專利名稱：一種新型玻璃切割機刀頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃加工機械，特別是一種新型的玻璃切 割機刀頭。
背景技術：
傳統的切割機刀頭是汽缸活塞推動刀軸往復運動，伺服電機通 過皮帶輪或同步輪或同步帶帶動刀軸旋轉，用旋轉軸唇形密封圈來 密封煤油，這種傳統的切割機刀頭一是因伺服電機與刀軸部分是分 開的，造成切割機刀頭部分體積龐大，運動慣性大；二是唇形密封 圈容易磨損，壽命短，導致煤油的密封性不好；三是汽缸由于頻繁 使用，其起密封壓縮空氣的"0"形密封圈容易磨損，以致漏氣。傳 統的切割機刀頭由于具有上述的缺點，其可靠性不高，不能滿足市 場的需要。 發明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種體積小、可靠 性高、使用效果好的新型玻璃切割機刀頭。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種新型玻璃切割機刀頭，包括刀軸座和伺服電機，刀軸座內 安裝有刀軸套，刀軸套內安裝有切割刀軸，切割刀軸在刀軸套內可 做上下往復運動，切割刀軸安裝有刀軸復位彈簧，刀軸套直接與伺 服電機軸連接，伺服電機帶動刀軸套旋轉并帶動切割刀軸旋轉，刀軸座與刀軸套之間安裝有特種密封圈，刀軸套一端安裝有橡膠帽，橡膠 帽與刀軸套內壁構成汽缸，刀軸套和刀軸座設置有與汽缸聯通的氣 道。
作為本實用新型的進一步，所述切割刀軸通過導向塊安裝在刀
軸套內；切割刀軸設置有兩個導向平面，導向塊設置有與導向平面 相配合的缺口，切割刀軸在導向塊內做上下往復運動；所述刀軸座 與刀軸套之間上下兩端各安裝有兩個由高分子聚氟材料制成的特種 密封圈；所述切割刀軸表面設置有環形槽，中心設置有聯通刀頭與 環形槽的油道；位于下端的兩特種密封圈之間的刀軸座及刀軸套上 設置有聯通環形槽的煤油進口 。
本實用新型的有益效果是本實用新型的刀軸座內安裝有刀軸 套，刀軸套內安裝有切割刀軸,刀軸套直接與伺服電機軸連接，其結 構緊湊、體積小、質量輕，能滿足高精度切割的要求；刀軸座與刀 軸套之間上下兩端各安裝有兩個高分子聚氟材料制成的特種密封 圈，該密封圈耐磨性能好，具有良好的密封效果，延長了刀頭的使 用壽命，降低了使用成本，能滿足市場對該類設備的要求。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型的導向塊端面示意圖； 圖3是本實用新型的切割刀軸截面示意圖。
具體實施方式
參照圖l、圖2、圖3， 一種新型玻璃切割機刀頭，包括刀軸座 7和伺服電機8，刀軸座7內安裝有刀軸套3，其特征在于刀軸套3 內安裝有切割刀軸1，切割刀軸1在刀軸套3內可做上下往復運動， 切割刀軸1安裝有刀軸復位彈簧5，刀軸套3直接與伺服電機軸連接， 伺服電機8帶動刀軸套3旋轉并帶動切割刀軸1旋轉，刀軸座7與 刀軸套3之間上下兩端各安裝有兩個高分子聚氟材料制成的特種密 封圈2、 11，該密封圈耐磨性能好，具有良好的密封效果，延長了刀 頭的使用壽命，降低了使用成本。刀軸套3 —端安裝有橡膠帽6，橡 膠帽6與刀軸套3內壁構成汽缸，刀軸套3和刀軸座7設置有與汽 缸聯通的氣道9，其結構緊湊、體積小、質量輕，能滿足高進度切割 的要求。
作為本實用新型的進一步改進，所述切割刀軸1通過導向塊4 安裝在刀軸套3內；切割刀軸1設置有兩個導向平面，導向塊4設 置有與導向平面相配合的缺口，切割刀軸1在導向塊4內做上下往 復運動，結構簡單，降低了故障率。
當玻璃切割機需切割玻璃時，壓縮空氣從刀軸座7進入，由于 特種密封圈2起密封作用，迫使壓縮空氣將橡膠帽6壓縮，下部的 空氣通過排氣孔14排出，橡膠帽6推動切割刀軸1、刀軸復位彈簧 5通過導向塊4導向向下運動至切割玻璃。切割刀軸1表面設置有環 形槽12，中心設置有聯通刀頭與環形槽12的油道13;位于下端的 兩特種密封圈11之間的刀軸座7及刀軸套3上設置有聯通環形槽12 的煤油進口IO，在切割玻璃的同時煤油以刀軸座7進入，通過切割刀l滴入到玻璃上。如需切割異型玻璃時，伺服電機帶動刀軸套3、 刀軸復位彈簧5，切割刀軸l做旋轉運動，當切割完畢時，壓縮空氣 從兼進氣與排氣的氣道9排出，切割刀軸1在刀軸復位彈簧5的作 用下上升到原位置。
權利要求1、一種新型玻璃切割機刀頭，包括刀軸座(7)和伺服電機(8)，刀軸座(7)內安裝有刀軸套(3)，其特征在于刀軸套(3)內安裝有切割刀軸(1)，切割刀軸(1)在刀軸套(3)內可做上下往復運動，切割刀軸(1)安裝有刀軸復位彈簧(5)，刀軸套(3)直接與伺服電機軸連接，伺服電機(8)帶動刀軸套(3)旋轉并帶動切割刀軸(1)旋轉，刀軸座(7)與刀軸套(3)之間安裝有特種密封圈(2、11)；刀軸套(3)一端安裝有橡膠帽(6)，橡膠帽(6)與刀軸套(3)內壁構成汽缸，刀軸套(3)和刀軸座(7)設置有與汽缸聯通的氣道(9)。
2、 根據權利要求1所述的一種新型玻璃切割機，其特征在于所述切 割刀軸(1)通過導向塊(4)安裝在刀軸套(3)內；切割刀軸(1)設 置有兩個導向平面，導向塊(4)設置有與導向平面相配合的缺口 ， 切割刀軸(l)在導向塊(4)內做上下往復運動。
3、 根據權利要求1所述的一種新型玻璃切割機，其特征在于所述刀 軸座(7)與刀軸套(3)之間上下兩端各安裝有兩個由高分子聚氟 材料制成的特種密封圈(2、 11)。
4、 根據權利要求1所述的一種新型玻璃切割機，其特征在于所述切 割刀軸(l)表面設置有環形槽(12)，中心設置有聯通刀頭與環形 槽(12)的油道(13);位于下端的兩特種密封圈(11)之間的刀 軸座(7)及刀軸套(3)上設置有聯通環形槽(12)的煤油進口(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型玻璃切割機刀頭。它包括刀軸座和伺服電機，刀軸座內安裝有刀軸套，刀軸套內安裝有切割刀軸，切割刀軸安裝有刀軸復位彈簧，刀軸套直接與伺服電機軸連接，刀軸套一端安裝有橡膠帽，橡膠帽與刀軸套內壁構成汽缸，刀軸套和刀軸座設置有與汽缸聯通的氣道，其結構緊湊、體積小、質量輕，能滿足高進度切割的要求；刀軸座與刀軸套之間上下兩端各安裝有兩個高分子聚氟材料制成的特種密封圈，該密封圈耐磨性能好，具有良好的密封效果，延長了刀頭的使用壽命，降低了使用成本。
文檔編號C03B33/00GK201148395SQ200720062000
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月24日 優先權日2007年12月24日
發明者黃俊輝 申請人:中山市迪威機械制造有限公司