專利名稱：一種拌和型室溫瀝青液化劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及浙青鋪設路面時所用助劑領域，尤其涉及一種拌和型室溫浙青液化 劑。
背景技術：
公路路面大量采用浙青作為路面膠凝材料。而浙青作為膠凝材料首先要加熱融 化，高級路面要改性加工，同時，集料也要加熱到200°C，然后進行拌合，在保溫狀態下，經過 運輸、攤鋪、碾壓，形成浙青路面。所有過程，需要消耗大量燃料，產生溫室氣體。同時，工程 施工受氣候影響嚴重，工序配合要求嚴格，材料利用率較低，浪費嚴重。嚴重污染環境和施 工人員的身體健康。國內專利號為200910027834. 0的專利公開了一種公路建設和養護工程用的液體 SBS改性乳化浙青及制備方法將液體SBS改性劑、復合乳化劑和穩定劑同時加入水中，邊 攪拌邊加溫至60-65°C，制成液體SBS改性劑與復合乳化劑的混合水溶液并由水溶液泵輸 送；將基質浙青加溫至135-140°C并由浙青泵輸送；使水溶液泵和浙青泵同時向膠體磨輸 送，經過膠體磨的切割研磨即可。本發明根據不同的浙青，通過復配相適應的復合乳化劑和 合理匹配液體SBS改性劑，提高了浙青的各項性能；將浙青改性與浙青乳化同步完成，簡化 了工藝過程。其不足之處是，所制備的SBS改性乳化浙青只能作為粘層油或封層油用于噴 灑，而不能用于浙青混凝土的拌制。亟需一種與石料拌合的時候全過程無需加熱外，且能夠簡化施工過程、延長施工 期限、改善施工環境、增強施工質量的產品出現。
發明內容
本發明的目的在于提供一種拌和型室溫浙青液化劑，解決室溫浙青生產需要復雜 工藝、復雜配方、復雜操作的問題，通過改性使得室溫浙青在常溫下的生產變得簡便易行， 且易于大規模生產。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是—種拌和型室溫浙青液化劑，其特征在于其各組分的重量百分比為液體改性劑15-35%陽離子表面活性劑 10-20%穩定劑3-6%水40-60%其中，所述的液體改性劑是液體狀態，其固含量為35-50% ；所述的陽離子表面 活性劑選自十四烷基胺、十六烷基胺、十八烷基胺、椰子油類胺、油酸胺的一種或多種；所 述的穩定劑是硫類有機化合物中的一種或多種；所述的水，要求水中鈣鎂離子含量不超過 lOOmg, PH 值為 7. 0 7. 5。一種制備權利要求1所述的液化劑的方法，其特征在于包括如下步驟
1)按配方比例將水與陽離子表面活性劑混合，經過乳化機充分攪拌形成皂液體；2)將液體改性劑與穩定劑劑混融形成液體；3)將步驟1)形成的皂化液和步驟2)形成的液體分別加熱到55-70°C后，在混融 器內將二者混合，混合后的物質通過研磨機研磨形成均勻穩定的膠狀物，充分攪拌，冷卻到 常溫儲存即得。本發明中的表面活性劑用于將水、液體改性劑與穩定劑之間形成一個穩定的均勻 混合物，使得水基團與改性劑微粒互相膠聯；穩定劑用于改善體系的穩定狀態，同時也是能 夠為室溫浙青提供良好的穩定作用。本發明的有益效果采用這種室溫浙青液化劑與浙青可以在較低溫度(100-130°C )下，生產出符合設 計要求的改性室溫浙青。這種室溫浙青可以拌制AC類、SMA類、0GFC類和ATB類，其攤鋪的 路面厚度可以超過2cm以上。滿足各個等級的公路路面的要求，而且能夠有效改善施工環 境、延長施工期限、增強施工質量，降低施工能耗，提高材料利用率，節約能源。以下實施例來進一步描述本發明的技術效果，這些實施例只用來說明本發明內 容，但不限制本發明的范圍，本領域普通技術人員在不違背本發明思想的前提下的改變都 落在本發明保護范圍之內。
具體實施例實施例1 一種拌和型室溫浙青液化劑的制備組分液體改性劑25%，陽離子表面活性劑25%，十六烷基硫醇3%，水47%。制備方法1)將水與陽離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成 皂液體；2)將液體改性劑與十六烷基硫醇混融形成液體；3)將步驟1)的皂液體和步驟2)形成的液體分別加熱到70°C后，在混融器內將二 者混合，再通過研磨機研磨并充分攪拌形成均勻穩定的膠狀物，冷卻到常溫儲存即得。實施例2 —種拌和型室溫浙青液化劑的制備組分以重量百分比計，液體改性劑15%，陽離子表面活性劑15%，十六烷基硫 醇 2%，水:68%0制備方法1)將水與陽離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成 皂液體；2)將液體改性劑與十六烷基硫醇混融形成液體；3)將步驟1)的皂液體和步驟2)形成的液體分別加熱到55°C后，在混融器內將二 者混合，再通過研磨機研磨并充分攪拌形成均勻穩定的膠狀物，冷卻到常溫儲存即得。實施例3 —種拌和型室溫浙青液化劑的制備組分以重量百分比計，液體改性劑20%，陽離子表面活性劑20%，十六烷基硫 醇 3%，水:47%0制備方法1)將水與陽離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成 皂液體；2)將液體改性劑與十六烷基硫醇混融形成液體；
3)將步驟1)的皂液體和步驟2)形成的液體分別加熱到60°C后，在混融器內將二 者混合，再通過研磨機研磨并充分攪拌形成均勻穩定的膠狀物，冷卻到常溫儲存即得。試驗檢測將室溫浙青液化劑與浙青混溶后產品按中華人民共和國行業標準 公路工程浙青及浙青混合料試驗規程JTJ 052-2000中的T0605-1993、T0606-2000、 T0662-2000、T0616-1993標準進行檢測，結果如下
權利要求
一種拌和型室溫瀝青液化劑，其特征在于其各組分的重量百分比為液體改性劑15-35％陽離子表面活性劑 10-20％穩定劑3-6％水40-60％其中，所述的液體改性劑是液體狀態，其固含量為35-50％；所述的陽離子表面活性劑選自十四烷基胺、十六烷基胺、十八烷基胺、椰子油類胺、油酸胺的一種或多種；所述的穩定劑是硫類有機化合物中的一種或多種；所述的水，要求水中鈣鎂離子含量不超過100mg，PH值為7.0～7.5。
2.一種制備權利要求1所述的液化劑的方法，其特征在于包括如下步驟1)按配方比例將水與陽離子表面活性劑混合，經過乳化機充分攪拌形成皂液體；2)將液體改性劑與穩定劑劑混融形成液體；3)將步驟1)形成的皂化液和步驟2)形成的液體分別加熱到55-70°C后，在混融器內 將二者混合，混合后的物質通過研磨機研磨形成均勻穩定的膠狀物，充分攪拌，冷卻到常溫 儲存即得。
全文摘要
本發明涉及一種拌和型室溫瀝青液化劑，其組分的重量百分比為，液體改性劑5％-12％，陽離子表面活性劑3％-9％，穩定劑2％-5％，水20％-30％。先將水與陽離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液并加熱到55℃-70℃；將液體改性劑與穩定劑按比例混合均勻形成均質體并加熱到55-70℃，將上述皂液、均質體在混融器內迅速混合，通過研磨形成均勻穩定的膠狀物，然后密封保存或間歇攪拌存放。該液化劑能夠與瀝青簡單混合，生產出適合于做冷拌混合料的冷拌瀝青。用于瀝青混凝土路面的鋪筑。
文檔編號C04B24/12GK101851427SQ201010189089
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月2日 優先權日2010年6月2日
發明者劉楊軍, 李國濤 申請人:安徽三締瀝青材料有限公司