專利名稱：一種水晶球壓鑄機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓鑄機，特別是一種壓鑄玻璃飾品的壓鑄機。
背景技術：
在燈飾等行業使用的玻璃珠飾品，是將熔融的玻璃注入胚件模具 中，然后利用胚件壓鑄模具壓鑄胚件模具內的熔融的玻璃，使其成型 為所需要的玻璃飾品形狀，然后將成型的玻璃飾品從胚件模具中取 出，再重新注入熔融的玻璃進行壓鑄，以不斷生產玻璃飾品。目前這 種玻璃飾品的壓鑄設備存在自動化程度不高、勞動強度大、生產不連 續、生產效率低的缺點。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種自動化程度高、勞動 強度小、生產連續、生產效率高的珠胚壓鑄機。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種水晶球壓鑄機，其特征在于其包括一底座，底座上安裝有自 動分度器，自動分度器上聯接有轉動盤，轉動盤可在分度器上轉動， 轉動盤上安裝有若干胚件模具，所述胚件模具呈圓周均布在轉運盤 上，所述底座上安裝有與胚件模具配合的氣動壓鑄裝置。
作為本發明優選的實施方式，所述胚件模具包括模具本體及蓋 板，蓋板鉸接在轉動盤上，蓋板上設置有熔液注入孔，自動分度器及 蓋板上設置有蓋板自動開啟裝置。
上述蓋板自動開啟裝置包括設置在蓋板上的"U"形板以及設置
在自動分度器上的導向條，導向條穿插在"u"形板的"u"形開口內，
導向條的一端設置有弧形導入端。
作為本發明上述實施方式的改進，所述模具本體內設置有柱塞，
柱塞可在模具本體內滑動，柱塞的一端安裝有滾輪，自動分度器上設
置有滾輪滾動平臺，滾動平臺的兩端設置有斜面。
上述底座上安裝有立柱，所述氣動壓鑄裝置安裝在立柱上。 為便于本發明的移動，所述底座的底部安裝有底座活動輪。
本發明的有益效果是本發明采用上述結構，在一個胚件模具完 成壓鑄生產后自動轉入下一個胚件模具的壓鑄生產，因而提高了壓鑄 的自動化程度，降低了勞動強度，生產的連續性得到了很大的提高， 從而提高了生產效率。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。 圖l是本發明的立體示意圖； 圖2是胚件模具與轉動盤的裝配示意圖； 圖3是胚件模具的結構示意圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2，本發明公幵的一種水晶球壓鑄機，包括一底座 1，在底座1上安裝有自動分度器2，自動分度器2上聯接有轉動盤3， 轉動盤3可在自動分度器2上轉動，在底座1上安裝有驅動裝置，以 驅動轉動盤3轉動，該驅動裝置由電機4及減速箱5構成。在轉動盤3上安裝有若干胚件模具6，胚件模具6的數量可根據實際生產的需
要來設定，并且胚件模具6呈圓周均布在轉運盤3上。
在底座1上安裝有與胚件模具6配合的氣動壓鑄裝置7，為便于 氣動壓鑄裝置7的調節，在底座1上安裝有立柱8，氣動壓鑄裝置7 安裝在立柱8上，并且氣動壓鑄裝置7可在立柱8上上下移動，以調 節氣動壓禱裝置的高度，進而達到調節壓鑄力度的目的。
如圖所示，胚件模具6包括模具本體9及蓋板10，蓋板10鉸接 在轉動盤3上，在蓋板10上設置有熔液注入孔11，熔融的玻璃液從 熔液注入孔11注入模具本體9內，在自動分度器2及蓋板10上設置 有蓋板自動開啟裝置。
如圖所示，蓋板自動開啟裝置是由設置在蓋板10上的"U"形板 12以及設置在自動分度器2上的導向條13構成，并且導向條13穿 插在"U"形板12的"U"形開口內，在導向條13的一端設置有弧形 導入端14。在連續壓鑄時，胚件模具隨轉動盤一起轉動，其蓋板在 自動開啟裝置的作用下自動關閉，且"U"形板與導向條脫開，在注 入熔融玻璃液后胚件模具在驅動機構的作用下繼續轉動至導向條的 弧形導入端，這時導向條的弧形導入端插入"U"形板的"U"形開口 內，再繼續轉動至氣動壓鑄裝置處，在轉動過程中導向條壓迫蓋板上 的"U"形板，使蓋板繞鉸軸轉動，使蓋板打開，以便氣動壓鑄裝置 對模具本體內的胚件進行壓鑄。
參照圖3在模具本體9內設置有柱塞15，柱塞15可在模具本體 9內滑動，柱塞15的一端安裝有滾輪16，自動分度器2上設置有滾
輪滾動平臺17，滾動平臺17的兩端設置有斜面18，胚件在壓鑄后， 胚件模具在轉動盤的作用下繼續轉動，當胚件模具轉動至滾動平臺 時，柱塞在滾動平臺的作用下向上運動，從而將壓鑄后的胚件從模具 本體內頂出，以達到自動退料的目的。
為便于本發明的移動，在底座1的底部安裝有底座活動輪19。
權利要求
1.一種水晶球壓鑄機，其特征在于其包括一底座，底座上安裝有自動分度器，自動分度器上聯接有轉動盤，轉動盤可在分度器上轉動，轉動盤上安裝有若干胚件模具，所述胚件模具呈圓周均布在轉運盤上，所述底座上安裝有與胚件模具配合的氣動壓鑄裝置。
2. 根據權利要求1所述的一種水晶球壓鑄機，其特征在于所述胚件 模具包括模具本體及蓋板，蓋板鉸接在轉動盤上，蓋板上設置有 熔液注入孔，自動分度器及蓋板上設置有蓋板自動開啟裝置。
3. 根據權利要求2所述的一種水晶球壓鑄機，其特征在于所述蓋板 自動開啟裝置包括設置在蓋板上的"U"形板以及設置在自動分度 器上的導向條，導向條穿插在"U"形板的"U"形開口內，導向 條的一端設置有弧形導入端。
4. 根據權利要求2所述的一種水晶球壓鑄機，其特征在于所述模具 本體內設置有柱塞，柱塞可在模具本體內滑動，柱塞的一端安裝 有滾輪，自動分度器上設置有滾輪滾動平臺，滾動平臺的兩端設 置有斜面。
5. 根據權利要求1所述的一種水晶球壓鑄機，其特征在于所述底座 上安裝有立柱，所述氣動壓鑄裝置安裝在立柱上。
6. 根據權利要求1至5任一所述的一種水晶球壓鑄機，其特征在于 所述底座的底部安裝有底座活動輪。
全文摘要
本發明公開了一種水晶球壓鑄機，其包括一底座，底座上安裝有自動分度器，自動分度器上聯接有轉動盤，轉動盤可在分度器上轉動，轉動盤上安裝有若干胚件模具，所述胚件模具呈圓周均布在轉運盤上，所述底座上安裝有與胚件模具配合的氣動壓鑄裝置；本發明在一個胚件模具完成壓鑄生產后自動轉入下一個胚件模具的壓鑄生產，因而提高了壓鑄的自動化程度，降低了勞動強度，生產的連續性得到了很大的提高，從而提高了生產效率。
文檔編號C03B11/00GK101182102SQ200710031379
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月10日 優先權日2007年11月10日
發明者張太貴 申請人:中山市大光燈飾玻璃有限公司