專利名稱：蜂巢板的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種蜂巢板，尤指一種具有裝飾面，堅固、美觀，便于現場施工 的蜂巢板。
背景技術：
現有的蜂巢板是以二塊較薄的面板、牢固地粘結在一層較厚的蜂巢狀芯材兩面 而合成的板材。蜂巢板的特點是強度重量比大，受力平均、耐壓力強，導熱性低，抗震性好 及不變形，質輕，有隔音、隔熱效果佳。而鋁蜂巢板是以高等級鋁合金面板和背板與蜂巢 狀芯材熱壓復合成型的復合板，全鋁結構，表面可以進行起絨、鏡面、浮雕、鍍鋅、陽極氧 化、亞光、亮光、金屬色、轉印圖形、和烤漆等多種處理，有優異的耐候性，可以長久暴露在 風雨陽光下，具有重量輕，表面平整，剛性不易變形，耐性好，不會助燃，不會燃燒，及便于 施工裁切，開槽，螺栓接合，鉆孔，鉚接，膠合等優點，被廣泛使用作為家具、航空器具、車輛 及建筑物的構件，但使用在建筑物墻面施工時，因表面未經美化，前后左右四面夾層外露， 業者多以黏貼薄片的大理石或人造石材另加工處理，如經濟部智慧財產局(INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE)公告第558488第「薄板抗菌自潔加勁石板材及其制法」發明專利(證 書號第189048第)所示，主要以取材自天然石材，而后予以依預設厚度切割，使成薄板石 材的胚板，于胚材的背面予以蜂巢板(背襯材)貼合補強而成；或如經濟部智慧財產局 (INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE)公告第1312023第「復合石材薄板的彈簧片卡榫安裝工 法及其裝置」發明專利(證書號第1312023第)所示，除了須要在蜂巢板(背襯材)表面貼 附石材外，另須在蜂巢板(背襯材)內嵌埋螺帽件，并螺合扣具(彈簧片)，再配合復雜的固 定模塊，安裝在建筑物墻面，組件多，作業繁復，現場作業費時費工，質量控制不易。
實用新型內容本實用新型的主要目的，在提供一種便于現場施工的蜂巢板。本實用新型的另一目的，在提供一種構造堅固，具有裝飾面的蜂巢板。有鑒于此，本實用新型乃提供一種蜂巢板，一種蜂巢板，包括一正面板、一組扣接 裝置、一蜂巢芯與一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后側四邊彎折成等高的邊 墻，上邊墻與下邊墻相對，左邊墻與右邊墻相對，形成背空式盒體形狀，正面板前側表面經 加工美化，形成具有典雅外觀如鐵仿石、或仿玉石、或仿大理石的裝飾面；其中扣接裝置包 括四扣條與一或二外掛扣槽骨架，該扣接裝置的四扣條、蜂巢芯與背面板接合在正面板的 后側，組成蜂巢板本體，該蜂巢板本體與該扣接裝置的外掛扣槽骨架，組成蜂巢板。其中，該防火材料可為金屬材料、或非金屬材料、或金屬材料與非金屬材料復合 者ο其中，該四扣條的形狀相同，每一扣條基板同側均設有二相對的扣板，該二扣板間 形成一適當大小的開口。其中，該四扣條的形狀相同，每一扣條基板同側均設有二相對的扣板，該二扣板的端部可制成分別向扣條基板呈90度彎折，形成二相互平行的鉤端。其中，該外掛扣槽骨架基板上設有一或二扣槽。其中，該外掛扣槽骨架基板上設有一或二扣槽，該一或二扣槽外壁的端部可制成 向該一或二扣槽基板呈90度彎折，形成鉤端。其中，扣接裝置的四扣條，其每一扣條的任一扣板，均可扣接在外掛扣槽骨架的對 應扣槽。其中，扣接裝置的四扣條，其每一扣條的任一扣板，均可扣接在外掛扣槽骨架的對 應扣槽。其中，蜂巢板本體，是以扣接裝置的四扣條逐一接合在正面板后側的對應邊墻，每 一扣條的二扣板，及該二扣板間形成的開口，均露出該正面板后側的對應邊墻，將蜂巢芯接 合在上述四扣條之間，再將背面板接合在上述蜂巢芯上組成。其中，蜂巢板本體，是以扣接裝置的四扣條逐一接合在正面板后側的對應邊墻，每 一扣條的二扣板，及該二扣板間形成的開口，均露出該正面板后側的對應邊墻，將蜂巢芯接 合在上述四扣條之間，再將背面板接合在上述蜂巢芯上組成。其中，是以多個螺絲將外掛扣槽骨架固定在工作對象上，再利用接合在蜂巢板本 體的正面板后側上邊墻的扣條所設二扣板間形成的開口，對應已經固定在工作對象上的外 掛扣槽骨架的對應扣槽外壁推移，吃進該對應扣槽外壁，并利用接合在蜂巢板本體的正面 板后側下邊墻的扣條所設二扣板間形成的開口，對應已經固定在工作對象上的外掛扣槽骨 架的另一對應扣槽外壁推移，吃進該另一對應扣槽外壁，蜂巢板本體受重力作用下移，接合 在蜂巢板本體的正面板后側上邊墻的扣條所設扣板，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架的對應 扣槽內，接合在蜂巢板本體的正面板后側下邊墻的扣條所設扣板，亦同時下移鉤扣入外掛 扣槽骨架的另一對應扣槽內組成。其中，是以多個螺絲將外掛扣槽骨架固定在工作對象上；再利用接合在蜂巢板本 體的正面板后側上、下邊墻或左、右邊墻的扣條所設二扣板間形成的開口，對應已經固定在 工作對象上的外掛扣槽骨架的對應扣槽外壁推移，吃進該對應扣槽外壁；蜂巢板本體受重 力作用下移，接合在蜂巢板本體的正面板后側上、下邊墻或左、右邊墻的扣條所設扣板的鉤 端，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架的對應扣槽外壁的鉤端內組成。該金屬材料為鋁合金、或鋼鐵合金、或鈦合金，該非金屬材料為陶瓷材料、或纖維 材料、或陶瓷材料與纖維材料復合者；該邊墻端部亦可制成分別向內呈90度彎折。其中蜂 巢芯是傳統的防火蜂巢芯；其中背面板剪裁成與蜂巢芯面積相同；可利用螺絲穿過扣接裝 置的外掛扣槽骨架基板，將該外掛扣槽骨架固定在工作對象上，每一扣條的任一扣板，均可 扣接在該外掛扣槽骨架的對應扣槽，提供一種具有裝飾面，堅固、美觀，便于現場施工的蜂 巢板。本實用新型的功效一、施工便捷如上所述，本實用新型蜂巢板，包括一正面板、一組扣接裝置、一蜂巢芯與一背面 板等組件，均是在工廠以模具、機器及少數人工，依作業流程投料制作構成質量與形狀符合 規格的組件，并將正面板、扣接裝置的扣條、蜂巢芯與背面板組成質量一致的蜂巢板本體， 工作人員只須利用螺絲將多數扣接裝置的外掛骨架固定在經定位的工作對象如墻壁、樓板或車廂，即可將蜂巢板本體逐一扣合在對應外掛骨架上，組成蜂巢板，具有施工便捷的功 效，及不易產生施工質量不良的優點。二、構造堅固美觀如上所述，本實用新型實施例一蜂巢板1，其中四扣條111、112、113、114是以鋁合 金經擠壓(中空)成型，具強大的抗剪力及抗壓力，接合在正面板10后側的對應邊墻101、 102、103、104，并在扣條111、112、113、114間接合有蜂巢芯115與背面板116，形成具有扣合 構件的加勁結構體，組成的蜂巢板本體1極為堅固。本創作蜂巢板，其中正面板前側表面經 加工美化，形成具有典雅外觀如鐵仿石、仿玉石或仿大理石的裝飾面；并且可依消費者品味 或風格，利用轉印或涂裝技術，制成具有個人風格、精美典雅外觀的圖騰或色彩的效果。
圖1是本實用新型實施例一蜂巢板1的蜂巢板本體10的分解圖。圖2是本實用新型實施例一蜂巢板1的扣接裝置12的分解圖。圖3是本實用新型實施例一蜂巢板1的蜂巢板本體10的組合圖。圖4是本實用新型實施例一蜂巢板1的分解剖面圖。圖5是本實用新型實施例一蜂巢板1的組合剖面圖。圖6是本實用新型實施例一蜂巢板1的外掛扣槽骨架125，縮小二扣槽1251、1252 的間距，制成縮小二扣槽1251a、1252a間距的外掛扣槽骨架125A示意圖。圖7是本實用新型實施例一蜂巢板1的多數蜂巢板本體10扣接已經固定在墻壁 W上圖6所示的多數外掛扣槽骨架125A的示意圖。圖8是本實用新型實施例一蜂巢板1的外掛扣槽骨架125，制成祇有單一扣槽 1251c的外掛扣槽骨架125C示意圖。圖9是本實用新型實施例一蜂巢板1的蜂巢板本體10扣接已經固定在墻壁W上 圖8所示的二外掛扣槽骨架125C的示意圖。圖10是本實用新型實施例二蜂巢板2的分解圖。圖11是本實用新型實施例二蜂巢板2的扣接裝置22的扣條221示意圖。圖12是本實用新型實施例二蜂巢板2的扣接裝置22的外掛扣槽骨架225示意圖。圖13是本實用新型實施例二蜂巢板2的蜂巢板本體20扣接在已經固定在墻壁W 上的外掛扣槽骨架225的示意圖。圖14是本實用新型實施例二蜂巢板2的蜂巢板本體20扣接在已經固定在樓板F 底面的外掛扣槽骨架225的示意圖。附圖標號[0038]1蜂巢板[0039]10蜂巢板本體[0040]11正面板[0041]111、112、113、114邊墻[0042]12扣接裝置[0043]121扣條[0044]1211,1212扣板[0045]1213開口122扣條1221、1222扣板1223開口123扣條1231、1232扣板1233開口124扣條1241、1242扣板1243開口125外掛扣槽骨架1251、1252扣槽126螺絲13蜂巢芯14背面板W墻壁IA蜂巢板125A外掛扣槽骨架1251a、1252a扣槽125B外掛扣槽骨架1251b扣槽1252b扣槽126a螺絲IC蜂巢板1251c扣槽125C外掛扣槽骨架2蜂巢板20蜂巢板本體21正面板22扣接裝置221、222、223、224 扣條2211,2212扣板2211a,2212a鉤端2213開口225外掛扣槽骨架2251,2252扣槽23蜂巢芯24背面板25螺絲
6[0084]F樓板具體實施方式
如圖1 圖5所示，本實用新型實施例一蜂巢板1，包括一正面板11、一組扣接裝 置12、一蜂巢芯13與一背面板14，其中正面板11是以鋁合金板裁切成預設大小，再利用模 具壓制，正面板11后側四邊彎折成等高的邊墻111、112、113、114，上邊墻111與下邊墻113 相對，左邊墻112與右邊墻114相對，形成背空式盒體形狀，正面板11前側表面經轉印顏 色，并加溫烘烤，形成具有典雅外觀如鐵仿石的裝飾面；其中扣接裝置12包括四扣條121、 122、123、124與一外掛扣槽骨架125，該扣接裝置12的四扣條121、122、123、124均是以鋁 合金擠壓(中空)成型，該四扣條121、122、123、124的形狀相同，扣條121基板同側設有二 相對的扣板1211、1212，該二扣板1211、1212間形成一適當大小的開口 1213 ；扣條122基板 同側設有二相對的扣板1221、1222，該二扣板1221、1222間形成一適當大小的開口 1223 ；扣 條123基板同側設有二相對的扣板1231、1232，該二扣板1231、1232間形成一適當大小的開 口 1233 ；扣條124基板同側設有二相對的扣板1241、1242，該二扣板1241、1242間形成一適 當大小的開口 1243;該扣接裝置12的外掛扣槽骨架125是以鋁合金擠壓(中空)成型，外 掛扣槽骨架125基板上設有二扣槽1251、1252 ；扣條121的扣板1211或扣板1212，均可扣 接在外掛扣槽骨架125的對應扣槽1251或扣槽1252 ；扣條1221的扣板1221或扣板1222， 均可扣接在外掛扣槽骨架125的對應扣槽1251或扣槽1252 ；扣條1231的扣板1231或扣板 1232，均可扣接在外掛扣槽骨架125的對應扣槽1251或扣槽1252 ；扣條1241的扣板1241 或扣板1242，均可扣接在外掛扣槽骨架125的對應扣槽1251或扣槽1252 ；蜂巢芯13是以鋁 合金板制成者；背面板14是以鋁合金板剪裁成與蜂巢芯205面積相同者；將扣接裝置12的 扣條121以黏膠接合在正面板11后側的對應邊墻111，扣條121的扣板1211、1212，及該二 扣板1211、1212間形成的開口 1213，露出該正面板11后側的對應邊墻111 ；將扣接裝置12 的扣條122以黏膠接合在正面板11后側的對應邊墻112，扣條122的扣板1221、1222，及該 二扣板1221、1222間形成的開口 1223，露出該正面板11后側的對應邊墻112 ；將扣接裝置 12的扣條123以黏膠接合在正面板11后側的對應邊墻113，扣條123的扣板1231、1232，及 該二扣板1231、1232間形成的開口 1233，露出該正面板11后側的對應邊墻113 ；將扣接裝 置12的扣條124以黏膠接合在正面板11后側的對應邊墻114，扣條124的扣板1241、1242， 及該二扣板1241、1242間形成的開口 1243，露出該正面板11后側的對應邊墻114 ；將蜂巢 芯13以黏膠接合在上述四扣條121、122、123、124之間；將背面板14以黏膠接合在上述蜂 巢芯13上，組成蜂巢板本體10 ；再以多個螺絲126將外掛扣槽骨架125固定在墻壁W上； 利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側上邊墻111的扣條121所設二扣板1211、1212 間形成的開口 1213，對應已經固定在墻面W上的外掛扣槽骨架125的對應扣槽1251外壁推 移，吃進該對應扣槽1251外壁；并利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側下邊墻113 的扣條123所設二扣板1231、1232間形成的開口 1233，對應已經固定在墻面W上的外掛扣 槽骨架125的對應扣槽1252外壁推移，吃進該對應扣槽1252外壁；蜂巢板本體10受重力 作用下移，接合在蜂巢板本體10的正面板11后側上邊墻111的扣條121所設扣板1211， 同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架125的對應扣槽1251內；接合在蜂巢板本體10的正面板11 后側下邊墻113的扣條123所設扣板1232，亦同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架125的對應扣
7槽1252內，組成蜂巢板1，讓蜂巢板1牢牢固定在該墻面W上。上述本實用新型實施例一蜂巢板1，其中扣接裝置12的外掛扣槽骨架125，如圖6、 圖7所示，亦可縮小二扣槽1251、1252的間距，制成縮小二扣槽1251a、1252a間距的外掛扣 槽骨架125A，此一蜂巢板IA的組合，先以多個螺絲126a將外掛扣槽骨架125A和另一形狀 相同的外掛扣槽骨架125B固定在墻壁W上；再利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側 上邊墻111的扣條121所設二扣板1211、1212間形成的開口 1213，對應已經固定在墻面W 上的外掛扣槽骨架125A的對應扣槽1251a或扣槽1252a外壁推移，吃進該對應扣槽1251a 或扣槽1252a外壁；并利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側下邊墻113的扣條123 所設二扣板1231、1232間形成的開口 1233，對應已經固定在墻面W上的另一外掛扣槽骨架 125B的對應扣槽1251b或扣槽1252b外壁推移，吃進該對應扣槽1251b或扣槽1252b外壁； 蜂巢板本體10受重力作用下移，接合在蜂巢板本體10的正面板11后側上邊墻111的扣條 121所設扣板1211，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架125A的對應扣槽1251a或扣槽1252a內； 接合在蜂巢板本體10的正面板11后側下邊墻113的扣條123所設扣板1232，亦同時下移 鉤扣入另一外掛扣槽骨架125B的對應扣槽1251b或扣槽1252b內，組成蜂巢板1A，讓蜂巢 板IA牢牢固定在該墻面W上。上述本實用新型實施例一蜂巢板1的扣接裝置12，其外掛扣槽骨架125，如圖8、圖 9所示，亦可制成祇有單一扣槽1251c的外掛扣槽骨架125C，此一蜂巢板IC的組合，類似蜂 巢板IA的組合。實施例二如圖10所示，本實用新型實施例二蜂巢板2，包括一正面板21、一組扣接裝置22、 一蜂巢芯23與一背面板24，其中正面板21、蜂巢芯23與背面板24的形狀功能與本創作實 施例一蜂巢板1的正面板11、蜂巢芯13與背面板14均相同，不再詳述，僅就其中不同的扣 接裝置22說明如下本實用新型實施例二蜂巢板2的扣接裝置22包括四扣條221、222、223、224與一 外掛扣槽骨架225，該四扣條221、222、223、224與一外掛扣槽骨架225均是以鋁合金擠壓 (中空)成型，其中四扣條221、222、223、224的形狀相同，僅以扣條221為例說明。如圖11所示，扣條221基板同側設有二相對的扣板2211、2212，該二扣板2211、 2212的端部分別向扣條221基板呈90度彎折，形成二相互平行的鉤端2211a、2212a，該二 扣板2211、2212間形成一適當大小的開口 2213 ；如圖12所示，外掛扣槽骨架225基板上設 有二扣槽2251、2252，該二扣槽2251、2252的外壁端部分別向扣槽骨架225基板呈90度彎 折，形成二相互平行的鉤端2251a、2252a ；扣條221的扣板2211或扣板2212，均可扣接在外 掛扣槽骨架225的對應扣槽2251或扣槽2252 ；將扣接裝置22的四扣條221、222、223、224、 蜂巢芯23與背面板24接合在背空式盒體形狀的正面板21的后側，組成蜂巢板本體20，如 圖13所示，再將蜂巢板本體20扣接在已經固定在墻壁W上的外掛扣槽骨架225，組成蜂巢 板2，用以保護墻面W，并美化墻面W。或如圖14所示，亦可以多數螺絲25穿過外掛扣槽骨架225基板，將外掛扣槽骨架 225固定在樓板F底面；再利用接合在蜂巢板本體20的正面板21后側上邊墻211的扣條 221所設二扣板2211、2212間形成的開口 2213，對應已經固定在樓板底面的外掛扣槽骨架 225的對應扣槽2251外壁推移，吃進該對應扣槽2251外壁；并利用接合在蜂巢板本體20的
8正面板21后側下邊墻213的扣條223所設二扣板2231、2232間形成的開口 2233，對應已 經固定在樓板F底面的外掛扣槽骨架225的另一對應扣槽2252外壁推移，吃進該另一對應 扣槽2252外壁；蜂巢板本體20受重力作用下移，接合在蜂巢板本體20的正面板21后側上 邊墻211的扣條221所設扣板2211的鉤端2211a，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架225的對 應扣槽2251外壁的鉤端2251a內；接合在蜂巢板本體20的正面板21后側下邊墻213的扣 條223所設扣板2232的鉤端2232a，亦同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架225的另一對應扣槽 2252外壁的鉤端2252a內，組成蜂巢板2，讓蜂巢板2牢牢固定在該樓板F底面，作為天花 板，用以保護屋頂樓板F，并美化屋頂樓板F底面。 以上所舉者，僅為本實用新型的部分較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型 實施的范圍，凡依本實用新型申請專利范圍及說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆 仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求一種蜂巢板，其特征在于，包括一正面板、一組扣接裝置、一蜂巢芯與一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后側四邊彎折成等高的邊墻，上邊墻與下邊墻相對，左邊墻與右邊墻相對，形成背空式盒體形狀，正面板前側表面經加工美化，形成如鐵仿石、或仿玉石、或仿大理石的裝飾面；其中扣接裝置包括四扣條與一或二外掛扣槽骨架，該扣接裝置的四扣條、蜂巢芯與背面板接合在正面板的后側，組合成蜂巢板本體，該蜂巢板本體與該扣接裝置的外掛扣槽骨架，組成蜂巢板。
2.根據權利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，所述防火材料可為金屬材料、或非金屬 材料、或金屬材料與非金屬材料復合。
3.根據權利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的四扣條，其形狀相同，每一 扣條的基板同側均設有二相對的扣板，該二扣板間形成一開口。
4.根據權利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的四扣條，每一扣條的基板同 側均設有二相對的扣板，該二扣板的端部制成分別向扣條基板呈90度彎折，形成二相互平 行的鉤端。
5.根據權利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的外掛扣槽骨架，其基板上設有一或二扣槽。
6.根據權利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的外掛扣槽骨架，其基板上 設有一或二扣槽，該一或二扣槽外壁的端部制成向該一或二扣槽基板呈90度彎折，形成鉤端。
7.根據權利要求1或3或4或5或6所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的四扣條， 其每一扣條的任一扣板，均可扣接在外掛扣槽骨架的對應扣槽。
8.根據權利要求1或3或4或5或6所述的蜂巢板，其特征在于，蜂巢板本體，是以扣 接裝置的四扣條逐一接合在正面板后側的對應邊墻，每一扣條的二扣板，及該二扣板間形 成的開口，均露出該正面板后側的對應邊墻，將蜂巢芯接合在上述四扣條之間，再將背面板 接合在上述蜂巢芯上組成。
專利摘要本實用新型是有關一種蜂巢板，包括一正面板、一組扣接裝置、一蜂巢芯與一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后側四邊彎折成等高的邊墻，上邊墻與下邊墻相對，左邊墻與右邊墻相對，形成背空式盒體形狀，正面板前側表面經加工美化，形成具有典雅外觀如鐵仿石、或仿玉石、或仿大理石的裝飾面；其中扣接裝置包括四扣條與一或二外掛扣槽骨架，該扣接裝置的四扣條、蜂巢芯與背面板接合在正面板的后側，組成蜂巢板本體，該蜂巢板本體與該扣接裝置的外掛扣槽骨架，組成蜂巢板，提供一種具有裝飾面，堅固、美觀，便于現場施工的蜂巢板。
文檔編號E04B1/94GK201762920SQ20102020086
公開日2011年3月16日 申請日期2010年5月20日 優先權日2010年5月20日
發明者林坤達 申請人:朝澤實業股份有限公司