專利名稱：一種澆鑄模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種澆鑄模具，特別涉及一種對新型煤氣柜側板、立 柱和底板間的易腐蝕部位澆鑄防腐材料的澆鑄模具。
背景技術：
煤氣柜是目前國內外冶金、石油和化工行業廣泛使用的用于能源儲存的設備，其結構如圖l所示，包括立柱l，側板2，底板3，活塞4，密封 裝置5，頂部6，環梁基礎7和煤氣出入口 8。煤氣柜是由H型鋼制成的， 立柱l底部安裝在環梁基礎7上，煤氣柜外緣焊接側板2，側板2底部焊 接在底板3上，上部焊接有頂部6，從而形成一個巨大的圓柱體容器。容 器內設有活塞4，活塞4的邊緣裝有密封裝置5。煤氣從出入口8進入煤 氣柜將活塞4托起，在密封裝置5的作用下密閉，從而使煤氣儲存在容器 內。由于煤氣柜采用碳鋼材料制成， 一般在其鋼結構表面噴刷涂料進行防 腐。煤氣柜整體結構的鋼材防腐涂料，基本上能夠滿足金屬表面的防腐要 求，但是，對于煤氣柜的局部結構來說，目前的防腐技術和涂料很難達到 良好的防腐效果和作用，特別是圖2和圖3中所示，煤氣柜的底板3與側 板2焊接的部位以及目前新型煤氣柜的立柱1邊緣部位，這些部位在使用 過程中腐蝕嚴重，其原因是，構件在安裝過程中的焊接溫度破壞了防腐涂 層，雖然進行重復防腐，仍然不能有效控制長時間暴露在濕氣、冷凝水中 的一些問題，這些問題使鋼結構產生氣體腐蝕和晶間腐蝕，造成涂層發泡， 機械強度降低，以至于影響煤氣柜的使用壽命，對煤氣柜的立柱基礎產生 重大安全隱患，不但增加了生產成本，而且降低了經濟效益，其直接和間 接的經濟損失都是巨大的。實用新型內容針對上述問題，本實用新型提供一種澆鑄模具，用來對煤氣柜的側板、 立柱和底板間的易腐蝕部位澆鑄防腐蝕材料。為了達到上述目的，本實用新型提供一種澆鑄模具，該模具包括多個模制組件，每個模制組件具有T形腔室。該模制組件由兩個形的半 模構件相對設置形成。其中，兩半模構件優選活動連接。更優選地，所述兩半模構件通過可 調節連接件連接，該連接件兩端分別設有調節孔。相鄰的模制組件之間優選通過一個或多個連接板相互連接，該連接板 為角形板，優選地，連接板之間通過可調節連接件活動連接，該連接件兩 端分別設有調節孔，可根據需要調節連接板的固定位置。本實用新型的有益效果在于模制組件和連接板連接形成一個封閉的 環形模具，用來在煤氣柜的側板、立柱和底板間的易腐蝕部位澆鑄防腐蝕 材料，可以有效防止煤氣柜側板、立柱和底板間金屬的氣體腐蝕和晶間腐 蝕，從而延長煤氣柜的使用壽命，節省了維護費用。
圖1為現有的煤氣柜的結構示意圖； 圖2為圖1中煤氣柜的A部結構示意圖； 圖3為圖2中立柱的橫向剖視圖；圖4為本實用新型優選的澆鑄模具一部分的結構示意圖，示出了一個模制組件和連接板相連接；圖5為本實用新型優選的澆鑄模具的連接板的示意圖，圖中示出了兩 個連接板相連接；圖6為本實用新型優選的澆鑄模具的連接板的示意圖，圖中示出了三 個連接板相連接；圖7為本實用新型優選的澆鑄模具的使用狀態的縱向剖視圖；圖8為煤氣柜使用本實用新型優選澆鑄模具澆鑄后的A部的縱向剖視圖。圖9為煤氣柜使用本實用新型優選澆鑄模具澆鑄后的A部的橫向剖視圖。附圖標記說明 ioo澆鑄模具 io模制組件11、 12半模構件13連接件14螺栓 20連接板21螺栓22螺母 30連接件31孔具體實施方式
為了進一步了解本實用新型的結構、特征及其目的，請參閱以下有關本實用新型的附圖及具體實施例的詳細說明本實用新型優選的澆鑄模具100包括多個模制組件10，如圖4所示， 每個模制組件10具有T形腔室，該T形腔室與煤氣柜的工形立柱1相適 應，用以包容工形立柱1。每個模制組件IO包括兩個"E"形的半模構件11、 12,半模構件ll和12相對設置，通過連接件13連接以形成T形腔室， 當然如果模具的材料具有足夠大的彈性，半模構件11、 12可固定連接或 一體形成。為了方便加工，相鄰的模制組件10通過連接板20連接，該連 接板20優選角形板，通過螺栓螺母固定在模制組件10上，這樣在澆鑄時 可以起到穩固模具的作用。結合圖5和圖6所示，相鄰模制組件10之間的連接板20的個數根據 相鄰工形立柱1間的距離設置，可為2個、3個或多個。相鄰的連接板20 之間通過連接件30連接，連接件30的兩端通過螺栓21和螺母22固定。 連接件30優選可調節連接件，兩端可設有調節孔31，根據需要，調整螺 栓21和孔31的相對位置，然后通過螺母22固定。上述圖4中的連接件 13也可選用可調節連接件。本實施例中為了使用方便，將螺栓21和連接 板20，螺栓14與半模構件一體形成，以上所述連接方式可選用其它已知 機械方式。
結合圖7所示，為本實用新型煤氣柜用澆鑄模具使用狀態的局部剖視圖。 多個模制組件10和連接板20連接形成一個封閉的環，將模具100放置在環梁 基礎7上，包圍煤氣柜，T形腔室包容煤氣柜的工形立柱l。使模具100和煤 氣柜側板2間存在一定間隙，底板3和環梁基礎7間也存在一定間隙，從模具 100上方澆鑄防腐材料40，填充間隙從而形成保護層。為了節約防腐材料以降 低成本，可在底板3和環梁基礎7鋪設一層軟體墊料50，例如黃泥沙等。如 圖8所示，澆鑄完成后，將模具100拆卸，然后去除軟體墊料50，填充瀝青 砂漿60。這樣就在煤氣柜側板2、立柱1和底板3間的易腐蝕部位形成了防腐 保護層，如圖9所示。雖然本實用新型已將較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用 新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作 各種更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍應以申請專利的權利要求范 圍為準。
權利要求1.一種澆鑄模具，其特征在于，該模具包括多個相互連接的模制組件，每個模制組件具有T形腔室。
2. 如權利要求1所述的澆鑄模具，其特征在于，每個模制組件由兩 個"E"形的半模構件相對設置形成。
3. 如權利要求2所述的澆鑄模具，其特征在于，所述兩半模構件活 動連接。
4. 如權利要求1至3任一所述的澆鑄模具，其特征在于，相鄰的模 制組件之間通過一個或多個連接板相互連接。
5. 如權利要求2或3所述的澆鑄模具，其特征在于，所述兩半模構 件通過可調節連接件連接，該連接件兩端分別設有調節孔。
6. 如權利要求5所述的澆鑄模具，其特征在于，相鄰的模制組件之 間通過一個或多個連接板相互連接。
7. 如權利要求6所述的澆鑄模具，其特征在于，所述連接板為角形板。
8. 如權利要求7所述的澆鑄模具，其特征在于，所述連接板之間活動連接。
9. 如權利要求7所述的澆鑄模具，其特征在于，所述連接板之間通 過可調節連接件連接，該連接件兩端分別設有調節孔。
專利摘要本實用新型提供一種澆鑄模具，該模具包括多個相互連接的模制組件，每個模制組件具有T形腔室。每個模制組件由兩個“”形的半模構件相對設置形成。通過該模具，可以對煤氣柜側板、立柱和底板間的易腐蝕部位澆鑄防腐材料，從而有效地防止煤氣柜側板、立柱和底板間金屬結構的氣體腐蝕和晶間腐蝕，延長煤氣柜的使用壽命。
文檔編號E04G11/00GK201031501SQ20072006935
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月26日 優先權日2007年4月26日
發明者傅金華, 鎮 楊, 蔣國良, 陳阿威 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司