專利名稱：一種橫切機裂片、吸塵機構的制作方法
技術領域：
本實用新 型涉及切割薄膜晶體管(TFT)玻璃基板的橫切機技術領域，特別涉及一種用于掰斷及吸附碎玻璃的橫切機裂片、吸塵機構。
背景技術：
TFT玻璃基板經熱端的熔解、成型及退火等工序加工，形成一條連續帶狀玻璃板， 經橫向劃線、裂片及吸塵等加工工藝，流入下一道制造工序加工。從退火爐垂直向下被輸送出的連續的帶狀TFT玻璃基板，需要橫切機的隨動機構同步跟隨玻璃帶，在隨動機構上固定的墊板條及刀頭進行隨動劃線切割，裝有吸盤架的取板機器人隨動吸附TFT玻璃基板，橫切機完成劃線后取板機器人進行裂片。由于吸盤架配有數量眾多的小吸盤，相互間的距離大，作用力分散且不均勻，隨動裂片過程中易造成破片現象發生，甚至干涉TFT玻璃基板厚度、應力等性能形成，也不能防止裂片產生的玻璃粉塵飄散；另外，取板機器人的操作程序調試難度較大，尤其第八代TFT玻璃基板(板幅 2200mmX 2400mm)，使用機器人的吸盤裂片變得更加困難。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種降低裂片中破片發生率的橫切機裂片、吸塵機構，該機構還可以避免裂片產生的玻璃粉塵飄入退火爐。針對上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案包括設置于橫切機隨動機構上的傾斜安裝的汽缸以及由汽缸驅動的吸塵氣腔，吸塵氣腔的上端設置有硅橡膠壓條，吸塵氣腔上分別開設有相互連通的吸塵風口和除塵風口，吸塵風口位于硅橡膠壓條的上端。所述橫切機隨動機構上設置有固定汽缸立柱，固定汽缸立柱上設置有固定汽缸滑塊，汽缸的底座上設置有與固定汽缸滑塊相連的固定板。所述除塵風口的兩側設置有連接板，吸塵氣腔通過連接板與汽缸相連。本實用新型所述橫切機裂片、吸塵機構通過傾斜安裝的汽缸驅動設置在吸塵氣腔上端的硅橡膠壓條從原始工作位運動至裂片/吸塵工作位，硅橡膠壓條在裂片/吸塵工作位隨動頂壓TFT玻璃基板，并順著TFT玻璃基板上的刀頭劃線痕跡實現裂片，由于硅橡膠壓條的頂壓過程對TFT玻璃施加的作用力呈連續分布，克服了現有吸盤架裂片存在的作用力分布不均的問題，因此極大地降低了裂片過程的破片率；本實用新型所述橫切機裂片、吸塵機構以吸塵氣腔作為抽風除塵機構，并通過開設于硅橡膠壓條上側的吸塵氣腔的吸塵風口抽走裂片過程中產生的大量玻璃粉塵，防止高溫退火爐在“煙囪效應”作用下抽入玻璃粉塵，避免了 TFT玻璃基板表面污染的發生，大幅提高了生產良品率。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖，圖1中1汽缸，2吸塵氣腔，3硅橡膠壓條，4固定汽缸立柱，5固定汽缸滑塊，6固定板，7吸塵風口，8除塵風口，9連接板；圖2是本實用新型所述吸塵氣腔的結構示意圖；圖3是本實用新型所述吸塵氣腔的連接示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。參見圖1以及圖2，本實用新型包括設置于橫切機隨動機構上的傾斜安裝的汽缸1 以及由汽缸1驅動的吸塵氣腔2，吸塵氣腔2的上端設置有硅橡膠壓條3，吸塵氣腔2上分別開設有相互連通的吸塵風口 7和除塵風口 8，吸塵風口 7位于硅橡膠壓條3的上端。參見圖3，所述除塵風口 8的兩側設置有連接板9，吸塵氣腔2通過連接板9與汽缸1相連。本實用新型具有操作調試簡單的優點，適合六代(板幅1500mmX 1850mm)以上TFT 玻璃基板的大規模生產，驅動裂片機構為傾斜安裝的汽缸，該汽缸垂直位置及角度通過調整結構進行調整，調整結構具體如下所述橫切機隨動機構上設置有固定汽缸立柱4，固定汽缸立柱4上設置有固定汽缸滑塊5，汽缸1的底座上設置有與固定汽缸滑塊5相連的固定板6。通過調整固定汽缸滑塊5的高低，可以實現汽缸升降位置的調整，通過調整汽缸1底座與固定板6間不同位置處的距離可以調整汽缸的傾斜角度，通過對汽缸上下位置以及傾斜角度的調整可以方便的調整吸塵氣腔上硅橡膠壓條頂壓玻璃的位置及位移量大小，設備調試簡單易行。固定汽缸立柱4固定在橫切機隨動機構上，確保裂片、除塵機構與TFT玻璃基板下拉速度的同步性能。本實用新型的工作過程如下連續下拉的TFT玻璃基板被橫切機隨動跟蹤，刀頭開始在劃線位置劃線，然后在裝有吸盤架的機器人隨動吸附TFT玻璃基板的過程中，硅橡膠壓條3在汽缸1驅動下從原始工作位向上向左做復合運動，到達裂片/吸塵工作位后硅橡膠壓條3頂壓TFT玻璃基板，本實用新型選用耐高溫的硅橡膠壓條，在刀頭劃線下方20mm 范圍內頂壓TFT玻璃基板，使TFT玻璃基板順著劃線痕跡被掰裂，實現裂片功能，本實用新型固定在橫切機的隨動機構上，保證裂片動作與TFT玻璃基板的勻速連續向下輸送的動作 (下拉動作)同步。硅橡膠壓條3固定在吸塵氣腔2的架體上，且吸塵氣腔2的吸塵風口 7 開設在硅橡膠壓條3的上端，在硅橡膠壓條3裂片過程中產生的大量玻璃粉塵由吸塵風口 7吸入吸塵氣腔2，并沿著吸塵氣腔2內部抽吸至除塵風口 8處，根據抽風除塵風量以及板幅大小，合理設計開口位置、吸塵風口的大小、吸塵氣腔的粗細和除塵風口的大小及數量。
權利要求1.一種橫切機裂片、吸塵機構，其特征在于包括設置于橫切機隨動機構上的傾斜安裝的汽缸(1)以及由汽缸(1)驅動的吸塵氣腔(2)，吸塵氣腔(2)的上端設置有硅橡膠壓條 (3)，吸塵氣腔(2)上分別開設有相互連通的吸塵風口(7)和除塵風口(8)，吸塵風口(7)位于硅橡膠壓條(3)的上端。
2.根據權利要求1所述一種橫切機裂片、吸塵機構，其特征在于所述橫切機隨動機構上設置有固定汽缸立柱(4)，固定汽缸立柱(4)上設置有固定汽缸滑塊(5)，汽缸(1)的底座上設置有與固定汽缸滑塊(5)相連的固定板(6)。
3.根據權利要求1所述一種橫切機裂片、吸塵機構，其特征在于所述除塵風口(8)的兩側設置有連接板(9)，吸塵氣腔(2)通過連接板(9)與汽缸(1)相連。
專利摘要本實用新型提供一種橫切機裂片、吸塵機構包括設置于橫切機隨動機構上的傾斜安裝的汽缸以及由汽缸驅動的吸塵氣腔，吸塵氣腔的上端設置有硅橡膠壓條，吸塵氣腔上分別開設有相互連通的吸塵風口和除塵風口，吸塵風口位于硅橡膠壓條的上端。本實用新型所述橫切機裂片、吸塵機構通過傾斜安裝的汽缸驅動設置在吸塵氣腔上端的硅橡膠壓條頂壓TFT玻璃基板，實現裂片，由于硅橡膠壓條的頂壓過程對TFT玻璃施加的作用力呈連續分布，克服了現有吸盤架裂片存在的作用力分布不均的問題，因此極大地降低了裂片過程的破片率；通過開設于硅橡膠壓條上側的吸塵氣腔的吸塵風口抽走裂片過程中產生的大量玻璃粉塵，防止高溫退火爐抽入玻璃粉塵。
文檔編號C03B33/02GK202186942SQ20112025387
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月19日 優先權日2011年7月19日
發明者焦宗平 申請人:彩虹集團公司