專利名稱：自控切石機裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建材石材加工設備，特別涉及一種具有自動控制功能的自控切石機裝置。
背景技術：
目前市面上的石材加工設備，特別是單臂導柱切石機，一般采用液壓系統作為升降機身升降運行的驅動裝置，其下部的行車采用電機驅動，而行車上的載石臺座多靠手動或電機驅動行進，何時行進行進多少，必須依靠操作工人人工進行操作，自動化程度低，且切割精度不高
發明內容
本發明針對上述問題，提出了一種自控切石機裝置，該裝置可實現切石機機身升降、行車橫向運行及載石臺座縱向運行的自動控制，節約人力成本，自動控制水平高，操作精確。本發明的技術方案在于一種自控切石機裝置，包括固定機座和可升降切石機機身及可沿地面橫向軌道運行的行車，所述可升降切石機機身上設有切石旋轉刀片及驅動切石旋轉刀片旋轉的驅動電機，所述可升降切石機機身由液壓馬達及升降液壓油缸驅動，所述行車上設置有可沿垂直于行車行走方向往復運行的載石臺座，所述載石臺座底部設有螺套，所述螺套與行車上的傳動螺桿配合工作，所述傳動螺桿由電機及變速機構驅動，其特征在于所述切石機上設置有工控機，所述工控機經PLC智能控制電路控制液壓馬達的驅動電機和升降液壓油缸的電磁閥啟閉進而驅動可升降切石機機身的升降工作，所述工控機還經PLC智能控制電路的一輸出控制傳動螺桿的驅動電機旋轉進而驅動載石臺座的往、復縱向移位，經PLC智能控制電路的另一輸出驅動控制行車橫向運行的電動機構工作。進一步地，所述行車與切石機機身之間設有與PLC智能控制電路相連接的行程開關或位移傳感器。進一步地，所述行程開關為橫向移位開關，縱向移位開關或上下行程開關。進一步地，所述工控機經PLC智能控制電路與液壓馬達的驅動電機和升降液壓油缸的進出油電磁閥控制連接。進一步地，所述工控機經PLC智能控制電路與行車橫向運行的電動機構連接。進一步地，所述工控機經PLC智能控制電路與傳動螺桿的電機連接。進一步地，所述可升降切石機機身經導柱與固定機座上的導套滑動配合，所述導套上設置有位移傳感器，所述位移傳感器與PLC智能控制電路相連。進一步地，所述工控機上設有控制面板。本發明的優點在于本切石機采用工控機作為上位機，PLC智能控制電路控制升降機身、行車和載石臺座的運行、停止及運行距離，使得切石刀片能夠自動對石材進行切害I]，加工出來的板材平整度好，精度高，該自控切石機裝置自動化程度高，大大節約了人力資本，提高了工作效率，且操作方便，界面友好。
圖I為本發明的結構示意圖。圖2為本發明的導柱鎖緊裝置的結構示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為本發明的行車與載石臺座的結構示意圖。圖5為本發明的電路原理圖。
具體實施方式
參考圖1，一種自控切石機裝置，包括固定機座20和可升降切石機機身I及可沿地面橫向軌道運行的行車2，所述可升降切石機機身上設有切石旋轉刀片3及驅動切石旋轉刀片旋轉的驅動電機4，所述可升降切石機機身由液壓馬達5及升降液壓油缸6驅動，所述行車上設置有可沿垂直于行車行走方向往復運行的載石臺座7，所述載石臺座底部設有螺套8，所述螺套與行車上的傳動螺桿9配合工作，所述傳動螺桿由電機10及變速機構驅動，其特征在于所述切石機上設置有工控機11，所述工控機經PLC智能控制電路12控制液壓馬達的驅動電機和升降液壓油缸的電磁閥啟閉進而驅動可升降切石機機身的升降工作，所述工控機還經PLC智能控制電路的一輸出控制傳動螺桿的驅動電機旋轉進而驅動載石臺座的往、復縱向移位，經PLC智能控制電路的另一輸出驅動控制行車橫向運行的電動機構工作。進一步地，所述行車與切石機機身之間設有與PLC智能控制電路相連接的行程開關或位移傳感器，為了控制載石臺座相對于切石旋轉刀片的移位，所述行程開關為橫向移位開關，縱向移位開關或上下行程開關，所述工控機經PLC智能控制電路與液壓馬達的驅動電機和升降液壓油缸的進出油電磁閥控制連接，工控機作為上位機與PLC智能控制電路相連，PLC智能控制電路控制液壓馬達的驅動電機的運轉或停止，同時控制升降液壓油缸的進出油電磁閥，達到控制可升降切石機機身的上升與下降動作。進一步地，所述工控機經PLC智能控制電路與行車橫向運行的電動機構連接，由PLC智能控制電路控制行車的運行與停止，并精確控制行車的運行距離。進一步地，所述工控機經PLC智能控制電路與傳動螺桿的電機連接，傳動螺桿的電機運行則傳動螺桿轉動，帶動載石臺座做縱向位移，經PLC智能控制電路控制可精確控制載石臺座的往復縱向位移。進一步地，參考圖2，所述可升降切石機機身經導柱13與固定機座上的導套14滑動配合，所述導套上設置有位移傳感器15，所述位移傳感器與PLC智能控制電路相連，用以精確控制可升降切石機機身的升降距離，同時固定機座上還安裝有導柱的鎖緊裝置，該鎖緊裝置由導柱鎖緊油缸16、導柱鎖緊板17和摩擦片18組成，摩擦片固定在導柱鎖緊板上，導柱鎖緊板安裝在導柱鎖緊油缸上，PLC智能控制電路與位移傳感器配合使可升降切石機機身下降指定高度后，導柱鎖緊油缸推動導柱鎖緊板，將摩擦片抱死導柱，確保切石作業時導柱不晃動，使得切出的石片平整度好，精度高。進一步地，所述工控機上設有控制面板19，工控機性能可靠，價格低廉，界面友好，便于操作，能更好地適應切石機震動較大的工作環境，且便于工人操作。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變 化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種自控切石機裝置，包括固定機座和可升降切石機機身及可沿地面橫向軌道運行的行車，所述可升降切石機機身上設有切石旋轉刀片及驅動切石旋轉刀片旋轉的驅動電機，所述可升降切石機機身由液壓馬達及升降液壓油缸驅動，所述行車上設置有可沿垂直于行車行走方向往復運行的載石臺座，所述載石臺座底部設有螺套，所述螺套與行車上的傳動螺桿配合工作，所述傳動螺桿由電機及變速機構驅動，其特征在于所述切石機上設置有工控機，所述工控機經PLC智能控制電路控制液壓馬達的驅動電機和升降液壓油缸的電磁閥啟閉進而驅動可升降切石機機身的升降工作，所述工控機還經PLC智能控制電路的一輸出控制傳動螺桿的驅動電機旋轉進而驅動載石臺座的往、復縱向移位，經PLC智能控制電路的另一輸出驅動控制行車橫向運行的電動機構工作。
2.根據權利要求I所述的自控切石機裝置，其特征在于所述行車與切石機機身之間設有與PLC智能控制電路相連接的行程開關或位移傳感器。
3.根據權利要求2所述的自控切石機裝置，其特征在于所述行程開關為橫向移位開關，縱向移位開關或上下行程開關。
4.根據權利要求I所述的自控切石機裝置，其特征在于所述工控機經PLC智能控制電路與液壓馬達的驅動電機和升降液壓油缸的進出油電磁閥控制連接。
5.根據權利要求I所述的自控切石機裝置，其特征在于所述工控機經PLC智能控制電路與行車橫向運行的電動機構連接。
6.根據權利要求I所述的自控切石機裝置，其特征在于所述工控機經PLC智能控制電路與傳動螺桿的電機連接。
7.根據權利要求I所述的自控切石機裝置，其特征在于所述可升降切石機機身經導柱與固定機座上的導套滑動配合，所述導套上設置有位移傳感器，所述位移傳感器與PLC智能控制電路相連。
8.根據權利要求I所述的自控切石機裝置，其特征在于所述工控機上設有控制面板。
全文摘要
本發明涉及一種自控切石機裝置，包括固定基座和可升降切石機機身及行車，所述可升降切石機機身上設有切石旋轉刀片及驅動切石旋轉刀片旋轉的驅動電機，所述可升降切石機機身由液壓馬達及升降液壓油缸驅動，所述切石機上設置有工控機，所述工控機經PLC智能控制電路控制液壓馬達的轉動和升降液壓油缸的電磁閥啟閉進而驅動可升降切石機機身的升降工作，所述工控機經PLC智能控制電路控制傳動螺桿的電機旋轉進而驅動載石臺座的往復縱向移位，所述工控機經PLC智能控制電路控制行車橫向運行的電動機構工作，該裝置可實現切石機機身升降、行車橫向運行及載石臺座縱向運行的自動控制，節約人力成本，自動控制水平高，操作精確。
文檔編號B28D7/00GK102814869SQ20121030387
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者蔡詩偉 申請人:蔡詩偉