專利名稱：吊頂龍骨直角連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種房屋的裝修工程，更具體地說涉及一種天花板吊頂龍骨直角連接結構。
技術背景在現有技術中，天花板吊頂龍骨結構主要由主龍骨和副龍骨相互插接成骨架，部分連接點形成直角連接結構，吊點直接設置在主龍骨或副龍骨上。這種連接結構的不足之處是主、副龍骨直接插接咬合及吊點受力的影響，骨架間的相對穩定性差，易發生扭曲變形，很難回復到平整狀態，造成施工效果不佳
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種可提高抗扭、抗彎強度及整體結構穩定性的吊頂龍骨直角連接結構。本實用新型的目的是通過以下措施來實現一種吊頂龍骨直角連接結構，包括主龍骨、副龍骨，其特征在于，還有直角連接件、覆蓋板；其中所述直角連接件為一端口帶有封板的槽形狀，槽形狀的外緣與主龍骨的槽形內緣相對應，槽形狀腹板中部設有與腹板垂直的倒L型吊掛件，倒L型吊掛件的平面板上設有吊掛孔，槽形狀一側的插接連接側翼板在一定高度上開有槽口，槽口的一側有垂直于側翼板的外伸翅片，槽形狀的封板設有與槽口一側外伸翅片相對應的外伸翅片，兩外伸翅片的外壁寬度與副龍骨槽形狀兩側翼片內壁寬度相對應，兩外伸翅片設有向內垂直于翅片的卡塊，槽口下部的側翼板對稱設有兩矩形槽，兩矩形槽的連接部為中間凸起，兩矩形槽的外側設有裝配孔，槽形狀另一側的翼板為平板狀，其與槽口下部側翼板的裝配孔對應的位置上同樣設置有裝配孔，槽形狀平板狀側翼板與封板上端連接處設有一缺口 ；所述主龍骨連接端部呈缺口狀，主龍骨缺口狀下部的側翼板外緣輪廓線與角狀連接件槽口中心對稱線一側的下部側翼板外緣輪廓線相對應，缺口狀下部的側翼板在對應位置上設有矩形槽、1/2的中間凸起及裝配孔；所述副龍骨的連接端部設有一端板，端板與角狀連接件槽口下部側翼板相對應， 端板在其對應位置上設有兩裝配孔，端板的中部為折彎的翅片，翅片的根部開有容納角狀連接件槽口下部側翼板中間凸起及主龍骨缺口下部側翼板中間凸起的槽孔，副龍骨兩側翼板上緣內折彎上開有容納角狀連接件外伸翅片上的卡塊槽；所述覆蓋板呈三維直角狀，三維直角狀的底與主龍骨的腹板無縫拼接，與底垂直的兩垂直面分別與主龍骨及副龍骨的一側翼板無縫拼接，與主龍骨一側翼板無縫拼接的一垂直面下部設有缺口，缺口的外緣輪廓線與主龍骨缺口狀下部側翼板的外緣輪廓線相對應，與底垂直的兩垂直面上緣具有內折彎；所述直角連接件位于主龍骨連接端內部，直角連接件槽口下部的側翼板與主龍骨缺口下部的側翼板疊合在一起，副龍骨插接在直角連接件的槽口處，副龍骨兩側翼板上緣內折彎上的卡塊槽卡住直角連接件外伸翅片上的卡塊，直角連接件及主龍骨的中間凸起插入副龍骨翅片根部的槽孔內，通過鎖緊螺釘進入裝配孔內將副龍骨、主龍骨、直角連接件緊固成一體，覆蓋板通過兩垂直面上緣內折彎貼合在直角連接件平板狀側翼板及封板上，并與直角連接件通過螺釘連接。與現有技術相比，由于采用了本實用新型的吊頂龍骨直角連接結構，具有以下優點1)龍骨的吊掛力由直角連接件承擔，改善了主、副龍骨的受力狀況；2)龍骨連接結構可靠、整體穩定性好、骨架變形小，提高了骨架的抗扭、抗彎強度；幻采用標準化件生產，簡化了施工難度，施工效果好，進度快，可明顯提高經濟效益。
圖1為本實用新型實施例直角連接結構安裝示意圖。圖2為圖1實施例直角連接件結構示意圖。圖3為圖1實施例主龍骨連接端部示意圖。圖4為圖1實施例副龍骨連接端部示意圖。圖5圖1實施例覆蓋板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對具體實施方式
作詳細說明圖1給出了本實用新型實施例直角連接結構安裝示意圖。圖中，一種吊頂龍骨直角連接結構，包括主龍骨1、副龍骨2、直角連接件3、吊桿4、鎖緊螺釘5、覆蓋板6。其中圖2為圖1實施例直角連接件結構示意圖。所述直角連接件3為一端口帶有封板 39的槽形狀，槽形狀的外緣與主龍骨1的槽形內緣相對應，槽形狀腹板中部設有與腹板垂直的倒L型吊掛件31，倒L型吊掛件31的平面板上設有吊掛孔32，龍骨骨架的吊桿4安裝在吊掛孔上。槽形狀一側的插接連接側翼板在一定高度上開有槽口，槽口的一側有垂直于側翼板的外伸翅片34，槽形狀的封板39設有與槽口一側外伸翅片相對應的外伸翅片34，兩外伸翅片34的外壁寬度與副龍骨2槽形狀兩側翼片內壁寬度相對應，兩外伸翅片34設有向內垂直于翅片的卡塊35，槽口下部的側翼板33對稱設有兩矩形槽36，兩矩形槽36的連接部為中間凸起37，兩矩形槽的外側設有裝配孔38，槽形狀另一側的翼板為平板狀，其與槽口下部側翼板的裝配孔38對應的位置上同樣設置有裝配孔，槽形狀平板狀側翼板與封板上端連接處設有一缺口 30，該缺口為便于覆蓋板的安裝。圖3為圖1實施例主龍骨連接端部示意圖。所述主龍骨1連接端部呈缺口狀，主龍骨1缺口狀下部的側翼板11外緣輪廓線與角狀連接件3槽口中心對稱線一側的下部側翼板33外緣輪廓線相對應，缺口狀下部的側翼板11在對應位置上設有矩形槽16、1/2的中間凸起17及裝配孔18;圖4為圖1實施例副龍骨連接端部示意圖。所述副龍骨2的連接端部設有一端板 21，端板21與角狀連接件3槽口下部側翼板33相對應，端板21在其對應位置上設有兩裝配孔觀，端板21的中部為折彎的翅片26，翅片沈的根部開有容納角狀連接件3槽口下部側翼板中間凸起37及主龍骨1缺口下部側翼板中間凸起17的槽孔27，副龍骨2兩側翼板上緣內折彎上開有容納角狀連接件3外伸翅片上的卡塊槽四。[0021]圖5為圖1實施例覆蓋板結構示意圖。所述覆蓋板6呈三維直角狀，三維直角狀的底61與主龍骨1的腹板無縫拼接，與底垂直的兩垂直面62、63分別與主龍骨1及副龍骨 2的一側翼板無縫拼接，與主龍骨一側翼板無縫拼接的一垂直面62下部設有缺口 64，缺口 64的外緣輪廓線與主龍骨1缺口狀下部側翼板11的外緣輪廓線相對應，與底垂直的兩垂直面62、63上緣具有內折彎，覆蓋板通過兩垂直面上緣內折彎貼合在直角連接件平板狀翼板及封板的外側，并與直角連接件通過螺釘連接。本實用新型是這樣安裝的所述直角連接件3位于主龍骨1連接端內部，直角連接件3的槽口下部的側翼板與主龍骨缺口下部的側翼板疊合在一起，副龍骨2插接在直角連接件3槽口處，副龍骨2兩側翼板上緣內折彎上的卡塊槽四卡住直角連接件3外伸翅片上的卡塊35，直角連接件3及主龍骨1的中間凸起插入副龍骨翅片根部的槽孔27內，通過鎖緊螺釘5進入裝配孔內將副龍骨2、主龍骨1、直角連接件3緊固成一體，覆蓋板6從直角連接件3平板狀側翼板與封板39上端連接處設有一缺口 30插入，覆蓋板6通過兩垂直面上緣內折彎貼合在直角連接件平板狀翼板及封板的外側。上述實施例并不構成對本實用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1. 一種吊頂龍骨直角連接結構，包括主龍骨、副龍骨，其特征在于，還有直角連接件、覆蓋板；其中所述直角連接件為一端口帶有封板的槽形狀，槽形狀的外緣與主龍骨的槽形內緣相對應，槽形狀腹板中部設有與腹板垂直的倒L型吊掛件，倒L型吊掛件的平面板上設有吊掛孔，槽形狀一側的插接連接側翼板在一定高度上開有槽口，槽口的一側有垂直于側翼板的外伸翅片，槽形狀的封板設有與槽口一側外伸翅片相對應的外伸翅片，兩外伸翅片的外壁寬度與副龍骨槽形狀兩側翼片內壁寬度相對應，兩外伸翅片設有向內垂直于翅片的卡塊， 槽口下部的側翼板對稱設有兩矩形槽，兩矩形槽的連接部為中間凸起，兩矩形槽的外側設有裝配孔，槽形狀另一側的翼板為平板狀，其與槽口下部側翼板的裝配孔對應的位置上同樣設置有裝配孔，槽形狀平板狀側翼板與封板上端連接處設有一缺口 ；所述主龍骨連接端部呈缺口狀，主龍骨缺口狀下部的側翼板外緣輪廓線與角狀連接件槽口中心對稱線一側的下部側翼板外緣輪廓線相對應，缺口狀下部的側翼板在對應位置上設有矩形槽、1/2的中間凸起及裝配孔；所述副龍骨的連接端部設有一端板，端板與角狀連接件槽口下部側翼板相對應，端板在其對應位置上設有兩裝配孔，端板的中部為折彎的翅片，翅片的根部開有容納角狀連接件槽口下部側翼板中間凸起及主龍骨缺口下部側翼板中間凸起的槽孔，副龍骨兩側翼板上緣內折彎上開有容納角狀連接件外伸翅片上的卡塊槽；所述覆蓋板呈三維直角狀，三維直角狀的底與主龍骨的腹板無縫拼接，與底垂直的兩垂直面分別與主龍骨及副龍骨的一側翼板無縫拼接，與主龍骨一側翼板無縫拼接的一垂直面下部設有缺口，缺口的外緣輪廓線與主龍骨缺口狀下部側翼板的外緣輪廓線相對應，與底垂直的兩垂直面上緣具有內折彎；所述直角連接件位于主龍骨連接端內部，直角連接件槽口下部的側翼板與主龍骨缺口下部的側翼板疊合在一起，副龍骨插接在直角連接件的槽口處，副龍骨兩側翼板上緣內折彎上的卡塊槽卡住直角連接件外伸翅片上的卡塊，直角連接件及主龍骨的中間凸起插入副龍骨翅片根部的槽孔內，通過鎖緊螺釘進入裝配孔內將副龍骨、主龍骨、直角連接件緊固成一體，覆蓋板通過兩垂直面上緣內折彎貼合在直角連接件平板狀側翼板及封板上，并與直角連接件通過螺釘連接。
專利摘要本實用新型涉及一種吊頂龍骨直角連接結構，包括主龍骨、副龍骨、直角連接件、覆蓋板；其中所述直角連接件為一端口帶有封板的槽形狀，槽形狀腹板中部設有與腹板垂直的倒L型吊掛件；所述直角連接件位于主龍骨連接端內部，副龍骨插接在直角連接件的槽口處，通過鎖緊螺釘進入裝配孔內將副龍骨、主龍骨、直角連接件緊固成一體，覆蓋板通過兩垂直面上緣內折彎貼合在直角連接件上，并與直角連接件通過螺釘連接。本實用新型具有以下優點1)龍骨的吊掛力由直角連接件承擔，改善了主、副龍骨的受力狀況；2)龍骨連接結構可靠、整體穩定性好、提高了骨架的抗扭、抗彎強度；3)采用標準化件生產，簡化了施工難度，施工效果好。
文檔編號E04B9/14GK201943239SQ20102067743
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月21日 優先權日2010年12月21日
發明者鄭彤 申請人:海芙德建筑產品(上海)有限公司