專利名稱：生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于特種玻璃生產的技術領域，涉及高硼硅電光源玻璃的生產設備， 更具體地說，本實用新型涉及一種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備。
背景技術：
現有采用電爐設備的制造技術中，一爐同時只能生產一至二個品種。設備的應用 受到限制，經濟效益不高。只有使一爐多用，多種規格、形狀不同的產品同時制造，才能提高 生產的經濟效益。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐 設備，其目的是一爐多用，多種規格、形狀不同的產品同時制造，提高設備的經濟效益。為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為本實用新型所提供的這種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備，包括電爐 設備、流液洞、上升道、聯接通道、主分配器料道，所述的主分配器料道設有四個出料端口， 分別與垂拉引下生產線、水平維洛法生產線、垂直引下法生產線以及人工吹制生產線連通。所述的全電熔爐設備制造玻璃管的管徑為Φ3πιπι Φ400πιπι。所述的電爐設備的爐體外表面為電爐AZS磚材，并在所述的爐體與電爐AZS磚材 之間填充電爐保溫材料。本實用新型采用上述技術方案，能夠滿足高硼硅電光源行業玻璃材料的生產需 求，最大限度地發揮了電熔爐的作用。適合生產的品種規格多，料性一致，是把不同產品的 成型工藝組合在一體的先進電爐設備。采用不同生產工藝的設備組合結構，即一爐三線一 吹、四個出料端口的生產模式，改進了傳統的一爐二線，即垂直引下拉管的生產方式，達到 電熔爐玻璃液最大的合理利用率，即能夠同時生產不同規格尺寸的四種產品，滿足多品種 市場需求，具有多品種生產優勢，充分體現了全電熔爐的設計理念，產生了最大的經濟效 益。從生產的結構上，更加便于調整及控制操作，特別是對產品質量要求嚴格的高精端等異 形產品，更加便于生產制造。
下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中標記為1、電爐設備，2、流液洞，3、上升道，4、聯接通道，5、主分配器料道，6、垂拉引下生產 線，7、水平維洛法生產線，8、垂直引下法生產線，9、人工吹制生產線，10、電爐AZS磚材，11、 電爐保溫材料。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳 細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和 深入的理解。如圖1所表達的本實用新型的結構，是一種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔 爐設備，包括電爐設備1、流液洞2、上升道3、聯接通道4、主分配器料道5。所述全電熔爐為 熔化玻璃部。采用不同生產工藝組合結構的全電熔爐，包括爐體、設備結構的組合形狀為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺 陷，實現一爐多用，多種規格、形狀不同的產品同時制造，提高設備的經濟效益的發明目的， 本實用新型采取的技術方案為如圖1所示，本實用新型所提供的這種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設 備，所述的主分配器料道5設有四個出料端口，分別與垂拉引下生產線6、水平維洛法生產 線7、垂直引下法生產線8以及人工吹制生產線9連通。本實用新型綜合多種不同產品生產工藝的特點，對全電熔爐的要求，創新設計了 一爐三線一吹的全電熔爐設備。所述的一爐三線一吹(四個出料端口)的生產工藝組合結 構，是新的成型生產工藝在高硼硅電光源玻璃材料領域的成功探索與應用。本實用新型所述的全電熔爐設備制造玻璃管的管徑為Φ3πιπι Φ400πιπι。在全電熔爐組合結構的基礎上，充分體現了不同生產工藝在同一爐體上同時能夠 生產出四種規格，形狀各異的品種。它的應用范圍能夠制造Φ3πιπι Φ400πιπι不等規格的 產品，同時展示了這一新的生產工藝所帶來的設計理念以及創新思路。本實用新型所述的電爐設備1的爐體外表面為電爐AZS磚材10，并在所述的爐體 與電爐AZS磚材10之間填充電爐保溫材料11。全電熔爐是由不等邊六角形AZS磚砌筑而 成的。本實用新型所述的生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備的制造方法包括 以下步驟第一步電爐熔化工藝，是按照加入的玻璃原料從上而下的工藝方向，垂直向下 通過三個溫度區域，熔制成玻璃液體的，三個熔化區域分別采用金屬鉬電極，水平插入玻璃 液，作為加熱元件。接通電源后，將電流引入玻璃液中，兩支電極間的玻璃液在交流電的作 用下，產生電流焦耳熱達到熔化和調溫的目的。因為電流通過離子發生轉移，使得玻璃液能 夠導電。因此部分熔制成的玻璃液通過流液洞2、上升道3轉入下工序。第二步熔化好的玻璃液流入主分配器料道5，而后再流往四個出料端口(即流向 各成型料道的料盆端口)。第三步各出料口按照不同的成型工藝溫度，產品制造的模具和工裝配件，就能夠 生產出不同規格的產品。本實用新型采用全電熔爐多種生產工藝的組合結構的模式，一爐多用，多種規格、 形狀不同的產品同時制造，改進了傳統的一爐生產一至兩個品種生產的模式。從其本身連 接出三條機制生產線及一條人工吹制生產線，三條機制生產線，即1#——垂拉引下生產線 6，2#——水平維洛法生產線7，3#——可采用水平亦可垂直生產。把多種生產工藝的制造方
4法組合在一座全電熔爐上，發揮出最大的經濟效益。一爐三線一吹(四個出料端口)的設 計開辟了新的發展思路，使生產制造的品種經濟效益高，滿足實際需要。 上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改 進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備，包括電爐設備(1)、流液洞(2)、上升道(3)、聯接通道(4)、主分配器料道(5)，其特征在于所述的主分配器料道(5)設有四個出料端口，分別與垂拉引下生產線(6)、水平維洛法生產線(7)、垂直引下法生產線(8)以及人工吹制生產線(9)連通。
2.按照權利要求1所述的生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備，其特征在于 所述的全電熔爐設備制造玻璃管的管徑為Φ3πιπι Φ400πιπι。
3.按照權利要求1所述的生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備，其特征在于 所述的電爐設備(1)的爐體外表面為電爐AZS磚材(10)，并在所述的爐體與電爐AZS磚材 (10)之間填充電爐保溫材料(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種生產高硼硅電光源玻璃材料的全電熔爐設備，包括電爐設備(1)、流液洞(2)、上升道(3)、聯接通道(4)、主分配器料道(5)，所述的主分配器料道(5)設有四個出料端口，分別與垂拉引下生產線(6)、水平維洛法生產線(7)、垂直引下法生產線(8)以及人工吹制生產線(9)聯通。采用上述技術方案，最大限度地發揮了電熔爐的作用。適合生產的品種規格多，料性一致，把不同產品的成型工藝組合在一體的先進電爐設備。達到電熔爐玻璃液最大的合理應用，滿足多品種市場需求。產生了最大的經濟效益。更加便于調整及控制操作，特別是對產品質量要求嚴格的高精端等異形產品，更加便于生產制造。
文檔編號C03B9/02GK201704185SQ20102017731
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月3日 優先權日2010年4月3日
發明者曹原, 曹磊, 莫躍堂, 韓貴林 申請人:蕪湖萬辰特種玻璃有限公司