專利名稱：預制混凝土板與梁的連接結構、施工方法及建筑的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，更具體地說，涉及一種預制混凝土板與梁的連接結 構、施工方法及建筑。
背景技術：
隨著中國城市化的飛速發展，城市人口密度越來越大，人們對住宅的需求 日趨迫切，建筑物的高層化、大型化和復雜程度不斷提高。而傳統的建筑，都 是通過現場施工(例如現場澆鑄混凝土框架、樓面等)完成的，不僅存在因施 工人員技術水平而導致的建筑質量風險，而且存在施工效率較低的問題。
建筑工業化生產技術，是指把建筑各分部構件(例如柱、梁、樓面等)在 工廠集中生產加工，進行現場調運組裝施工。采用建筑工業化作業，不僅提高 了建筑的效率，而且可最大程度改善結構精度，解決墻體開裂、滲漏等質量通 病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保護環境。
高層、超建筑住宅多以框架結構體系為主，按部位(柱子、梁、樓板、陽 臺等)選用預制混凝土復合工法為一個發展趨勢。
以往國內大量出現空心預制樓板技術，該技術中每塊空心樓板在結構上是 獨立的，沒有現澆疊合層，而且與結構梁也是一般性的搭接關系，造成樓板與 樓板之間以及樓板和梁之間不能形成統一的整體，容易開裂、滲漏和損壞。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于，針對上述預制混凝土樓板在施工后容易開 裂、滲漏和損壞的缺陷，提供一種預制混凝土板與梁的連接結構、施工方法及 建筑。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種預制混凝土板與梁的連接結構，所述預制混凝土板由鋼筋和混凝土構成，所述預制混凝土板的端 部安放在所述梁上，且所述預制混凝土板與梁之間、所述梁的上方以及預制混 凝土板的上方設有由施工現場澆筑的混凝土構成的疊合層，所述疊合層內具有 澆筑于混凝土內的疊合層鋼筋。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，還包括澆筑于所述疊合 層的混凝土內的多根垂直于所述梁的補強鋼筋，所述補強鋼筋設于預制混凝土 板的上表面且延伸到所述梁的上方，所述多根補強鋼筋的斷面面積之和不小于
所述預制混凝土板的斷面面積的0. 2%。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述預制混凝土板端部 安放到所述梁尺寸為5-30mm。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述補強鋼筋以直線或 彎折鋪入的方式延伸到梁上方的尺寸不小于10d且在150mm以上，所述補強鋼 筋在預制混凝土板上表面的尺寸不小于30d。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述疊合層鋼筋包括設 于預制混凝土板上方且垂直于梁的垂向上端筋，所述垂向上端筋的端部延伸到 梁的上方且端部向下彎折，所述垂向上端筋的端部延伸到梁上方的水平部分的 尺寸不小于25d、彎折部分的尺寸不小于10d。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述預制混凝土板包括 桁架筋，所述桁架筋由澆筑于預制混凝土板內的下弦筋、露出預制混凝土板上 表面的上弦筋以及將所述上弦筋固接到下弦筋的格構筋組成，所述垂向上端筋 固定在桁架筋的上弦筋上。
本發明還提供一種使用預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法，所述預 制混凝土板由鋼筋和混凝土構成，包括
(a) 將所述預制混凝土板吊裝安放到梁上，所述預制混凝土板的端部搭 接在所述梁上；
(b) 將所述預制混凝土板及梁的上方安裝疊合層鋼筋；
(c) 在所述預制混凝土板與梁之間、預制混凝土板和梁的上方澆筑混凝土。
5在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法中，所述步驟 (b)中還包括安裝補強鋼筋的步驟，所述補強鋼筋位于預制混凝土板的上表 面及梁的上方且垂直于所述梁。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法中，所述疊合層 鋼筋包括設于預制混凝土板上方且垂直于梁的垂向上端筋，所述垂向上端筋的 端部延伸到梁的上方且端部向下彎折，所述垂向上端筋的端部延伸到梁上方的
水平部分的尺寸不小于25d、彎折部分的尺寸不小于10d。
本發明還提供一種使用如上所述的連接結構的建筑，包括門、窗以及分別 由鋼筋和混凝土構成的預制混凝土板和梁，所述預制混凝土板的端部安放在所 述梁上，且所述預制混凝土板與梁之間、所述梁的上方以及預制混凝土板的上 方設有由施工現場澆筑的混凝土構成的疊合層，所述疊合層內具有澆筑于混凝 土內的疊合層鋼筋。
本發明的預制混凝土板與梁的連接結構、施工方法及建筑，通過在施工現 場澆筑的疊合層，使梁和預制混凝土板的形成了統一的整體，確保了梁和預制 混凝土板在受力上的安全可靠。本發明還通過補強鋼筋及疊合層鋼筋，可防止 預制混凝土板的端部在板梁連接部位開裂、錯位等情況的發生。
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中
圖1是本發明預制混凝土板與梁的連接結構實施例的截面的結構示意圖2是另一實施例的預制混凝土板與梁的連接結構的截面的結構示意圖。
具體實施例方式
本發明的預制混凝土板與梁的連接結構中，預制混凝土板和預制混凝土梁 分別由鋼筋和混凝土構成，預制混凝土板的端部安放在所述預制混凝土梁上， 且預制混凝土板與預制混凝土梁之間以及預制混凝土板的上方設有由施工現 場澆筑的混凝土構成的疊合層，疊合層內具有澆筑于混凝土內的疊合層鋼筋。
如圖1所示，是本發明預制混凝土板與梁的連接結構實施例的截面的結構示意圖。預制混凝土板11和預制混凝土梁12分別在工廠由鋼筋和混凝土澆筑 而成，而疊合層13則在施工現場由鋼筋和混凝土澆筑而成。
在本實施例中，預制混凝土板11的端部搭接在預制混凝土梁12頂面，疊 合層13則澆筑于預制混凝土板11與預制混凝土梁12之間以及預制混凝土板 11的上方。其中，預制混凝土梁12具有寬度為25mm以上的梁邊鋼筋保護層 (即預制混凝土梁12的邊緣至梁內箍筋的距離，最佳為50mm)，預制混凝土 板11的端部搭接在上述保護層上，通常其進入預制混凝土梁12的邊緣的尺寸 d5為5-30mm，最佳為20腿。
為了增加板與梁的連接結構的強度，在疊合層13內，還包括設于預制混 凝土板11上方的疊合層鋼筋，具體包括垂直于預制混凝土梁12長度方向的垂 向上端筋15以及平行于預制混凝土梁12長度方向的縱向上端筋16，其中垂 向上端筋15的端部延伸到預制混凝土梁的上方且端部向下彎折。為保證梁板 連接部位的強度，垂向上端筋15的端部延伸到預制混凝土梁12上方的水平部 分的尺寸d4不小于25d (從梁邊計)、彎折部分的尺寸d3不小于10d。
此外，為了進一步增加板與梁的連接結構的強度，避免預制混凝土板11 的端部在板梁連接部位開裂、錯位，在疊合層13中，還可包括在澆筑之前設 置的多根補強鋼筋14。該補強鋼筋14以垂直于預制混凝土梁12的長度方向 的方式(當然也可以有一定角度的傾斜，例如+/-30度)設置于預制混凝土板 ll的上表面，并以直線或彎折錨入的方式延伸到預制混凝土梁12的上方。為 了保證效果，補強鋼筋14的直徑和間距一般不小于同向切斷的預制混凝土 11 的板內鋼筋，且補強鋼筋14的總的斷面面積為預制混凝土板11的斷面面積的 0.2%以上。此外，補強鋼筋14位于預制混凝土板11上方的尺寸dl不小于30d (從梁邊計)；且補強鋼筋14伸入預制混凝土梁12的尺寸(即延伸到梁上方 的尺寸)d2不小于10d并且在150mm以上(從梁邊計)。
如圖2所示，是預制混凝土板11的另一側邊與另一預制混凝土梁22的連 接結構的截面示意圖。同樣地，該板梁連接結構包括由現場澆筑的混凝土構成 的疊合結構層13。
為增加板與梁的連接結構的強度，同圖1的實施例一樣，在疊合層13中可設置補強鋼筋24，該補強鋼筋24的設置方式與圖1的實施例相同。此外， 垂直于預制混凝土梁22的長度方向的疊合層內鋼筋16延伸到預制混凝土梁 22的上方，且端部向下彎折，其尺寸也于圖l實施例中的相同。
在上述的板與梁的連接結構中，預制混凝土板11可以具有在預制時埋設 的桁架筋，該桁加筋包括澆筑于混凝土中的兩根下弦筋、位于混凝土外的一根 上弦筋以及連接上弦筋和下弦筋的格構筋。疊合層鋼筋15、 16可固定到桁架 筋的上弦筋，以增強預制混凝土板與預制混凝土梁在連接后的一體性。
上述板與梁的連接結構可通過以下方式進行施工首先將在工廠生產的預 制混凝土板吊裝安放到預先裝配好的預制混凝土梁上，其中預制混凝土板的端 部搭接在所述預制混凝土梁上；然后將預制混凝土板及預制混凝土梁的上方安 裝疊合層鋼筋；最后在預制混凝土板與預制混凝土梁之間、預制混凝土板和預 制混凝土梁的上方澆筑混凝土。
為了增加板與梁的連接結構的強度，在安裝疊合層鋼筋時，可增加補強鋼 筋，該補強鋼筋位于預制混凝土板的上表面及預制混凝土梁的上方且垂直于預 制混凝土梁。疊合層鋼筋包括設于預制混凝土板上方且垂直于預制混凝土梁的 垂向上端筋，其中垂向上端筋的端部延伸到預制混凝土梁的上方且端部向下彎 折，垂向上端筋的端部延伸到預制混凝土梁上方的水平部分的尺寸不小于 25d、彎折部分的尺寸不小于10d。
上述的連接結構及方法同樣適用于現場澆筑的梁與預制混凝土板的連接， 其實現方式基本相同，而只是使用現場澆筑的梁代替上述結構中裝配好的預制 混凝土梁。當然，上述的梁也可以鋼筋混凝土澆筑而成，也可以是鋼梁或其他 任意材料制成的橫梁。
上述預制混凝土板和預制混凝土梁的連接結構可廣泛應用于各種包括樓 板和梁的建筑中。相比于傳統建筑，包含上述連接結構的建筑可實現工廠化預 制生產梁和板，并在施工現場進行拼接，從而保證了梁、板、連接結構的施工 標準化，能夠極大提高施工工作效率，減少資源浪費。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護 范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1、一種預制混凝土板與梁的連接結構，所述預制混凝土板由鋼筋和混凝土構成，其特征在于，所述預制混凝土板的端部安放在所述梁上，且所述預制混凝土板與梁之間、所述梁的上方以及預制混凝土板的上方設有由施工現場澆筑的混凝土構成的疊合層，所述疊合層內具有澆筑于混凝土內的疊合層鋼筋。
2、 根據權利要求1所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 還包括澆筑于所述疊合層的混凝土內的多根垂直于所述梁的補強鋼筋，所述補 強鋼筋設于預制混凝土板的上表面且延伸到所述梁的上方，所述多根補強鋼筋 的斷面面積之和不小于所述預制混凝土板的斷面面積的0. 2%。
3、 根據權利要求1所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述預制混凝土板端部安放到所述梁尺寸為5-30mm。
4、 根據權利要求2所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述補強鋼筋以直線或彎折錨入的方式延伸到梁上方的尺寸不小于10d且在 150mm以上，所述補強鋼筋在預制混凝土板上表面的尺寸不小于30d。
5、 根據權利要求1所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述疊合層鋼筋包括設于預制混凝土板上方且垂直于梁的垂向上端筋，所述垂 向上端筋的端部延伸到梁的上方且端部向下彎折，所述垂向上端筋的端部延伸 到梁上方的水平部分的尺寸不小于25d、彎折部分的尺寸不小于10d。
6、 根據權利要求5所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述預制混凝土板包括桁架筋，所述桁架筋由澆筑于預制混凝土板內的下弦 筋、露出預制混凝土板上表面的上弦筋以及將所述上弦筋固接到下弦筋的格構 筋組成，所述垂向上端筋固定在桁架筋的上弦筋上。
7、 一種使用預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法，所述預制混凝土 板由鋼筋和混凝土構成，其特征在于，包括(a) 將所述預制混凝土板吊裝安放到梁上，所述預制混凝土板的端部搭 接在所述梁上；(b) 將所述預制混凝土板及梁的上方安裝疊合層鋼筋；(C)在所述預制混凝土板與梁之間、預制混凝土板和梁的上方澆筑混凝土。
8、 根據權利要求7所述的預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法，其 特征在于，所述步驟(b)中還包括安裝補強鋼筋的步驟，所述補強鋼筋位于 預制混凝土板的上表面及梁的上方且垂直于所述梁。
9、 根據權利要求7所述的預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法，其 特征在于，所述疊合層鋼筋包括設于預制混凝土板上方且垂直于梁的垂向上端 筋，所述垂向上端筋的端部延伸到梁的上方且端部向下彎折，所述垂向上端筋 的端部延伸到梁上方的水平部分的尺寸不小于25d、彎折部分的尺寸不小于 亂
10、 一種使用如權利要求1所述的連接結構的建筑，包括門、窗以及分別 由鋼筋和混凝土構成的預制混凝土板和梁，其特征在于，所述預制混凝土板的 端部安放在所述梁上，且所述預制混凝土板與梁之間、所述梁的上方以及預制 混凝土板的上方設有由施工現場澆筑的混凝土構成的疊合層，所述疊合層內具 有澆筑于混凝土內的疊合層鋼筋。
全文摘要
本發明涉及一種預制混凝土板與梁的連接結構，所述預制混凝土板和梁分別由鋼筋和混凝土構成，所述預制混凝土板的端部安放在所述梁上，且所述預制混凝土板與梁之間、所述梁的上方以及預制混凝土板的上方設有由施工現場澆筑的混凝土構成的疊合層，所述疊合層內具有澆筑于混凝土內的疊合層鋼筋。本發明還提供一種對應的連接結構的施工方法及包含該連接結構的建筑。本發明通過在施工現場澆筑的疊合層，使梁和預制混凝土板的形成了統一的整體，確保了梁和預制混凝土板在受力上的安全可靠。本發明還通過補強鋼筋及疊合層鋼筋，可防止預制混凝土板的端部在板梁連接部位開裂、錯位等情況的發生。
文檔編號E04B1/41GK101581113SQ20081006723
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月14日 優先權日2008年5月14日
發明者劉成全 申請人:萬科企業股份有限公司