，所述墻結構方案提供了基于點連接的局部連接體系，如用支架或者小型板連接，同樣，如有必要，該方案允許墻壁之間通過例如鉸鏈，甚至是剛性頭部連接體系加以定向，還可根據需要采用基于傳統的螺釘連接裝置的接合或夾緊方案。應當注意，如果采用點連接，事實上是存在缺陷的，因為墻本身之間不連續，所以產生了透光現象，由此如果墻本身是連續型的，并且連接本身不具有所要求的靈活性就會有礙美觀。
例如，一種解決方案已由意大利發明專利No.210 108提出。這種方案沿連接邊緣使用連接頭型件，分別組成連接至鑲板的榫頭裝置和靠在榫頭上的可動夾持裝置，形成兩個可被延伸和夾持的縱向凹槽，它們彼此相同但相對設置，并具有一橫斷面，優選為沿著各自的槽角或在槽角附近縱向形成。從而可相應地將一連接型件沿縱向可滑動地嵌入所述凹槽中以用于夾緊，所述連接型件由柔性材料制成，包括相應的對置縱向嵌入邊緣。所述鑲板可通過至少一個或兩個這種型件，分別沿至少一個或兩個相應的與待連接鑲板相對的槽角，被連接至相重疊的前邊。
應當指出，較上述體系而言具有更優功能的墻體系，亦即目前主要現有技術所參照的對象，需要設置一支撐骨架或框架，隨之產生的后果是鑲板正面的一側和另一側上的插入操作相當費力。在一個實施例中，可設置一第一和第二框架，第一框架由支柱構成，而第二框架則由支桿構成。為了實現所述框架的這種設置，必須將其固定于地面和屋頂，所述支柱通過合適的螺釘以直角嵌接并正面固定于一“U”形通道型件中。托梁的正面也是被直接嵌接固定于所述支柱上。其正表面是通過鉤接方式施加于所述框架上的。通過設置于所述鑲板一側上的類似裝置，鉤具適于將對接接收器預先緊固于所述框架的合適鉤具上。不足之處在于鑲板沒有固定，并且完全不具備牢固性。而且，鉤接體系看上去并不安全，因為它可能會使正表面脫落。另外，它還可被證明是一個非模塊結構，不具備多功能性。由于關節連接結構具有一定的限制，它至少不能實現電和水管結合分布的便利化。
上述方案的變更方案包括，設置一支架結構，該支架結構與地板和天花板結構相連，具有帶有插入端(thrust terminal)的、用于固定的支柱。同樣在這種方案中，支柱使得正面鑲板處于懸架狀態，并沿縱向獲得一導軌，一小型板可在導軌內滑動，從而鑲板的高度為可調高度。盡管如此，應當指出，其缺點與前面所述的方案極為類似。
上述技術的改進方案之一包括，設置一尤其是用作建筑物分隔的鑲板的支架結構，具體組成為-一第一框架，具有可同時操縱的鑲板鉤接裝置；-一第二正交框架，與所述第一框架相交，彼此相連的構件從前面夾緊所述第一框架；-正表面裝置，由鑲板構成，在其中獲得用于將第一鑲板鉤接于第一框架的相應裝置；-第一框架的插入端，用于通過插入分隔裝置來夾持型件。
在上述方案中，各種共同的缺陷是顯而易見的。在這些缺陷中，首先值得指出的是所要求的制造方法有些復雜，無論是對單個墻和構件的建造而言，還是對安裝所需的其他附件而言，都是如此。另外，各體系所要求的安裝復雜性，首先是鉤接裝置必須彼此一致的復雜性及其操作的復雜性，使得既不能快捷而靈活地進行安裝，也無法簡單地移動單塊鑲板，以進行維修或各種類型的插入操作。
所披露的一些問題已經由意大利專利申請No.TV98A000014(Faram)所包含的建議方案解決。在該申請中，主要描述了一種墻結構，尤其是用于內墻的卡鉤形墻結構，以快速裝配于緩沖鑲板的可視正表面上，包括一系列對稱的支柱，在其最高點處連接至相應的地板和天花板固定型件或頭節，一系列豎向鑲板鉤接于所述型件或頭節上。所述鑲板沿朝向接近其邊緣的所述支柱的各豎向側邊，目的在于將相應的鉤接裝置設置于支柱的相應部分，所述鉤接裝置由卡鉤組成，事先導入沿接近所述鑲板豎直端的下端所獲得的相應基座內，而所述卡鉤由調和鋼制成，形成于一用于固定至緩沖鑲板的側面裝置上，以及另一顯露凹槽裝置上，該凹槽裝置用于接受具有楔形頭部的插入式配件以及按這種方式連接的接合支柱的連續部分，從而將它們相互夾持住。
上述方案并未解決問題。
首先，在中間墻的安裝過程中，如果要求借助于插入裝配式整體墻的一多向節點的話，在彼此之間就不可能實現具有穩定連接點的簡單連接。
其次，現有中間墻結構的節點數目特別大，相應地使得所述結構的裝配相當復雜。除此之外，還包括顯然必需的適當空間所帶來的固有復雜性，該空間用于構件本身的倉儲管理。總之，所述這些因素無疑要影響成品的成本。
一直以來，由于構件的數量大，被證實對申請人至關重要的是，過多的裝配時間迫使采用大量的專業人員，裝配式結構也存在著固有的困難，另外，某些構件的構造特性也要加以注意。
發明內容
本發明的目的是構造一種最優化的整體墻。
采用本發明權利要求書所包含的技術特征，通過一種尤其是用于內墻分隔的裝配式整體墻(monobloc wall)，可以實現上述以及其他目的，所述整體墻包括一支架和緩沖結構，具有至少兩個與連接頭相對應的型件，所述型件平行對稱地被安裝，并與可能設置的相應水平端型件、天花板和地板固定支座相配合，在這些安裝型件中，連接至少一個緩沖構件；用于鉤接的第一和第二別針形卡鉤，各卡鉤沿相應的豎向基座局部嵌入，所述豎向基座由所述支架和緩沖結構得到；所述基座沿所述支架和緩沖結構相對置的連接頭，相應于朝向所述安裝型件外部的側面而得到。
另外，可以看到，各裝配式整體墻在安裝期間，為了通過下部型件固定下面和上面，被置于導入一反向形基座的內部上，所述基座沿一地面定平型件的上側形成，該定平型件疊置于“U”形型件的兩邊，而所述整體墻結構則通過上部固定型件被固定于上部定平型件上，所述上部固定型件位于鉤接型件套盒和所述上部定平型件之間。
從而，通過以上能夠立即產生技術進步的、具有相當創造性的方案，本發明的如下目的得以實現。
第一目的，包括提出一種可能方案，即無需借助于螺紋固定裝置，將一裝配式整體墻與一類似整體墻相鄰地連接成一體。所得到的一實心固定支座作為中間墻的一個整體，其結構穩定性更大，并且其整體牢固性勿庸置疑。同時有關隔音、減少或隔離不同構件之間的直接點接觸這些方面的價值實現了最優化，其中，直接點接觸原先是有利于聲波傳播的。
所實現的第二目的與安裝更為迅速這一事實有關，同時也使拆除各整體墻更為便利和有效，反之亦然，而不取決于分隔聯合體內部的插入類型，也無需借助于專門的設備和工具。
所實現的另一目的是，所制造出的整個結構更為輕巧。
就成本而言，本發明有益于降低成本，由于所需人員較少，安裝時間減少，以及所需的五金件和型件的數量基本包含在內，從而使得倉庫管理合理化。
總之，實踐證明，可制造出一種質量好、技術含量高的產品。
借助于附圖，通過以下某些優選實施例的具體描述將會更加清楚地了解前面所述的優點和其他優點，其中，具體附圖細節僅為示意性質，并無限制之意。
圖1示出了一緩沖結構具有金屬型覆蓋層的整體墻的豎向橫斷面圖；圖2示出了一具有雙面釉緩沖構件的整體墻的豎向橫斷面圖；圖3-6示出了對于一水平平面上的墻段，對側向連接裝置加以固定從而以相應的連接順序連接兩個單塊整體墻的過程；圖7示出了一具有雙向節點的水平分解表面上的墻段，用于連接成90°的兩個整體墻；圖8示出了一具有三向節點的水平分解表面上的墻段，用于連接成90°～180°的三個整體墻；圖9-12示出了帶有其形成構件的墻在相應地板支承基座上的下部的裝配順序圖；圖13-16示出了有帶有其形成構件的墻在天花板平面的相應型件上部的裝配順序圖；具體實施方式
參見附圖，圖中示出了一尤其用于室內家具的中間墻結構，所述中間墻結構為模塊型結構，根據情況的需要，借助于具有多向互連功能的節點B，使理論上連續的整體墻A連接在一起，或在它們之間形成角連接。第一墻A，由具有至少兩個垂直平面構件的夾心組件形成，在該實施例中，所述平面構件可由一獨立的緩沖鑲板1、1a制成，所述緩沖鑲板鑲貼于所述整體墻A的兩個可視面上，為金屬板1、密胺板或石膏板等，由材料和透明材料1a，如玻璃、聚碳酸脂的組合而成，如有必要，在它們之間，還可置入一防火絕緣層2。
支架結構或者骨架使得垂直分開的固定支座具有至少兩個端支柱3，所述固定支座平行于所述對置的緩沖鑲板1、1a，而所述端支柱由封閉型件的金屬制成，使整體鑲板A的連接頭彼此邊靠邊地結合為一體，或者結合于具有中間連接件B的節點上。通常可注意到，所述端支柱3之間的中心距與優選的統一尺寸，假設為緩沖鑲板1、1a所需要的長度相對應。就所述端支柱3的端部而言，其上部和下部分別被固定于地板和天花板上，具體是通過使用合適的型材、固定支座釘或支架，從而保證所要求的結構穩定性。
為了使得至少兩個整體墻A或它們之間的角連接件通過多向互連節點B理論上連續地連接在一起，每單個整體墻A的兩個對置端支柱3中的每一個，相應于朝外的側面形成一連續的垂直基座30，該基座包括至少一個相對于緩沖鑲板1、1a的端邊后縮的基座300。兩相對壁301由垂直支座30的所述基座300收斂，沿所述側面延伸，該側面延長直至抵達接近緩沖鑲板1、1a的端邊緣處。通過這種方式，在所述垂直支座30的內側上，從而也就是靠著端支柱3朝上設有一用于快速扣住的別針形卡鉤4，通過兩個特殊形狀的相對壁301容納并夾持于基座30內。
具體而言，各卡鉤4是由一單個金屬元件彎折而成，該金屬元件例如由調和鋼，尤其是型鋼構成。通過這種方式提供一第一反向形狀部分40，該部分沿斜邊401彈性壓置并夾持于支座30的內部和支柱3的后面。所述第一部分40的形狀基本上類似“C”形，自“C”形部分的單側伸出一位于支座30外部的擴展部。所述外擴展部包括一近乎為直角的第一段402，其后為在所述第一段一側彎折的第二段，而其后則為第三直角段，間隔一小段距離后為一附加的系列段403，該系列段被彎折以垂直疊置于所述第三直角段上。這樣，通過金屬卡鉤4的彎折間隙和反向彎折，一“U”形支座41便可形成于所述整體墻A的兩可視正表面之一的側向、正交方向以及鄰接方向，而在整體墻的內側嵌入一密封件5，以蓋住漏縫并且吸收側向應力。卡鉤4總是設有置于支座41之后的一懸臂翼42，它幾乎與基礎部分40平行。所述懸臂翼42不是直線形，而是第一部分相對于“U”形支座41略微回縮，隨后為具有一鋸齒形的擴展部420，從而終止于一側朝外開的外部421，并形成一導入面。
如圖3-6所公開的一樣，為了有效地對兩個排成一列的整體墻A加以連接，該兩個整體墻均沿具有一卡鉤4的、彼此方向相對的相應連接頭設置，具體操作方式使得各懸臂翼以相對的位置插入另一個之下。這樣，可以發現，側面朝外開的外部421的各導入面交叉在一起。從而，進一步將整體墻A發展向另一整體墻，各懸臂翼42在受力的情況下將疊置在一起，其中局部與鋸齒形部分420接觸。由于懸臂翼42的所述鋸齒形部分420提供了具有中間尖頭特點的連續傾斜面這一事實，從而它是非常重要的。原因在于，它使得整體墻A構建的位置穩定并且彼此對齊。
在圖7和8中示出了整體墻A與相對多向互連節點B相連的情況，在此實施例中，圖7提供了兩個90°相聯的整體墻A，其中一個具有金屬緩沖鑲板1，而另一個具有玻璃緩沖鑲板1a。在第一種鑲板中，支柱3與卡鉤4豎向連接，并沿基座300的側端設置，而基座沿兩個相對的懸臂翼100朝向整體墻A的內部。所述懸臂翼100基本上通過將相應于金屬涂層板兩個鑲板1中的每一個的邊緣進行彎折而獲得，從而得到一“L”形終端。就互連節點B而言，它由豎向柱體，例如方形鋁柱構成，相應于支座50的每一側5具有一豎向的直線形連續段。支座50部分沿節點B的四個面設置，與由支柱3所得到的支座30的形狀非常相似，這樣，在柱體B的端邊緣后面設置一基座500。兩個會聚壁501由支座50的所述基座500處沿側面延伸。通過這種方式，在至少一個所述支座50的內側上面，一類似的固定卡鉤4與相對的懸臂翼42相連，從而使得可對整體墻A的連接頭進行連接和安裝。
就整體墻A的下部而言，在金屬鑲板1的技術方案中，提供了一縱向局部封閉的下部軋制封閉(lower rolled closure)型件6，該型件通過上部成形鑲邊撐靠于金屬面懸臂翼100上，而懸臂翼為彎折形，反彎于鑲板的邊緣上，如上所述，這是為了連接整體墻A的側面。這樣，下部軋制封閉型件6的底面相對于金屬鑲板1伸出，并導入縱向支座70的內部，該基座沿地面定平型件7的頂面獲得。支座70的主要技術特征是，它基本上相對于封閉型件的底面反向成形，在這種特殊情況下，其縱向設有兩個相對會聚導入面60。反之亦然，自底面700的兩側端起，地面定平(ground levelling)型件7的支座70沿縱向設有兩個相對的發散導入面701。為了有利于兩部件沿地面定平型件7的基座70進行連接，設置一形狀完全適配的活動插入部件8，該部件與支座70固著在一起。在這種情況下，地面定平型件7為獨立于整體墻A的構件，它疊置于一具有推進地板的接合點91的“U”形型件基座9上。從而，地面定平型件7的壁面71與“U”形型件基座9的壁面90在外部邊靠邊設置，以保證與所述地面定平型件7內部相連。如有必要，最后在所述“U”形型件基座9和地面定平型件7之間設置可調節的常規提升裝置10。
在具有玻璃鑲板1a的整體墻A的實施例中，下邊通過封閉下部型件11接合，該型件同樣也夾持并連接著玻璃鑲板1a。
就整體墻A的上部而言，它設有一縱向封閉型件12。一鎖扣型的側向套盒14的型件13，從右至左分別與位于其上的所述縱向封閉型件相連。將整體墻A豎向設置，其上部由一上部定平型件16緊固至一倒“U”形型件15上，所述上部定平型件疊置于與天花板相接觸的倒“U”形型件15上。上部定平型件16和縱向封閉型件之間的連接通過一中間型件17得以保證，該中間型件插入到支座130內，而該基座則由用于鉤住側向套盒14的型件13限定。所述中間型件17沿縱向設有至少一個向外傾斜的側翼170，以同上部定平型件16的一斜面160接觸，并且在其中用擰緊裝置固定。
最后，倒“U”形型件15包括插入銷18，其一側到達與天花板相連的所述型件的底面，而另一側到達上部定平型件16的底面。
權利要求
1.一種用于內墻分隔的整體墻，包括一支架和緩沖結構，相應于具有一形狀相同的整體墻的所述整體墻的兩個對置連接頭設有兩個安裝端型件，所述型件平行于可能的相應上部和下部地板以及天花板連接型件，并與這些型件相適配，在所述安裝型件之間，連接至少一個緩沖構件；至少一個第一和第二別針形卡鉤，各卡鉤沿相應的豎向支座局部嵌入，所述豎向支座由所述支架和緩沖結構得到；所述支座沿所述支架和緩沖結構相對置的連接頭，相應于朝向所述安裝型件外部的側面而得到。
2.根據權利要求1所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，沿各所述連接頭，連接有一快速接合的相應的別針形卡鉤，所述卡鉤局部伸出，并彼此位于相反的方向上。
3.根據權利要求1和2之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，在所述整體墻的下部設有一下部封閉型件，所述封閉型件被支承導入一反向形支座的內部，而所述反向形支座沿一地面定平型件的上側面得到，所述地面定平型件相對于所述“U”形基座型件疊置。
4.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，在上部具有一上部定平型件，通過沿縱向設有至少一固定側翼的中間型件與所述整體墻相連，所述中間型件置于側向套盒鉤接型件與所述上部定平型件之間。
5.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，各所述卡鉤由一單個金屬構件制作成形，以提供第一段和第二段，所述第一段相對于沿所述支架和緩沖結構的連接頭布置的當前成形支座反彎成形，而所述第二段在所述第一段之上再彎折，并相對于所述第一段懸臂設置，所述第二段由具有導入面的一側翼構成。
6.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，在所述卡鉤的第一段和第二段之間，得到一包含一封閉構件的“U”形基座。
7.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，所述卡鉤的第二段包括形成一鋸齒形段的懸臂翼，所述懸臂翼終端的一側開口朝外，以構成導入面。
8.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，所述卡鉤沿各傾斜面彈性壓縮，與沿所述連接頭得到的支座內部相適配，被夾持于所述支座內部之上，并位于所述支架和緩沖結構的所述安裝型件之后。
9.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，對置于各單個整體墻上的所述兩個安裝型件中的每一個，相應于朝外的側面形成一連續的豎向支座，所述支座具有至少一個基座，所述基座相對于所述緩沖鑲板的端邊緣回縮；兩個會聚壁從基座的拖拉中心，沿側邊設置，所述會聚壁延長直至抵達接近所述緩沖鑲板的端邊緣處。
10.根據前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，所述縱向基座沿所述地面定平型件的上面得到，所述縱向基座相對于所述封閉型件的底面反向成形，沿縱向具有兩個相對的會聚導入面。
11.一種中間墻，具有前述權利要求之一所述的用于內墻分隔的整體墻，其特征在于，在所述整體墻之間設置具有一多向互連節點的插入件，所述多向互連節點由豎向柱體制成，在其側向，至少一個支座的形狀為豎向連續直線形，所述支座提供一個基座，所述基座在相對于所述柱體的端邊緣回縮，兩個對置的會聚壁從其拖拉中心、沿側邊設置，并且在至少一個支座的內側上，接合一別針形卡鉤的相應反向形部分，所述卡鉤具有相對的懸臂翼，從而使得一相應整體墻的連接頭按這種方式連接。
全文摘要
本發明涉及用于內墻分隔的整體墻和具有這種整體墻的中間墻。這種整體墻包括支架和緩沖結構，具有至少兩個與連接頭相對應的基座；用于快速鉤接的第一和第二卡鉤，各卡鉤局部嵌入所述支架和緩沖結構中所設置的相應的垂直基座內；所述基座沿所述支架結構的對置連接頭，相應于朝向所述安裝型件外部的側面設置。為了固定下邊和上邊，各裝配式整體墻通過下部型件，置于導入一反向形基座的內部，該反向形基座是沿疊置于基座型件兩邊的一地面定平型件的上側面得到的，通過置于套盒鉤接型件和所述上部定平型件之間的上固定型件，所述整體墻結構被固定于上部定平型件上。
文檔編號E04B2/74GK1523174SQ200310114750
公開日2004年8月25日 申請日期2003年12月20日 優先權日2002年12月20日
發明者D·M·丹尼勒, D M 丹尼勒 申請人:法拉姆股份有限公司