專利名稱：一種多層結構人造石的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及人造石的加工工藝，特指一種多層結構人造石的加工 工藝。
背景技術：
目前人造石廣泛應用于建筑裝飾行業上，各種人造石材以機械生 產為主，通常是一次性澆注成型的，各種人造石的圖案均在材料成型 前，將其材料調成各種的圖案、顏色，再進行一次性澆注成型，因此 所得圖案的種類少，且比較單調，而且由于人為疏忽大意經常會在調 配圖案和顏色時，造成圖案調配錯，顏色不搭配，浪費了材料，以致
成本提高o
發明內容
本發明的目的在于針對上述不足，提供一種能制備更美觀、實用 多層人造石的加工工藝。
為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現的 一種多層結 構人造石的加工工藝，由以下步驟實現
一種多層結構人造石的加工工藝，其包括以下步驟
(1)將不飽和樹脂、鈦白粉、氯氧化鋁、重鈣按比例倒入料斗，
用真空攪拌機在500~1000轉/min的轉速下攪拌0. 5 1. 5h，混合 制成混合料；
(2) 將步驟(l)中攪拌均勻的混合料加入促進劑，并用真空攪拌 機在500 1000轉/min的轉速下攪拌1 2. 5h，使其和促進劑均勻 混合；
(3) 將步驟(2)中的攪拌料加入固化劑，倒入混合箱，并用真 空攪拌機在500 1000轉/min的轉速下攪拌3 10mim，至其與固化 劑充分混合；
(4) 將步驟(3)中的攪拌料從混合箱倒入模具內，迅速移入真 空度為-l -5Pa的真空箱內真空成型；
(5) 將真空成型材料移至平板臺，使其自然干燥至干燥度65 85%，移至覆紙機內，加溫至50 70'C時，將圖紙片層溫壓在真空 成型材料上；
(6) 將覆紙的真空成型材料移至噴房工作臺，使其自然干燥至 其干燥度為80 92%，噴涂上保護層；
(7) 將噴涂上保護層的覆紙真空成型材料在工作臺上自然干燥 至其干燥度為85 95%，噴涂上拋光層，完全干燥后進行表面砂光 及精加工。
所述的固化劑為過氧化甲乙酮。
所述的保護層為由不飽和聚酯樹脂和促進劑混合，并用真空攪 拌機在500 1000轉/min的轉速下攪拌3 10mim制得的透明材料。 所述的不飽和聚酯樹脂其常溫粘度為0. 20 0. 80Pa S。 所述的拋光層為由不飽和樹脂和氫氧化鋁按比例混合，并分別 加入過氧化甲乙酮、異辛酸鈷苯乙烯溶液,用真空攪拌機在500 1000÷轉/min的轉速下攪袢3 10mim而制得的透明材料。
所述的不飽和樹脂由不飽和二元酸、飽和二元酸、二元羥基醇 縮合制得。
所述的促進劑為異辛酸鈷苯乙烯溶液。 本發明的有益效果由本發明的方法制備出來的人造石，不僅可 以根據需要使用各種各樣的圖片、豐富人造石的樣式，且圖紙片可以 遮擋樹脂基層的各種瑕疵，美觀實用，在保護層上添加具有抗輻射、 防腐蝕、防毒、抗污的樹脂材料，使得本實用新型功能更強大，在保 護層上噴涂上拋光層進行打磨、拋光，使得本實用新型有光滑靚麗的 表面，顯得更加華貴高檔，通過本工藝過程制作的多層人造石結實耐 用，可以多次循環再用。
具體實施方式
實施例l
(1) 、將不飽和樹脂、鈦白粉、氫氧化鋁、重鈣按比例倒入料 斗混合制成混合料，并用真空攪拌機在轉速為750轉/min,攪拌0. 8h;
(2) 、將步驟(1)攪拌均勻的混合料加入異辛酸鈷苯乙烯溶液 為促進劑，并用真空攪拌機在轉速為768轉/min，攪拌2. lh;
(3) 、將步驟(2)攪拌料加入過氧化甲乙酮為固化劑后倒入混 合箱，并用真空攪拌機在轉速為812轉/min，攪拌5mim，至與固化 劑充分混合；
(4) 、將步驟(3)中的攪拌料從混合箱倒入模具內，迅速移入 真空度為-4Pa的真空箱內真空成型；200710029693.7
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(5) 、將真空成型材料移至平板臺，自然干燥至干燥度80%, 移至覆紙機內，在52t:將圖紙片層壓在真空成型材料上；
(6) 、將覆紙的真空成型材料移至噴房工作臺自然干燥至干燥度 為88%，噴涂上由不飽和聚酯樹脂和促進劑混合，并在轉速為678轉 /min，攪拌5mim制得的透明材料作為保護層；
(7) 、將噴涂上保護層的覆紙真空成型材料工作臺自然干燥干燥 度為95%，噴涂上由不飽和樹脂和氫氧化鋁按比例混合，并分別加入 過氧化甲乙酮、異辛酸鈷苯乙烯溶液，在轉速為789轉/min，攪拌 5mim制成的透明材料作為拋光層，完全干燥后進行表面砂光及精加 工得到多層結構的人造石。
實施例2
(1) 、將不飽和樹脂、鈦白粉、氫氧化鋁、重鈣按比例倒入料 斗混合制成混合料,并用真空攪拌機在轉速為820轉/min，攪拌0. 5h:
(2) 、將步驟(1)攪拌均勻的混合料加入異辛酸鈷苯乙烯溶液 為促進劑，并用真空攪拌機在轉速為850轉/min，攪拌1. 5h;
(3) 、將步驟(2)攪拌料加入過氧化甲乙酮為固化劑后倒入混 合箱，并用真空攪拌機在轉速為830轉/min，攪拌7mim，至與固化 劑充分混合；
(4) 、將步驟(3)中的攪拌料從混合箱倒入模具內，迅速移入 真空度為-3Pa的真空箱內真空成型；
(5) 、將真空成型材料移至平板臺，自然干燥至干燥度80%， 移至覆紙機內，在701C將圖紙片層壓在真空成型材料上；
(6) 、將覆紙的真空成型材料移至噴房工作臺自然干燥至干燥 度為88%,噴涂上由不飽和聚酯樹脂和促進劑混合，并在轉速為810 轉/min，攪拌6mim制得的透明材料作為保護層；
(7) 、將噴涂上保護層的覆紙真空成型材料工作臺自然干燥干 燥度為90%，噴涂上由不飽和樹脂和氫氧化鋁按比例混合，并分別加 入過氧化甲乙酮、異辛酸鈷苯乙烯溶液，在轉速為800轉/min，攪拌 3mim制成的透明材料作為拋光層，完全干燥后進行表面砂光及精加 工得到多層結構的人造石。
權利要求
1、一種多層結構人造石的加工工藝，其特征在于其包括以下步驟(1)將不飽和樹脂、鈦白粉、氫氧化鋁、重鈣按比例倒入料斗，用真空攪拌機在500～1000轉/min的轉速下攪拌0.5～1.5h，混合制成混合料；(2)將步驟(1)中攪拌均勻的混合料加入促進劑，并用真空攪拌機在500～1000轉/min的轉速下攪拌1～2.5h，使其和促進劑均勻混合；(3)將步驟(2)中的攪拌料加入固化劑，倒入混合箱，并用真空攪拌機在500～1000轉/min的轉速下攪拌3～10mim，至其與固化劑充分混合；(4)將步驟(3)中的攪拌料從混合箱倒入模具內，迅速移入真空度為-1～-5Pa的真空箱內真空成型；(5)將真空成型材料移至平板臺，使其自然干燥至干燥度65～85％，移至覆紙機內，加溫至50～70℃時，將圖紙片層溫壓在真空成型材料上；(6)將覆紙的真空成型材料移至噴房工作臺，使其自然干燥至其干燥度為80～92％，噴涂上保護層；(7)將噴涂上保護層的覆紙真空成型材料在工作臺上自然干燥至其干燥度為85～95％，噴涂上拋光層，完全干燥后進行表面砂光及精加工。
2、 根據權利要求1所述的一種多層結構人造石的加工工藝，其特征在于所述的固化劑為過氧化甲乙酮。
3、 根據權利要求1所述的一種多層結構人造石的加工工藝， 其特征在于所述的保護層為由不飽和聚酯樹脂和促進劑混合，并用真空攪拌機在500 1000轉/min的轉速下攪拌3 10mim制得的透明 材料。
4、 根據權利要求3所述的一種多層結構人造石的加工工藝，其 特征在于所述的不飽和聚酯樹脂其常溫粘度為0. 20 0. 80Pa S。
5、 根據權利要求1所述的一種多層結構人造石的加工工藝， 其特征在于所述的拋光層為由不飽和樹脂和氫氧化鋁按比例混合， 并分別加入過氧化甲乙酮、異辛酸鈷苯乙烯溶液，用真空攪拌機在 500 1000轉/min的轉速下攪拌3 10mim而制得的透明材料。
6、 根據權利要求5所述的一種多層結構人造石的加工工藝， 其特征在于所述的不飽和樹脂由不飽和二元酸、飽和二元酸、二元 羥基醇縮合制得。
7、 根據權利要求1所述的一種多層結構人造石的加工工藝， 其特征在于所述的促進劑為異辛酸鈷苯乙烯溶液。
全文摘要
本發明涉及人造石的加工工藝，特指一種多層結構人造石的加工工藝，通過原料攪拌混合后進行底層的固化成型，再進行覆壓圖紙片，然后噴涂保護層及拋光層，最后表面加工而制得的美觀實用、耐用，表面光滑靚麗的一種高貴的人造石。
文檔編號B28B15/00GK101181800SQ20071002969
公開日2008年5月21日 申請日期2007年8月10日 優先權日2007年8月10日
發明者佘植能 申請人:佘植能