專利名稱：一種用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土澆注所用的鋼模板，具體為一種用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板。
背景技術：
軸旋轉圓弧曲面結構以模板工程為重點，如圓形鋼筋混凝土筒倉，鋼筋混凝土煙囪，雙曲線混凝土冷卻塔，卵形消化池等軸旋轉圓弧曲面結構，模板工程直接關系到施工質量、工期和安全問題。目前，軸旋轉圓弧曲面結構混凝土澆注中，一般采用寬度較窄的多個平模組成弧形拼板或定制小型弧形鋼模板，或采用普通弧形大鋼模板，均為傳統的模板配合腳手架的施工工藝，模板自身不能承受環向力作用，給結構的施工帶來難度，影響施工工期，存在安全隱患。
發明內容針對現有技術存在的缺陷或不足，本實用新型的目的在于提供一種能適用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其強度較高，剛度較大，加工制造方便，自身環向受力穩定，從而方便的用于筒倉結構、消化池等軸旋轉圓弧曲面結構的混凝土澆注施工，有效減少施工接茬，縮短施工周期，確保施工安全。為了實現上述任務，本實用新型采用如下技術解決方案一種用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，包括面板，在面板的一個面從上邊沿至下邊沿均勻分布有多根橫肋，橫肋之間由均勻分布的豎向小肋連接，橫肋兩側留有模板連接孔，面板兩側邊沿有縱向邊框，縱向邊框上均勻分布有加強肋板，該加強肋板位于縱向邊框的橫肋兩側模板連接孔處，在面板上還平行布置有三根豎向大肋，其中一根布置在面板中間，其余兩根沿面板兩側布置，豎向大肋上均勻設置有穿墻螺栓孔。本實用新型的其它特點是所述的豎向大肋是雙槽鋼，雙槽鋼之間由連接板連接組成。所述的橫肋、豎向大肋、豎向小肋、連接板、縱向邊框和加強肋板分別與面板焊接為整體。[0009]所述的豎向小肋與面板采用斷續焊接，每焊2(T30mm，間隔7(T80mm。所述的橫肋上留有模板連接孔，并設有加強肋板。所述的面板采用鋼板進行制作，所述的橫肋為單槽鋼。所述的豎向小肋采用扁鋼，所述的縱向邊框采用角鋼。所述的加強肋板的尺寸為170 mmX70 mmX 10mm，橫肋之間的間距為230mm至 350mmo所述的面板與邊框采用斷續焊接，每焊2(T30mm，間隔7(T80mm。所述豎向大肋伸出板面。本實用新型是用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，兼有組合小鋼模板和整體大鋼模板的優點，按模數設計，板面平整光滑，整裝整拆，施工操作方便，散熱效率高，使用標件少，接縫吻合良好，現澆混凝土面質量高，并有效減少施工接茬，提高施工進度，縮短模板施工周期，自身可承受部分環向力，保證施工安全，克服了現有用于軸旋轉圓弧曲面結構的小模板和大模板的缺陷，有較高的經濟效益和推廣使用價值。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的側視圖。圖中的標記分別表示1、面板，2、橫肋，3、豎向大肋，4、豎向小肋，5、連接板，6、縱向邊框，7、縱向邊框加強肋板；8、穿墻螺栓孔；9、連接孔。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
參見圖廣圖3，本實用新型的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，包括面板1，在面板1的一個面從上邊沿至下邊沿均勻分布有多根橫肋2，橫肋2之間由均勻分布的豎向小肋4連接，橫肋2兩側留有模板連接孔，面板1兩側邊沿有縱向邊框6，縱向邊框6 上均勻分布有加強肋板7，該加強肋板7位于縱向邊框6的橫肋2兩側模板連接孔處，在面板1上還平行布置有三根豎向大肋3，其中一根布置在面板1中間，其余兩根沿面板1兩側布置，豎向大肋3上均勻設置有穿墻螺栓孔8。豎向大肋3是雙槽鋼，雙槽鋼之間由IOmm連接板5連接成背靠背的形式。面板1采用鋼板進行制作，橫肋2、豎向大肋3、豎向小肋4、連接板5、縱向邊框6 和加強肋板7分別與面板1焊接為一個整體。豎向小肋4與面板1采用斷續焊接，每焊2(T30mm，間隔70 80讓。橫肋2上留有模板連接孔9。面板1采用鋼板進行制作，所述的橫肋2為單槽鋼。豎向小肋4采用扁鋼，所述的縱向邊框6采用角鋼。設置加強肋板7是考慮了整個模板環向受力需要，加強肋板7的尺寸為170 mmX70 mmX 10mm。橫肋2之間的間距為230毫米至350毫米。面板1與邊框6采用斷續焊接，每焊2(T30mm，間隔70 80讓。豎向大肋3伸出板面1。豎向大肋3伸出板面1的部分用于施工中頂撐扶正。橫肋2連接形成封閉環可承受一定的環向荷載。整體模板寬度，即上下弦長，考慮整體模板的加工精度、成品運輸、施工安全等因素，本實用新型制備的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，最大寬度(弧度)不能超過^OOmm,但不也不能過于小，否則增加了不必要的施工工序，影響了模板施工及整個結構的施工進度，也不能發揮異型大鋼模板的作用。上下弦長根據實際結構需要確定。制備完成后刷防銹漆兩遍，要求涂刷均勻，不得漏涂、皺皮、脫皮、留掛。
權利要求1.一種用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，包括面板(1)，在面板 (1)的一個面從上邊沿至下邊沿均勻分布有多根橫肋(2)，橫肋(2)之間由均勻分布的豎向小肋(4)連接，橫肋(2)兩側留有模板連接孔，面板(1)兩側邊沿有縱向邊框(6)，縱向邊框 (6)上均勻分布有加強肋板(7)，該加強肋板(7)位于縱向邊框(6)的橫肋(2)兩側模板連接孔處，在面板(1)上還平行布置有三根豎向大肋(3)，其中一根布置在面板(1)中間，其余兩根沿面板(1)兩側布置，豎向大肋(3 )上均勻設置有穿墻螺栓孔(8 )。
2.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的豎向大肋(3 )為雙槽鋼，雙槽鋼之間由連接板(5 )連接組成。
3.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的橫肋(2)、豎向大肋(3)、豎向小肋(4)、連接板(5)、縱向邊框(6)和加強肋板(7)分別與面板(1)焊接為整體。
4.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的豎向小肋(4)與面板(1)采用斷續焊接，每焊2(T30mm，間隔7(T80mm。
5.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的橫肋(2 )上留有模板連接孔(9 )。
6.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的面板(1)采用鋼板進行制作，所述的橫肋(2)為單槽鋼。
7.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的豎向小肋(4)采用扁鋼，所述的縱向邊框(6)采用角鋼。
8.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的加強肋板(7)的尺寸為170 mmX70 mmX 10mm，橫肋(2)之間的間距為230毫米至350毫米。
9.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述的面板(1)與邊框(6)采用斷續焊接，每焊2(T30mm，間隔7(T80mm。
10.如權利要求1所述的用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，其特征在于，所述豎向大肋(3)伸出面板(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于軸旋轉圓弧曲面結構的異型大鋼模板，包括面板，在面板的一個面從上邊沿至下邊沿均勻分布有多根橫肋，橫肋之間由均勻分布的豎向小肋連接，橫肋兩側留有模板連接孔，面板兩側邊沿有縱向邊框，縱向邊框上均勻分布有加強肋板，該加強肋板位于縱向邊框的橫肋兩側模板連接孔處，在面板上還平行布置有三根豎向大肋，其中一根布置在面板中間，其余兩根沿面板兩側布置，豎向大肋上均勻設置有穿墻螺栓孔。延伸了標準鋼模板的使用特性，散熱效率高，使用標件少，接縫吻合良好，現澆混凝土面質量高，有效減少施工接茬，提高施工進度，縮短模板施工周期，自身可承受部分環向力等特性，保證了施工安全，有較高的經濟效益和推廣價值。
文檔編號E04G17/04GK202031317SQ20112009096
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者宋方方, 汪杰, 程佳佳, 胡長明, 范小周, 車佳玲 申請人:西安建筑科技大學