專利名稱：一種纖維石膏板生產工藝和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種纖維石膏板生產工藝和設備。
背景技術：
現有的纖維石膏板生產是以α石膏粉為原料，然后摻水和其他混合料，從天然石膏或電廠的脫硫石膏生產出α石膏粉需要經過脫水、干燥，在生產纖維石膏板時又要將脫去的水再加入，浪費了大量的能源。
發明內容
本發明的目的是提供一種纖維石膏板生產工藝和設備，用化學石膏或天然石膏直接生產纖維石膏板，節省大量的能源。本發明的技術方案是一種纖維石膏板生產工藝，其特征在于電廠的脫硫石膏或其他天然石膏粉碎后放入蒸壓釜中，加入適量的轉晶劑在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮， 生產出α石膏液體漿料，將α石膏液體漿料再直接與纖維料和輕質材料混合，通過攪拌機攪拌成可澆注的混合漿料在纖維石膏板生產線上進行澆注成型。一種纖維石膏板生產工藝，其特征在于電廠的脫硫石膏或其他天然石膏粉碎后放入蒸壓釜中，加入適量的轉晶劑在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮，生產出α石膏液體漿料，將α石膏液體漿料再直接加入β石膏干粉、纖維料、輕質材料，通過攪拌機攪拌成可澆注的混合漿料在纖維石膏板生產線上進行澆注成型。一種纖維石膏板生產設備，包括儲料罐、攪拌機、澆注口、成型上皮帶、成型下皮帶、成型機架和切割機，其特征在于攪拌機的入口分別連接著α石膏蒸壓釜和儲料罐。如上所述的纖維石膏板生產設備，其特征在于有多個并聯的α石膏蒸壓釜，在多個并聯的α石膏蒸壓釜與攪拌機之間串聯一個中轉儲料罐。中轉儲料罐使生產可以連續進行。用這種工藝生產的防火纖維石膏板其優點是板輕，強度高，成本低，尤其是在防火上屬于有滅火功能的防火板。也解決了發電廠的脫硫石膏應用。使資源綜合利用達到高附加值。因為從蒸壓釜生產出來的α石膏不要通過脫水處理直接進行澆注，這樣節省了大量的能源。
圖1，是本發明實施例的設備結構示意圖
其中α石膏蒸壓釜1，第一儲料罐2，第二儲料罐3，攪拌機4，澆注口 5，成型上皮帶6， 成型下皮帶7，成型機架8，切割機9，烘干線10，打包機11。
具體實施例方式參見圖1，本發明的實施例1。一種纖維石膏板生產工藝，電廠的脫硫石膏(含水1 左右)或其他天然石膏粉碎后放入α石膏蒸壓釜1，按常規技術規范操作α石膏蒸壓釜1加入轉晶劑檸檬酸鈉和碳酸銨(加入重量比脫硫石膏1，檸檬酸0. 3%，碳酸銨0. 7%， 水1.5 2)，然后按常規技術規范在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮，生產出α石膏液體漿料， 其特征在于將α石膏蒸壓釜1中的α石膏液體漿料(含水量約70%)，第一儲料罐2中的纖維料石膏晶須(或有機纖維)，和第二儲料罐3中的輕質材料(玻化微珠等)送入攪拌機4， 通過雙軸的攪拌機4攪拌成可澆注的混合漿料，從澆注口 5澆注到成型上皮帶6上，經過成型上皮帶6和成型下皮帶7的結合，隨皮帶行駛的運動，通過一定的時間運行使澆注后的漿料達到終凝，再由切割機9切割和烘干線10烘干，到打包機11打包入庫。
本發明的實施例2。一種纖維石膏板生產工藝，電廠的脫硫石膏(含水1 左右)或其他天然石膏粉碎后放入α石膏蒸壓釜1，按常規技術規范操作α石膏蒸壓釜1加入轉晶劑檸檬酸鈉和碳酸銨(加入重量比脫硫石膏1，檸檬酸0.3%，碳酸銨0.7%，水1.5 2)，然后按常規技術規范在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮，生產出α石膏液體漿料，其特征在于 將α石膏蒸壓釜1中的α石膏液體漿料(含水量約70%)，第一儲料罐2中的β石膏粉與石膏晶須的混合料，和第二儲料罐3中的輕質材料(玻化微珠等)送入攪拌機4，用干粉狀的 β石膏粉吸收α石膏液體漿料中的水分，通過雙軸的攪拌機4攪拌成可澆注的混合漿料， 從澆注口 5澆注到成型上皮帶6上，經過成型上皮帶6和成型下皮帶7的結合，隨皮帶行駛的運動，通過一定的時間運行使澆注后的漿料達到終凝，再由切割機9切割和烘干線10烘干，到打包機11打包入庫。
本文所述的纖維包括石膏晶須、有機纖維。
本文所述的輕質料包括珍珠巖、玻化微珠或泡沫顆粒。
由于以電廠的脫硫石膏或其他天然石膏為原料，與現有的使用α石膏干粉為原料的方法相比，可以大大的節省能源，成本可以降低70%。
權利要求
1.一種纖維石膏板生產工藝，其特征在于電廠的脫硫石膏或其他天然石膏粉碎后放入蒸壓釜中，加入適量的轉晶劑在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮，生產出α石膏液體漿料， 將α石膏液體漿料再直接與纖維料和輕質材料混合，通過攪拌機攪拌成可澆注的混合漿料在纖維石膏板生產線上進行澆注成型。
2.種纖維石膏板生產工藝，其特征在于電廠的脫硫石膏或其他天然石膏粉碎后放入蒸壓釜中，加入適量的轉晶劑在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮，生產出α石膏液體漿料，將 α石膏液體漿料直接加入β石膏干粉、纖維料、輕質材料，通過攪拌機攪拌成可澆注的混合漿料在纖維石膏板生產線上進行澆注成型。
3.—種纖維石膏板生產設備，包括儲料罐、攪拌機(4)、澆注口(5)、成型上皮帶(6)、成型下皮帶(7)、成型機架(8)和切割機(9)，其特征在于攪拌機(4)的入口分別連接著α石膏蒸壓釜(1)和儲料罐。
4.如權利要求3所述的纖維石膏板生產設備，其特征在于有多個并聯的α石膏蒸壓釜，在多個并聯的α石膏蒸壓釜與攪拌機之間串聯一個中轉儲料罐。
全文摘要
一種纖維石膏板生產工藝和設備，其特征在于電廠的脫硫石膏或其他天然石膏粉碎后放入蒸壓釜中，加入適量的轉晶劑在蒸壓釜中進行高溫高壓蒸煮，生產出α石膏液體漿料，將α石膏液體漿料再直接與纖維料和輕質材料混合，通過攪拌機攪拌成可澆注的混合漿料在纖維石膏板生產線上進行澆注成型。用這種工藝和設備生產的防火纖維石膏板，其優點是板輕，強度高，成本低，尤其是在防火上屬于有滅火功能的防火板。也解決了發電廠的脫硫石膏應用。使資源綜合利用達到高附加值。因為從蒸壓釜生產出來的α石膏不要通過脫水處理直接進行澆注，這樣節省了大量的能源。
文檔編號B28B15/00GK102490248SQ20111036130
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者羅揚 申請人:赤壁人和建材有限公司