專利名稱：一種天花板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾板材的制作技術領域，尤其指一種天花板的制作方法。
技術背景
現有技術中，一種申請號為CN201110056492. 2名稱為《一種石膏天花板的制作方法》的中國發明專利公開了一種石膏天花板，其特征是該石膏天花板的組成部分包括石膏粉、水和麻絲，各組成部分的重量比例為50 30 1。所述石膏天花板中還包含有增強劑、 快干劑。上述石膏天花板的制作方法，包括以下步驟1、備料，按照50 30 1的重量比例準備好石膏粉、水和麻絲；2、混料，將備好的石膏粉、水和麻絲倒入攪拌器，添加增強劑后充分混合、攪拌；3、成型，將攪拌好的物料投放入石膏板模具內成型；4、自然冷卻，凝固后， 從石膏板模具中取出，自然干燥；5、表面噴涂防水強化劑，即為石膏天花板成品。但是，該天花板以石膏為主要原料，而石膏不具有鋼性，強度不高，易變色，且不耐腐蝕，因此生產出來的天花板易變色、脫色，耐磨性和耐腐蝕性差，使用壽命不長，所以，該發明有待于進一步改進。發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種不易變色、耐腐蝕且使用壽命長的天花板的制作方法。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種天花板的制作方法，其特征在于包括有以下步驟
一、切邊，將金屬片切成規格的形狀和尺寸；
二、卷邊壓制，將切邊后的鐵皮進入軋機中壓制，壓制成規定要求的成型件；
三、翻邊，再將成型件放入翻邊模具中，對成型件進行翻邊，翻邊成要求的高度，備用；
四、將巖棉塊切割成設計要求的寬度，備用；
五、將步驟二中的成型件表面清洗干凈，然后涂抹上粘結劑，將步驟三中的切割好的巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上，然后用壓制模具壓巖棉塊，使巖棉塊通過粘結劑與成型件牢固地結合在一起，即為成型的天花板成品。
作為改進，上述金屬片為噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮。
再改進，上述步驟四中的巖棉塊為密度不低于120kg/m3的巖棉塊。
再改進，上述粘結劑為聚氨酯粘合劑，在步驟五中，將聚氨酯粘合劑涂抹均勻后， 再在聚氨酯粘合劑表面噴上水霧，再將巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上。
再改進，上述粘結劑涂抹在成型件上的厚度為0. ^g/m2。
再改進，上述步驟五用手工將壓制模具擠壓巖棉塊。
再改進，上述巖棉塊由玄武巖天然礦石為主要原料制成的巖棉塊。
再改進，所述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮的厚度可選擇為0. 6 0. 8mm。
再改進，所述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮的表面還可涂上一層防燃油漆。
與現有技術相比，本發明的優點在于本天花板采用巖棉板作為芯材，而巖棉板具有良好的絕熱、防潮和隔音效果，使得生產出來的天花板具有防潮、防霉、耐腐蝕、不易老化的特點，因此本天花板具有很長的使用壽命，而且巖棉板與鋼板之間均通過高強度的粘結劑粘接而成，加強了高密度的巖棉板與金屬板內壁之間的粘著力，使巖棉板在發泡模具中能更好地發泡粘合，從而使生產出來的天花板具有很好的鋼度和強度，耐磨損，且不易脫落。另外，鋼板外表面還涂有一層防燃油漆，因此生產出來的天花板表面不易變色，不易脫色，且天花板具有良好的裝飾性和耐腐蝕性。
圖1為本發明實施例的工藝流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1所示，本實施例的天花板的制作方法，包括有以下步驟
一、切邊，將噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮兩端四個角切去，切成規格尺寸；
二、卷邊壓制，將切邊后的鐵皮進入軋機中壓制，壓制成規定要求的成型件；
三、翻邊，再將成型件放入翻邊模具中，對成型件進行翻邊，翻邊成要求的高度，備用；
四、將巖棉塊切割成設計要求的寬度，備用；
五、將步驟二中的成型件表面清洗干凈，然后涂抹上粘結劑，將步驟三中的切割好的巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上，然后用壓制模具壓巖棉塊，使巖棉塊通過粘結劑與成型件牢固地結合在一起。然后在鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮的表面涂有一層防燃油漆，即為成型的天花板成品。上述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮的厚度可優選為0. 6 0. 8mm。
本實施例中，步驟四中的巖棉塊為密度不低于120kg/m3的巖棉塊，粘結劑為聚氨酯粘合劑，在步驟五中，將聚氨酯粘合劑涂抹均勻后，再在聚氨酯粘合劑表面噴上水霧，再將巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上，而且粘結劑涂抹在成型件上的厚度為0. ^g/m2，步驟五用手工將壓制模具擠壓巖棉塊，本天花板所用的巖棉塊由玄武巖天然礦石為主要原料制成的巖棉塊。
以下對本發明進一步說明
天花板的外形呈C9形，所以本單位稱其為C9型天花板(即上述的天花板，以下同)表面采用鍍鋅鋼板(即上述的金屬片，以下同)，厚度為0. 6 0. 8mm。根據客戶的具體需要，進行化學處理后涂敷一層防燃油漆，再經烘烤固化而制成。C9型天花板產品的芯材是以玄武巖天然礦石為主要原料，經高溫熔融成纖維，加入適量粘結劑，固化加工而制成的巖棉(即上述的巖棉塊，以下同)。采用密度為不低于120kg/m3的巖棉塊交錯鋪設，其纖維走向垂直于天花板的表面，并緊密相接充實了天花板的各個橫截面。巖棉塊之間和巖棉與鋼板(即指上述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮)之間通過高強度發泡劑粘接而形成整體， 精良的生產工藝保證了高密度的巖棉隔熱體(即上述的巖棉塊，以下同)與金屬板(即指上述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮，以下同)內壁之間通過粘結劑產生極強的粘著力， 從而使巖棉天花板具有很好的鋼度。本產品具有材料機械強度高，又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性，表面顏色不脫落不變色，具有防潮、防霉、防火、耐酸堿、防靜電的特點， 一定程度上彌補了原來的去油、去銹以及PVC膜易泛黃易脫落的缺陷。
C9型天花板加工步驟
1、將0. 6mm噴塑或貼膜鍍鋅鐵皮導入C9型天花板軋機中進行壓制，長度人工或者數控控制。
2、壓制分為三步
(1)切邊將鐵皮兩端四個角切去40X20的邊。
(2)卷邊壓制切邊后的鐵板進入軋機壓制，按事先約定好的長度成型。
(3)翻邊將第二步中成型的天花板(即上述的成型件，以下同)放入翻邊模具中，進行天花板兩端翻邊，翻邊高度為20mm。
3、將巖棉塊(密度不低于120kg/m3)切割成寬度為^Omm，進行鋪棉。
4、將壓制成型的天花板鍍鋅面去油，擦拭干凈后，涂抹粘結劑，粘結劑為冷膠水 (即上述的聚氨酯粘合劑，以下同)，涂抹均勻后(0. ^cg/M2)，然后人工往均勻的膠水(即上述的聚氨酯粘合劑，以下同)表面上噴水霧，最后將切割好的巖棉鋪在上面，然后人工用壓制模具將巖棉壓一下，以便巖棉膠水鐵板更好的結合。
權利要求
1.一種天花板的制作方法，其特征在于包括有以下步驟一、切邊，將金屬片切成規格的形狀和尺寸；二、卷邊壓制，將切邊后的鐵皮進入軋機中壓制，壓制成規定要求的成型件；三、翻邊，再將成型件放入翻邊模具中，對成型件進行翻邊，翻邊成要求的高度，備用；四、將巖棉塊切割成設計要求的寬度，備用；五、將步驟二中的成型件表面清洗干凈，然后涂抹上粘結劑，將步驟三中的切割好的巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上，然后用壓制模具壓巖棉塊，使巖棉塊通過粘結劑與成型件牢固地結合在一起，即為成型的天花板成品。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述金屬片為鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮。
3.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟四中的巖棉塊為密度不低于120kg/m3的巖棉塊。
4.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述粘結劑為聚氨酯粘合劑，在步驟五中，將聚氨酯粘合劑涂抹均勻后，再在聚氨酯粘合劑表面噴上水霧，再將巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上。
5.根據權利要求4所述的制作方法，其特征在于所述粘結劑涂抹在成型件上的厚度為 0. 2kg/m2。
6.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟五用手工將壓制模具擠壓巖棉塊。
7.根據權利要求1至6中任一所述的制作方法，其特征在于所述巖棉塊由玄武巖天然礦石為主要原料制成的巖棉塊。
8.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于所述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮的厚度為0. 6 0. 8mm。
9.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于所述鐵皮或噴塑鐵皮或貼膜鍍鋅鐵皮的表面涂有一層防燃油漆。
全文摘要
本發明公開了一種天花板的制作方法，其特征在于包括有以下步驟一、切邊；二、卷邊壓制；三、翻邊，備用；四、將巖棉塊切割成設計要求的寬度，備用；五、將步驟二中的成型件表面清洗干凈，然后涂抹上粘結劑，將步驟三中的切割好的巖棉塊鋪在涂有粘結劑的成型件上，然后用壓制模具壓巖棉塊，使巖棉塊通過粘結劑與成型件牢固地結合在一起，即為成型的天花板成品。與現有技術相比，本發明的優點在于本天花板采用巖棉板作為芯材，生產出來的天花板防潮、防霉、耐腐蝕、不易老化，因此本天花板使用壽命長，而且巖棉板與鋼板之間有很強的粘著力，使巖棉板更好地發泡粘合，從而使生產出來的天花板具有很好的鋼度和強度，耐磨損，且不易脫落。
文檔編號E04F13/075GK102535792SQ20121005830
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者毛文輝, 翁鳴放, 金良成, 馬志新 申請人:舟山市金海舟船舶設備有限公司