專利名稱：外筒旋轉拌合式攪拌筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及攪拌機領域，具體來說涉及一種外筒旋轉拌合式攪拌筒。
背景技術：
在道路施工過程中，通常采用浙青混凝土來鋪設道路，在浙青混凝土制作過程中，要將浙青或其他物質在攪拌筒內進行混合攪拌，并在攪拌過程中，需加熱裝置對混合料進行加熱。一般的加熱 裝置，其加熱方式多是通過燃料(燃煤、燃氣、燃油)燃燒產生的高溫高壓熱氣流對浙青混合料直接接觸加熱，由攪拌筒旋轉進行攪拌，導致浙青混合料中的粉塵及浙青煙霧在高溫高壓的熱氣流作用下向外排放，生產過程中濃煙滾滾，粉塵飛揚，嚴重污染空氣和環境。現有技術中，中國實用新型專利CN2342011Y，公開了一種養路用隨車浙青拌合機，其攪拌筒底部的加熱裝置，由加熱爐對攪拌筒直接進行加熱，通過風箱傳動裝置驅動風箱對加熱爐進行鼓風，煤煙從加熱罩與攪拌筒之間的空隙竄到煙囪內排出。該結構傳熱效率低，污染環境。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種污染小、傳熱效率高，結構簡單的外筒旋轉拌合式攪拌筒。本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的本實用新型的外筒旋轉拌合式攪拌筒，包括外筒、擋料板、出料罩，外筒的內壁上設有若干攪拌葉片，其中外筒內設有熱氣流主傳入管道、熱氣流循回管道、出氣管道，熱氣流主傳入管道一端與熱氣流循回管道一端連通，熱氣流循回管道的另一端與出氣管道的一端連通，出氣管道的另一端設有出氣口伸出出料罩外；擋料板套于熱氣流主傳入管道上，一端插入外筒進料口端，外筒的出料口端位于出料罩內，出料罩的下部設有出料口 ；外筒與傳動機構連接。上述外筒旋轉拌合式攪拌筒，其中所述熱氣流主傳入管道的外表面為向內凹的弧形。上述外筒旋轉拌合式攪拌筒，其中所述熱氣流循回管道的外表面為向內凹的弧形。上述外筒旋轉拌合式攪拌筒，其中所述出氣管道的外表面為向內凹的弧形。上述外筒旋轉拌合式攪拌筒，其中所述出料口上設有出料調速板，與出料罩活動連接。上述外筒旋轉拌合式攪拌筒，其中所述外筒下部設有多個支座。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，外筒內設有熱氣流主傳入管道、熱氣流循回管道、出氣管道，熱氣流主傳入管道一端與熱氣流循回管道一端連通，熱氣流循回管道的另一端與出氣管道的一端連通，出氣管道的另一端設有出氣口伸出外筒外，可提高傳熱效率，減少污染。熱氣流主傳入管道、熱氣流循回管道、出氣管道的外表面為向內凹的弧形，物料能短暫停料，以增加物料的受熱時間。外筒內壁上的攪拌葉片對物料進行攪拌，攪拌葉片對物料起攪拌和輸送的作用。外筒與傳動機構連接，帶動外筒旋轉。擋料板套裝于熱氣流主傳入管道上與外筒的一端活動連接，外筒的另一端位于出料罩內，出料罩的下部設有出料口，出料口上的出料調速板與出料罩活動連接，對物料的輸出速度進行調節。
圖I為本實用新型的剖示結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的AA剖示圖；圖4為圖I的BB剖示圖；圖5為本實用新型的使用狀態圖。圖中標記I、外筒；2、熱氣流主傳入管道；3、擋料板；4、熱氣流循回管道；5、攪拌葉片；6、出氣口 ；7、出料罩；8、出料調速板；9、出料口 ；10、傳動機構；11、支座；12、出氣管道；13、燃燒室；14、點火器；15、燃料管。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的外筒旋轉拌合式攪拌筒具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。參見圖I至圖4，本實用新型的外筒旋轉拌合式攪拌筒，包括外筒I、擋料板3、出料罩7，外筒I的內壁上設有若干攪拌葉片5，其中外筒I內設有熱氣流主傳入管道2、熱氣流循回管道4、出氣管道12，熱氣流主傳入管道I 一端與熱氣流循回管道4 一端連通，熱氣流循回管道4的另一端與出氣管道12的一端連通，出氣管道12的另一端設有出氣口 6伸出出料罩7外；擋料板3套于熱氣流主傳入管道2上，一端插入外筒I的進料口端，外筒I的出料口端位于出料罩7內，出料罩7的下部設有出料口 9 ;外筒I與傳動機構10連接。上述熱氣流主傳入管道2的外表面為向內凹的弧形。上述熱氣流循回管道4的外表面為向內凹的弧形。上述出氣管道12的外表面為向內凹的弧形。上述出料口 9上設有出料調速板8，與出料罩7活動連接。上述外筒I下部設有多個支座11。使用時，參見圖5，將熱氣流主傳入管道2與燃燒室13接通，燃燒室13與點火器14和燃料管15連接。由燃氣(含煤轉氣)或燃油等熱源在燃燒室13燃燒產生的高熱氣流，進入熱氣流主傳入管道2，通過熱氣流循回管道4，從出氣管道12的出氣口 6排出，對物料進行間接加熱，并減少環境的污染。出氣口 6處增設引風裝置，可對熱氣流的流速進行調速。熱氣流主傳入管道2、熱氣流循回管道4、出氣管道12的外表面為向內凹的弧形，物料能短暫停料，以增加物料的受熱時間。擋料板3套于熱氣流主傳入管道2上、一端插入外筒I的進料口端，外筒I的出料口端位于出料罩內7，出料罩7的下部設有出料口 9 ;外筒I與傳動機構10連接。物料從外筒I與擋料板3的開口處進入外筒I內，傳動機構10帶動外筒I旋轉，外筒I內壁上的攪拌葉片5對物料進行攪拌，攪拌葉片5對物料起攪拌和輸送的作用，物料最后從出料罩7的下部的出料口 9輸出，出料口 9上的出料調速板8與出料罩7活動連接，對物料的輸出速度進行調節。在外筒I的下部設有多個支座11，支撐外筒I。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種外筒旋轉拌合式攪拌筒，包括外筒(I)、擋料板(3)、出料罩(7)，外筒(I)的內壁上設有若干攪拌葉片(5)，其特征在于外筒(I)內設有熱氣流主傳入管道(2)、熱氣流循回管道(4)、出氣管道(12)，熱氣流主傳入管道(I) 一端與熱氣流循回管道(4) 一端連通，熱氣流循回管道(4)的另一端與出氣管道(12)的一端連通，出氣管道(12)的另一端設有出氣口(6)伸出出料罩(7)外；擋料板(3)套于熱氣流主傳入管道(2)上、一端插入外筒(I)進料口端，外筒(I)的出料口端位于出料罩(7)內，出料罩(7)的下部設有出料口(9);外筒(I)與傳動機構(10)連接。
2.如權利要求I所述的外筒旋轉拌合式攪拌筒，其特征在于所述熱氣流主傳入管道(2)的外表面為向內凹的弧形。
3.如權利要求I所述的外筒旋轉拌合式攪拌筒，其特征在于所述熱氣流循回管道(4)的 外表面為向內凹的弧形。
4.如權利要求I所述的外筒旋轉拌合式攪拌筒，其特征在于所述出氣管道(12)的外表面為向內凹的弧形。
5.如權利要求I至4中任一項所述的外筒旋轉拌合式攪拌筒，其特征在于所述出料口( 9 )上設有出料調速板(8 )，與出料罩(7 )活動連接。
6.如權利要求I至4中任一項所述的外筒旋轉拌合式攪拌筒，其特征在于所述外筒(I)下部設有多個支座(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種外筒旋轉拌合式攪拌筒，包括外筒(1)、擋料板(3)、出料罩(7)，外筒(1)的內壁上設有若干攪拌葉片(5)，其特征在于外筒(1)內設有熱氣流主傳入管道(2)、熱氣流循回管道(4)、出氣管道(12)，熱氣流主傳入管道(1)一端與熱氣流循回管道(4)一端連通，熱氣流循回管道(4)的另一端與出氣管道(12)的一端連通，出氣管道(12)的另一端設有出氣口(6)伸出出料罩(7)外；擋料板(3)套于熱氣流主傳入管道(2)上、一端插入外筒(1)進料口端，外筒(1)的出料口端位于出料罩(7)內，出料罩(7)的下部設有出料口(9)。本實用新型具有結構簡單，且傳熱效率高、環境污染小的特點。
文檔編號B28C5/18GK202428550SQ20112054366
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者桂勘 申請人:桂勘