專利名稱：節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置的制作方法
技術領域：
本發明節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置，屬于節能燈螺旋彎腳切腳機械技術領域。
背景技術：
目前，節能燈玻璃螺旋管的切腳工藝都是人工操作完成的，即玻璃操作工手持彎腳完成的節能燈螺旋管在火焰上加熱，然后手工切割多余的玻璃余料。人工切腳存在諸多缺點，切腳速度慢，生產效率較低，切腳不準確，產品形狀不穩定、合格率較低，影響后續生產工藝。上述工藝的另一個缺點是各生產環節不連貫，在多個工作臺完成，勞動強度大， 浪費能耗，其次，該工藝對工人的素質和玻璃技術要求高，工人的學習該技術的周期長、熟練工人短缺、生產成本高。
發明內容
本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種全自動機械切腳，準確度高、生產效率高的節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置。為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置，包括加熱裝置、切割裝置和電動機，加熱裝置、切割裝置和電動機安裝在工作平臺上， 所述加熱裝置通過皮帶與切割裝置和電動機相連接；
所述加熱裝置的結構為第一立軸豎直安裝在第一軸座上，中空主軸套裝在第一立軸上，所述中空主軸的下端活動安裝在第一軸座上，所述中空主軸的下部安裝有第一皮帶輪， 所述中空主軸上部固定的第一鎖箍上安裝有加熱架，所述加熱架上豎直固定有導氣管，所述導氣管上端封閉并且導氣管的一側設置有出氣口，所述加熱架上設置有第二進氣口，所述第二進氣口與導氣管相連通，所述加熱架上設置有第一軸承；
所述第一立軸內部沿軸線開有氣道，所述第一軸座的中部水平設置有第一進氣口，所述第一進氣口的一端與氣泵連接，第一進氣口的另一端與氣道相連通，所述中空主軸的上部設置有出氣口，所述出氣口位于所述鎖箍的上方，所述出氣口的一端通過導管與第二進氣口連接，出氣口的另一端與氣道相連通；
所述切割裝置的結構為第二立軸豎直安裝在第二軸座上，所述第二立軸的下部安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪相連接，所述第二立軸的上部固定有第二鎖箍，所述第二鎖箍上安裝有刀架，所述刀架的上安裝有第二軸承和合金刀片，所述合金刀片位于第二軸承的下方。本發明與現有技術相比所具有的有益效果為本發明中采用電動機帶動加熱裝置和切割裝置，加熱裝置圍繞燈管切割部位局部加熱后，轉位到切割裝置，合金刀片圍繞加熱部位切割，合金刀片與燈管冷熱差異使燈管斷裂，全自動切割，無需人工操作，生產效率高， 產品合格率高，生產成本低,適合大規模生產。
下面結合附圖對本發明作進一步說明。圖I為本發明的結構示意圖。圖2為圖I中A處的局部放大圖。圖3為圖I中B處的局部放大圖。圖中1為加熱裝置,2為切割裝置,3為電動機,4為工作平臺，5為第一立軸,6為第一軸座，7為中空主軸,8為第一鎖箍,9為加熱架，10為導氣管，11為第一軸承，12為第一皮帶輪，13為氣道，14為第一進氣口，15為出氣口，16為第二進氣口，17為第二立軸，18為第二軸座，19為第二皮帶輪，20為第二鎖箍，21為刀架，22為第二軸承，23為合金刀片，24 為燈管。
具體實施例方式如圖I至圖3所示的，節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置，包括加熱裝置I、切割裝置 2和電動機3，加熱裝置I、切割裝置2和電動機3安裝在工作平臺4上，所述加熱裝置I通過皮帶與切割裝置2和電動機3相連接；
所述加熱裝置I的結構為第一立軸5豎直安裝在第一軸座6上，中空主軸7套裝在第一立軸5上，所述中空主軸7的下端活動安裝在第一軸座6上，所述中空主軸7的下部安裝有第一皮帶輪12，所述中空主軸7上部固定的第一鎖箍8上安裝有加熱架9，所述加熱架9 上豎直固定有導氣管10，所述導氣管10上端封閉并且導氣管10的一側設置有出氣口，所述加熱架9上設置有第二進氣口 16，所述第二進氣口 16與導氣管10相連通，所述加熱架9 上設置有第一軸承11，所述導氣管10和第一軸承11與燈管24同側設置；
所述第一立軸5內部沿軸線開有氣道13，所述第一軸座6的中部水平設置有第一進氣口 14，所述第一進氣口 14的一端與氣泵連接，第一進氣口 14的另一端與氣道13相連通，所述中空主軸7的上部設置有出氣口 15，所述出氣口 15位于所述鎖箍8的上方，所述出氣口 15的一端通過導管與第二進氣口 16連接，出氣口 15的另一端與氣道13相連通；
所述切割裝置2的結構為第二立軸17豎直安裝在第二軸座18上，所述第二立軸17 的下部安裝有第二皮帶輪19，所述第二皮帶輪19通過皮帶與第一皮帶輪12相連接，所述第二立軸17的上部固定有第二鎖箍20，所述第二鎖箍20上安裝有刀架21，所述刀架21的上安裝有第二軸承22和合金刀片23，所述合金刀片23位于第二軸承22的下方，并且所述第二軸承22和合金刀片23與燈管24同側設置。本發明的工作過程為本發明節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置安裝固定在工作平臺 4上，第一進氣口 14與氣泵連接，出氣口 15與第二進氣口 16連接，電動機帶動中空主軸7 和第二立軸17旋轉，中空主軸7帶動第一立軸5和加熱架9旋轉，加熱架9上的導氣管10繞燈管24旋轉，氣泵向導氣管10輸入天然氣和氧氣的混合氣并點燃，導氣管10的切口繞燈管旋轉加熱，待加熱完成后，燈管24過位到切割裝置2，第二立軸17帶動刀架21旋轉，合金刀片23在燈管24加熱部位旋轉切割，由于合金刀片23和燈管24的冷熱差異，使燈管24斷裂。上面結合附圖對本發明的實施例作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求
1.節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置，包括加熱裝置(I)、切割裝置(2)和電動機(3)，其特征在于加熱裝置(I)、切割裝置(2)和電動機(3)安裝在工作平臺(4)上，所述加熱裝置 (I)通過皮帶與切割裝置(2)和電動機(3)相連接；所述加熱裝置(I)的結構為第一立軸(5)豎直安裝在第一軸座(6)上，中空主軸(7) 套裝在第一立軸(5)上，所述中空主軸(7)的下端活動安裝在第一軸座(6)上，所述中空主軸(7)的下部安裝有第一皮帶輪(12)，所述中空主軸(7)上部固定的第一鎖箍(8)上安裝有加熱架(9)，所述加熱架(9)上豎直固定有導氣管(10)，所述導氣管(10)上端封閉并且導氣管(10 )的一側設置有出氣口，所述加熱架(9 )上設置有第二進氣口( 16 )，所述第二進氣口(16)與導氣管(10)相連通，所述加熱架(9)上設置有第一軸承(11);所述第一立軸(5)內部沿軸線開有氣道(13)，所述第一軸座(6)的中部水平設置有第一進氣口( 14)，所述第一進氣口( 14)的一端與氣泵連接，第一進氣口( 14)的另一端與氣道 (13 )相連通，所述中空主軸(7 )的上部設置有出氣口( 15 )，所述出氣口( 15 )位于所述鎖箍(8)的上方，所述出氣口(15)的一端通過導管與第二進氣口(16)連接，出氣口(15)的另一端與氣道(13)相連通；所述切割裝置(2)的結構為第二立軸(17)豎直安裝在第二軸座(18)上，所述第二立軸(17)的下部安裝有第二皮帶輪(19)，所述第二皮帶輪(19)通過皮帶與第一皮帶輪(12) 相連接，所述第二立軸(17)的上部固定有第二鎖箍(20)，所述第二鎖箍(20)上安裝有刀架(21)，所述刀架(21)的上安裝有第二軸承(22)和合金刀片(23)，所述合金刀片(23)位于第二軸承(22)的下方。
全文摘要
本發明節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置，屬于節能燈螺旋彎腳切腳機械技術領域，所要解決的技術問題是提供一種全自動機械切腳，準確度高、生產效率高的節能燈螺旋管彎腳的切腳裝置，所采用的技術方案為加熱裝置、切割裝置和電動機安裝在工作平臺上，所述加熱裝置通過皮帶與切割裝置和電動機相連接，本發明主要用于節能燈螺旋彎腳機的切腳。
文檔編號C03B23/045GK102583983SQ201210045650
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者胡振強 申請人:晉中開發區鋒奇赫機械有限公司