專利名稱：一種現澆鋼筋砼空心板用空心管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種現澆鋼筋砼空心板用空心管。
(二)現有技術目前，磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優點。但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經常出現縫隙開裂、滲水等現象。為解決上述問題，很多樓宇采用了現澆砼樓蓋(實心、空心)的方法，較好地解決了抗震、開裂、滲水等問題，但這類樓蓋施工相對較難，且成本相對較高。隨著建筑技術及經濟的發展，對建筑物的質量提出了更高的要求，大多數的現澆砼樓蓋都采用了現澆砼空心板技術。而現澆空心板中的成孔構件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質材料、硬質薄壁管等。這些管狀芯模或構件主要考慮抽空砼，減輕空心板樓蓋重量。如專利號為99232921.3的現澆鋼筋砼填充用薄壁筒，它由硬質薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，硬質薄壁管的橫截面及堵頭形狀可為圓形、方形、梯形或者其它異形。應用時，將這種空心管埋置在鋼筋砼中，即形成現澆砼空心板樓蓋。又如申請人申請的專利號為ZL99232922.1、名稱為“薄壁筒填充式現澆砼空心樓蓋”，它包括鋼筋砼、薄壁筒填充構件、鋼筋砼明梁或暗梁，薄壁筒填充構件埋置在鋼筋砼中，薄壁筒構件與薄壁筒構件之間沿管軸線方向形成了管間的現澆鋼筋砼縱肋，所述的薄壁筒構件由硬質薄壁管和堵頭組成，二堵頭將硬質薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔。這類現澆砼空心板樓蓋施工時，空心管管體之間彼此容易產生移位或錯位，布設不方便，易出現管與管之間的現澆砼肋寬度不一致、管外砼保護層厚度不一致等現象，從而影響現澆砼空心板的整體質量和受力性能，增加施工難度，因此，研制一種新型的現澆鋼筋砼空心板用空心管已為急需。
(三)
發明內容
本發明的目的在于提供一種現澆鋼筋砼空心板用空心管，具有管體布設方便、不產生移位或錯位、施工容易、整體質量好等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括空心管，空心管的管端設置有封口板，其特征在于空心管內有向外上下開口的通孔的支撐空心管。這樣，由于空心管內有向外上下開口的通孔的支撐空心管，形成了局部的現澆砼加強構造，從而使得空心樓蓋的結構更為合理；在現澆鋼筋砼空心板用空心管施工時，空心管與空心管之間有連接定位的對接裝置，因而管體布設連接方便，不會彼此產生移位或錯位，施工容易，不會出現管與管之間的現澆砼肋寬度不一致、管外砼保護層厚度不一致等現象，保證了現澆鋼筋砼空心板用空心管的整體質量，滿足了空心板受力性能的要求，降低了施工成本，從而達到了本發明的目的，適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明特征還在于空心管中有二個支撐空心管。
本發明特征還在于空心管的至少一端設置有空心管之間彼此連接定位的對接裝置。這樣，在現澆鋼筋砼空心板用空心管施工時，空心管與空心管之間有連接定位的對接裝置，因而管體布設連接方便，不會彼此產生移位或錯位，施工容易，不會出現管與管之間的現澆砼肋寬度不一致、管外砼保護層厚度不一致等現象，保證了現澆鋼筋砼空心板用空心管的整體質量，滿足了空心板受力性能的要求，降低了施工成本。
本發明特征還在于至少兩根空心管之間通過縱向連接定位的對接裝置彼此連接，管端之間為緊密連接。這樣，緊密連接后形成的通長空心管，在現澆砼空心板施工時，在其整體自重的作用下，可有效地防止空心管體上浮，提高了現澆砼空心板的施工質量。
本發明特征還在于至少兩根空心管之間通過連接定位的對接裝置連接，管與管之間設置有間距，間距內澆注砼后形成了現澆砼端間暗肋。這樣。因管與管之間設置有間距，現澆砼時，在管端間距內形成了現澆的端間暗肋，其端間暗肋和管體間的現澆暗肋相結合，形成了現澆雙向暗肋結構，使樓蓋具有更為合理的結構形式，受力性能更佳。
本發明特征還在于所述的間距內澆注砼后形成的現澆砼端間暗肋彼此在同一直線上形成了通長暗肋，通長暗肋與空心板內的明梁或暗梁或支承墻連接。這樣，管端間形成的通長暗肋與明梁或暗梁或支承墻連接，可將空心樓板承載時產生的應力，直接傳遞到明梁或暗梁或者支承墻上，其傳力性能更好。
本發明特征還在于所述的現澆砼端間暗肋或通長暗肋的肋厚是變化的。這樣，可根據空心樓板上的不同荷載情況，通過合理改變端間暗肋的形式和厚度，以滿足空心板樓蓋的設計需要和使用要求。
本發明特征還在于所述的現澆砼端間暗肋彼此正交、斜交或者平行。這樣，現澆砼端間暗肋通過彼此正交、斜交或者平行，構成了空心板內端間暗肋的多元化，形成了合理交織的承力網格，使空心板樓蓋結構得到了全面優化。
本發明特征還在于所述的現澆砼端間暗肋與管間縱肋正交、斜交、平行或錯位交接。這樣，現澆砼端間暗肋與管間縱肋互相正交、斜交、平行或者錯位交接，構成了空心板內暗肋的多元化，形成了合理交織的承力網格，使空心板樓蓋結構得到了全面優化。
本發明特征還在于所述的空心管的相鄰兩封口板之間設置的現澆砼端間暗肋為現澆砼異形暗肋，異形暗肋的截面形狀為十字形、工字形、王字形、倒T字形、或者其內同時還設置有預應力鋼筋、預應力鋼索、鋼筋、鋼骨、高強纖維中的一種或兩種以上的組合。這樣，根據空心板樓蓋的使用需要，將現澆砼端間暗肋設置為異形暗肋，或者其內部同時還設置有預應力鋼筋、預應力鋼索、鋼筋、鋼骨、高強纖維中的一種或兩種以上的組合，可使空心板樓蓋的局部加強，以滿足空心板樓蓋的使用要求。
本發明特征還在于所述的空心管的相鄰兩封口板之間設置的現澆砼端間暗肋中設置有鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、高強碳纖維絲、碳纖維束、預應力鋼筋、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼或者其他鋼材。這樣，在現澆砼端間暗肋中設置有鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、高強碳纖維絲、碳纖維束、預應力鋼筋、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼或者其他鋼材后，大大提高了空心樓蓋的承力能力，提高了其結構的安全系數。
本發明特征還在于所述的空心管為波紋管。這樣，空心管為波紋管，增大了空心管與現澆砼之間的接合面積，使空心管和現澆砼不致脫空，能夠和現澆砼緊密結合，參與結構受力。
本發明特征還在于所述的波紋管為金屬螺旋咬口波紋管。這樣，空心管為金屬螺旋咬口波紋管，增大了空心管與現澆砼之間的接合面積，使空心管和現澆砼不致脫空，保護了金屬螺旋咬口波紋管不致銹蝕，同時，能夠和現澆砼緊密結合，參與結構受力。
本發明特征還在于所述的波紋管為金屬壓型波紋管。這樣，空心管為金屬壓型波紋管，增大了空心管與現澆砼之間的接合面積，使空心管和現澆砼不致脫空，保護了金屬壓型波紋管不致銹蝕，同時，能夠和現澆砼緊密結合，參與結構受力。
本發明特征還在于所述的波紋管為塑料波紋管。這樣，因塑料波紋管材料成本低，制作方便簡單，同時還不會因遇水而破壞，搬運、安裝、施工方便，因而可大大降低空心板樓蓋的綜合造價。
本發明特征還在于所述的波紋管的封口板為金屬板、塑料板、砼板、砂漿板、紙板或含有纖維、鋼筋、鋼絲網、纖維網的砼或砂漿板。這樣，波紋管的封口板的多樣性，使封口板取材、制作方便簡單，能有效降低波紋管生產成本，進而降低空心板樓蓋的造價。
本發明特征還在于所述的空心管為水泥纖維管或水泥鋼絲網管。這樣，空心管為水泥纖維管或水泥鋼絲網管，因其材料便宜，制作工藝簡單、方便，使得空心管造價低廉，進一步降低了空心板樓蓋的成本。
本發明特征還在于所述的封口板與空心管的管體是整體成型的或分體制造后再結合成一體的。這樣，封口板與空心管的管體形成了整體，在其應用于空心板樓蓋中時，施工方便快捷，大大提高了施工效率，降低了空心板樓蓋的施工成本。
本發明特征還在于所述的空心管或者對接裝置上設置有止浮構件。止浮構件為壓筋、拉筋、拉索、或者其它防止空心管在澆注砼時上浮的構件。這樣，設置的止浮構件為壓筋、拉筋、拉索等，有效地防止空心管在澆注砼時上浮，能夠準確控制空心板樓蓋內部結構的澆筑質量，大大提高了空心板樓蓋的安全系數。
本發明特征還在于所述的空心管之間的連接定位的對接裝置為封口板上設置的對接孔、洞或與對接孔、洞相對應的連接插銷或者同時為兩者的組合。這樣，連接定位的對接裝置為封口板上設置的對接孔、洞或與對接孔、洞相對應的連接插銷，可十分簡單方便快捷地將空心管連接起來，大大提高了施工效率，降低了施工成本，進而降低了空心樓板的綜合造價。
本發明特征還在于所述的空心管之間的連接定位的對接裝置為固定的或者活動的環箍。這樣，樓蓋施工時，空心管之間通過管端插入環箍，或者環箍插入管內，可以很方便地將二者連接起來，且施工簡單。
本發明特征還在于所述的空心管之間的連接定位的對接裝置為桿件，桿件為實心或空心的桿件。這樣，對接裝置為空心或實心的桿件，具有良好的剛度及抗折強度，同時，制作、安裝方便、快捷。
本發明特征還在于所述的空心管之間的連接定位的對接裝置為封口板上的凸塊、凸條、墩、板、片、凹洞、凹槽中的至少一種。這樣，對接裝置材質和構造的多樣化可滿足產品的不同設計要求，并可根據不同需要，采用最合理的方式連接。
本發明特征還在于所述的空心管之間的連接定位的對接裝置為螺母或者螺桿或者兩者的組合。這樣，螺母或者螺桿或者兩者相結合的連接穩固可靠，且連接速度快、效率高。
本發明特征還在于所述的空心管之間的連接定位的對接裝置為封口板上設置的鐵絲、鋼筋、繩索或者它們的組合。這樣，鐵絲、鋼筋、繩索作為連接構件，具有連接簡單快捷的特點。
本發明特征還在于所述的空心管上設置有凸塊、凸條、陽角、凹槽、凹洞、凹坑、陰角、倒角中的至少一個，或者上述構造為臺階形。這樣，凸塊、凸條、陽角將空心樓蓋中不受力部位的砼進行抽空；砼澆入凹槽、凹洞、凹坑、陰角、倒角中形成了局部的現澆砼加強構造，從而使得空心樓蓋的結構更為合理。
本發明特征還在于所述的空心管的空腔內設置有加勁件，或者封口板也同時為加勁件，加勁件為加勁肋、加勁桿、加勁環、加勁網或者夾芯加勁肋中的至少一種，或者空心管還露肋、露筋、露網、露桿或者它們的組合。這樣，封口板為加勁件，大大增強了封口板的承力能力，可大幅度降低封口板在安裝施工過程中的破壞率，其加勁件的多樣性，便于生產時根據不同需要選擇；空心管有露肋、露筋、露網、露桿或者它們的組合，進一步加強了空心板樓蓋的強度與整體性。
本發明特征還在于所述的空心管上設置有固定限位裝置，固定限位裝置為鋼絲、鐵絲、鋼筋或者繩索。這樣，空心管上設置的鋼絲、鐵絲、鋼筋或者繩索等固定限位裝置，可將空心管牢固地安裝在設計布設位置，防止其上浮、移位。
本發明特征還在于所述的空心管上設置有至少一個固定或者活動可拆卸的撐腳，或者撐腳下還設置有固定或者活動可拆卸的底板。這樣，固定或者活動撐腳的設置，可使空心管較好地定位，活動撐腳可解決空心管的支撐高度的隨意調節，以滿足不同設計的需要；撐腳下設置的底板，可替代施工模板，節約材料，降低生產成本。
本發明特征還在于所述的空心管的空腔內部分或全部填充有輕質填充物。這樣，填充有輕質填充物的空心管，具有十分良好的抗壓性能及抗沖擊性能，即使空心管出現小的破損，亦可不經修補即可直接澆筑砼，同時，空心樓蓋具有良好的隔音、隔熱、保溫性能。
本發明特征還在于所述的空心管或者封口板內或者兩者同時設置有加強物，加強物為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、纖維、纖維網、金屬薄條帶、編織帶、包裝帶中的至少一種，或者空心管上同時還有加強物露出。這樣，空心管的強度更高，若空心管的管體上同時還有加強物的露頭，則與現澆砼的粘結更牢，整體性更好，強度更高，相應空心板樓蓋的力學性能也得到了改善與提高。
本發明特征還在于所述的現澆鋼筋砼縱肋中設置有預應力鋼筋或型鋼鋼骨。這樣，現澆鋼筋砼縱肋中設置預應力鋼筋和型鋼鋼骨可大大提高空心板樓蓋的強度及承載能力。
圖1是本發明實施例1中的空心管的結構示意圖。附圖中，1為鋼筋砼，2為空心管，3為明梁或暗梁，4為封口板，5為現澆鋼筋砼縱肋，6為對接裝置，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，空心管2之間設置有將彼此連接定位的對接裝置6。
圖2是本發明實施例2中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其兩根同軸縱向布設的管之間設置有間距7，間距7內澆注砼后形成了現澆砼端間暗肋8。
圖3是本發明實施例3中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其間距7內澆注砼后形成的現澆砼端間暗肋8在同一直線上形成了通長暗肋9，通長暗肋與空心板內的暗梁3及支承墻10連接。
圖4是本發明實施例4中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其現澆砼端間暗肋8與管間縱肋5錯位交接。
圖5是本發明實施例5中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的相鄰兩封口板4之間設置的現澆砼端間暗肋8為現澆砼異形暗肋，其異形暗肋8的截面形狀為十字形。
圖6是本發明實施例6中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的相鄰兩封口板4之間設置的現澆砼端間暗肋8中設置有鋼筋。
圖7是本發明實施例7中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2為波紋管。
圖8是本發明實施例8中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2為水泥纖維管。
圖9是本發明實施例9中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其對接裝置6上設置有止浮構件11，圖示止浮構件11為壓筋和拉筋。
圖10是本發明實施例10中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的連接定位的對接裝置6為封口板4上設置的對接孔，及與對接孔相對應的連接插銷的組合。
圖11是本發明實施例11中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的連接定位的對接裝置6為活動的環箍。
圖12是本發明實施例12中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為空心桿件。
圖13是本發明實施例13中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為封口板4上的凸塊和凹槽。
圖14是本發明實施例14中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為螺母和螺桿的組合。
圖15是本發明實施例15中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為封口板上設置的鐵絲。
圖16是本發明實施例16中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有凸塊12、凹槽15、凹洞16、凹坑17的組合。
圖17是本發明實施例17中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有凸條13、陽角14、陰角18、倒角19。
圖18是本發明實施例18中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的空腔內設置有加勁件20，圖示加勁件20為加勁肋、加勁桿、加勁環的組合設置。
圖19是本發明實施例19中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有固定限位裝置21，圖示固定限位裝置為丫型鐵絲。
圖20是本發明實施例20中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有多個固定的撐腳22，同時，撐腳22下還設置有活動可拆卸的底板23。
圖21是本發明實施例21中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的空腔內全部填充有輕質填充物24，圖示輕質填充物24為膨脹珍珠巖。
圖22是本發明實施例22中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上的封口板4內設置有加強物25，加強物25為鋼絲，同時加強物25露出管外。
圖23是本發明實施例23中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其現澆鋼筋砼縱肋5中設置有預應力鋼筋26和工字型鋼鋼骨27。
(五)
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括空心管2，空心管2的管端設置有封口板4，其特征在于空心管2內有向外上下開口的通孔的支撐空心管。各附圖中，1為鋼筋砼，2為空心管，3為明梁或暗梁，4為封口板，5為現澆鋼筋砼縱肋，6為對接裝置，22為撐腳，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，空心管2之間設置有將彼此連接定位的對接裝置6。如圖16所示，空心管2內有向外上下開口的通孔的支撐空心管。
本發明特征還在于空心管2中有二個支撐空心管。如圖16所示，空心管2中有二個支撐空心管。
本發明特征還在于空心管2的至少一端設置有空心管2之間彼此連接定位的對接裝置6。如圖1所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，空心管2之間設置有將彼此連接定位的對接裝置6。
本發明特征還在于至少兩根空心管2之間通過縱向連接定位的對接裝置6彼此連接，管端之間為緊密連接。如圖1所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，空心管2之間通過縱向連接定位的對接裝置6彼此緊密連接。
本發明特征還在于至少兩根空心管2之間通過連接定位的對接裝置6連接，管與管之間設置有間距7，間距7內澆注砼后形成了現澆砼端間暗肋8。圖2是本發明實施例2中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其兩根同軸縱向布設的管之間設置有間距7，間距7內澆注砼后形成了現澆砼端間暗肋8。
本發明特征還在于所述的間距7內澆注砼后形成的現澆砼端間暗肋8彼此在同一直線上形成了通長暗肋9，通長暗肋9與空心板內的明梁或暗梁3或支承墻10連接。圖3是本發明實施例3中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其間距7內澆注砼后形成的現澆砼端間暗肋8在同一直線上形成了通長暗肋9，通長暗肋與空心板內的暗梁3及支承墻10連接。
本發明特征還在于所述的現澆砼端間暗肋8或通長暗肋9的肋厚是變化的。如圖3所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其間距7內澆注砼后形成的現澆砼端間暗肋8在同一直線上形成了通長暗肋9，通長暗肋與空心板內的暗梁3及支承墻10連接，其通長暗肋9的肋厚是變化的。
本發明特征還在于所述的現澆砼端間暗肋8彼此正交、斜交或者平行。如圖3所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其間距7內澆注砼后形成的現澆砼端間暗肋8在同一直線上形成了通長暗肋9，通長暗肋與空心板內的暗梁3及支承墻10連接，其現澆砼端間暗肋8彼此平行。
本發明特征還在于所述的現澆砼端間暗肋8與管間縱肋5正交、斜交、平行或錯位交接。圖4是本發明實施例4中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其現澆砼端間暗肋8與管間縱肋5錯位交接。
本發明特征還在于所述的空心管2的相鄰兩封口板4之間設置的現澆砼端間暗肋8為現澆砼異形暗肋，異形暗肋的截面形狀為十字形、工字形、王字形、倒T字形、或者其內同時還設置有預應力鋼筋、預應力鋼索、鋼筋、鋼骨、高強纖維中的一種或兩種以上的組合。圖5是本發明實施例5中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的相鄰兩封口板4之間設置的現澆砼端間暗肋8為現澆砼異形暗肋，其異形暗肋8的截面形狀為十字形。
本發明特征還在于所述的空心管2的相鄰兩封口板4之間設置的現澆砼端間暗肋8中設置有鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、高強碳纖維絲、碳纖維束、預應力鋼筋、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼或者其他鋼材。圖6是本發明實施例6中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的相鄰兩封口板4之間設置的現澆砼端間暗肋8中設置有鋼筋。
本發明特征還在于所述的空心管2為波紋管。圖7是本發明實施例7中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2為波紋管。
本發明特征還在于所述的波紋管2為金屬螺旋咬口波紋管。如圖7所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其波紋管2為金屬螺旋咬口波紋管。
本發明特征還在于所述的波紋管2為金屬壓型波紋管。如圖7所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，其波紋管2為金屬壓型波紋管。
本發明特征還在于所述的波紋管2為塑料波紋管。如圖7所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，其波紋管2也可為塑料波紋管。
本發明特征還在于所述的波紋管2的封口板4為金屬板、塑料板、砼板、砂漿板、紙板或含有纖維、鋼筋、鋼絲網、纖維網的砼或砂漿板。如圖7所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，其波紋管2的封口板4為金屬板。
本發明特征還在于所述的空心管2為水泥纖維管或水泥鋼絲網管。圖8是本發明實施例8中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2為水泥纖維管。
本發明特征還在于所述的封口板4與空心管2的管體是整體成型的或分體制造后再結合成一體的。如圖8所示，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其封口板4與空心管2的管體是分體制造后再結合成一體的。
本發明特征還在于所述的空心管2或者對接裝置6上設置有止浮構件11。止浮構件11為壓筋、拉筋、拉索、或者其它防止空心管2在澆注砼時上浮的構件。圖9是本發明實施例9中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其對接裝置6上設置有止浮構件11，圖示止浮構件11為壓筋和拉筋。
本發明特征還在于所述的空心管2之間的連接定位的對接裝置6為封口板4上設置的對接孔、洞或與對接孔、洞相對應的連接插銷或者同時為兩者的組合。圖10是本發明實施例10中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的連接定位的對接裝置6為封口板4上設置的對接孔，及與對接孔相對應的連接插銷的組合。
本發明特征還在于所述的空心管2之間的連接定位的對接裝置6為固定的或者活動的環箍。圖11是本發明實施例11中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的連接定位的對接裝置6為活動的環箍。
本發明特征還在于所述的空心管2之間的連接定位的對接裝置6為桿件，桿件為實心或空心的桿件。圖12是本發明實施例12中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為空心桿件。
本發明特征還在于所述的空心管2之間的連接定位的對接裝置6為封口板4上的凸塊、凸條、墩、板、片、凹洞、凹槽中的至少一種。圖13是本發明實施例13中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為封口板4上的凸塊和凹槽。
本發明特征還在于所述的空心管2之間的連接定位的對接裝置6為螺母或者螺桿或者兩者的組合。圖14是本發明實施例14中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為螺母和螺桿的組合。
本發明特征還在于所述的空心管2之間的連接定位的對接裝置6為封口板上設置的鐵絲、鋼筋、繩索或者它們的組合。圖15是本發明實施例15中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2之間的對接裝置6為封口板上設置的鐵絲。
本發明特征還在于所述的空心管2上設置有凸塊12、凸條13、陽角14、凹槽15、凹洞16、凹坑17、陰角18、倒角19中的至少一個，或者上述構造為臺階形。圖16是本發明實施例16中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有凸塊12、凹槽15、凹洞16、凹坑17的組合。圖17是本發明實施例17中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有凸條13、陽角14、陰角18、倒角19。
本發明特征還在于所述的空心管2的空腔內設置有加勁件20，或者封口板4也同時為加勁件20，加勁件20為加勁肋、加勁桿、加勁環、加勁網或者夾芯加勁肋中的至少一種，或者空心管2還露肋、露筋、露網、露桿或者它們的組合。圖18是本發明實施例18中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的空腔內設置有加勁件20，圖示加勁件20為加勁肋、加勁桿、加勁環的組合設置。
本發明特征還在于所述的空心管2上設置有固定限位裝置21，固定限位裝置21為鋼絲、鐵絲、鋼筋或者繩索。圖19是本發明實施例19中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有固定限位裝置21，圖示固定限位裝置為丫型鐵絲。
本發明特征還在于所述的空心管2上設置有至少一個固定或者活動可拆卸的撐腳22，或者撐腳22下還設置有固定或者活動可拆卸的底板23。圖20是本發明實施例20中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上設置有多個固定的撐腳22，同時，撐腳22下還設置有活動可拆卸的底板23。
本發明特征還在于所述的空心管2的空腔內部分或全部填充有輕質填充物24。圖21是本發明實施例21中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2的空腔內全部填充有輕質填充物24，圖示輕質填充物24為膨脹珍珠巖。
本發明特征還在于所述的空心管2或者封口板4內或者兩者同時設置有加強物25，加強物25為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、纖維、纖維網、金屬薄條帶、編織帶、包裝帶中的至少一種，或者空心管2上同時還有加強物25露出。圖22是本發明實施例22中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其空心管2上的封口板4內設置有加強物25，加強物25為鋼絲，同時加強物25露出管外。
本發明特征還在于所述的現澆鋼筋砼縱肋5中設置有預應力鋼筋26或型鋼鋼骨27。圖23是本發明實施例23中的空心管的結構示意圖，多根空心管2裹含于鋼筋砼1中，空心管2之間有現澆砼縱肋5，其現澆鋼筋砼縱肋5中設置有預應力鋼筋26和工字型鋼鋼骨27。
本發明實施時，可先制作封口板4帶對接裝置5的空心管2，支空心板樓蓋模板，鋪設樓蓋下底部鋼筋及空心管2之間的現澆砼肋鋼筋，安放空心管2，再鋪設樓蓋上部鋼筋，檢查無誤后澆砼，養護至規定齡期，脫模即可。
權利要求
1.一種現澆鋼筋砼空心板用空心管，包括空心管(2)，空心管(2)的管端設置有封口板(4)，其特征在于空心管(2)內有向外上下開口的通孔的支撐空心管。
2.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于空心管(2)中有二個支撐空心管。
3.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于空心管(2)的至少一端設置有空心管(2)之間彼此連接定位的對接裝置(6)。
4.根據權利要求3所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于至少兩根空心管(2)之間通過縱向連接定位的對接裝置(6)彼此連接，管端之間為緊密連接；或者至少兩根空心管(2)之間通過連接定位的對接裝置(6)連接，管與管之間設置有間距(7)。
5.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于所述的空心管(2)為波紋管。
6.根據權利要求5所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于所述的波紋管(2)為金屬螺旋咬口波紋管；或者波紋管(2)為金屬壓型波紋管；或者波紋管(2)為塑料波紋管；或者波紋管(2)的封口板(4)為金屬板、塑料板、砼板、砂漿板、紙板或含有纖維、鋼筋、鋼絲網、纖維網的砼或砂漿板。
7.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于所述的空心管(2)為水泥纖維管或水泥鋼絲網管；或者封口板(4)與空心管(2)的管體是整體成型的或分體制造后再結合成一體的；或者空心管(2)或者對接裝置(6)上設置有止浮構件(11)。
8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于所述的空心管(2)之間的連接定位的對接裝置(6)為封口板(4)上設置的對接孔、洞或與對接孔、洞相對應的連接插銷或者同時為兩者的組合；或者空心管(2)之間的連接定位的對接裝置(6)為固定的或者活動的環箍；或者空心管(2)之間的連接定位的對接裝置(6)為桿件，桿件為實心或空心的桿件。
9.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于所述的空心管(2)之間的連接定位的對接裝置(6)為封口板(4)上的凸塊、凸條、墩、板、片、凹洞、凹槽中的至少一種；或者空心管(2)之間的連接定位的對接裝置(6)為螺母或者螺桿或者兩者的組合；或者空心管(2)之間的連接定位的對接裝置(6)為封口板上設置的鐵絲、鋼筋、繩索或者它們的組合。
10.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼空心板用空心管，其特征在于所述的空心管(2)上設置有凸塊(12)、凸條(13)、陽角(14)、凹槽(15)、凹洞(16)、凹坑(17)、陰角(18)、倒角(19)中的至少一個，或者上述構造為臺階形；或者空心管(2)的空腔內設置有加勁件(20)，或者封口板(4)也同時為加勁件(20)，加勁件(20)為加勁肋、加勁桿、加勁環、加勁網或者夾芯加勁肋中的至少一種，或者空心管(2)還露肋、露筋、露網、露桿或者它們的組合；或者空心管(2)上設置有固定限位裝置(21)，固定限位裝置(21)為鋼絲、鐵絲、鋼筋或者繩索；或者空心管(2)上設置有至少一個固定或者活動可拆卸的撐腳(22)，或者撐腳(22)下還設置有固定或者活動可拆卸的底板(23)；或者空心管(2)的空腔內部分或全部填充有輕質填充物(24)；或者空心管(2)或者封口板(4)內或者兩者同時設置有加強物(25)，加強物(25)為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、纖維、纖維網、金屬薄條帶、編織帶、包裝帶中的至少一種，或者空心管(2)上同時還有加強物(25)露出。
全文摘要
一種現澆鋼筋砼空心板用空心管，包括空心管(2)，空心管(2)的管端設置有封口板(4)，其特征在于空心管(2)內有向外上下開口的通孔的支撐空心管。適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/32GK1944849SQ20061014300
公開日2007年4月11日 申請日期2003年6月2日 優先權日2003年6月2日
發明者邱則有 申請人:邱則有