發泡水泥保溫板自動切割流水線的制作方法
【專利摘要】發泡水泥保溫板自動切割流水線，屬于建材機械【技術領域】。將發泡塊在一條移動的生產線上，猶如切豆腐丁一樣實現上下分條切割、橫向分片切割和立式分塊切割；分片、分塊切割鋸盤不移動，由發泡塊在平輸送帶上移動，形成連續不間斷切割；而分條切割時，發泡塊需不動，鋸盤才能上下移動切割。對于分條切割必須停頓的延誤移動的矛盾，是利用發泡塊是扁長方形的特點，即使分條與分片、分塊的切割保持速度相等的話，分條切割只需三分之一左右的時間就能完成，將多出的時間，用于實施上下切機構的回程和發泡塊追上已在運動切割的分片、分塊產品。使用停頓與加速追趕的方法和慢下降快提升的方法，就能達到整條生產線連續高效切割的目的。
【專利說明】發泡水泥保溫板自動切割流水線
【技術領域】
[0001]建材機械，具體涉及保溫板生產設備。
【背景技術】
[0002]目前發泡水泥保溫板切割分片的設備有多種式樣，但缺乏切割速度快的。即切割不停頓、產品不轉彎，就能將發泡塊完成分條、分片、分塊的，還能容易除塵的全自動生產流水線。
【發明內容】
[0003]將發泡塊在一條移動的生產線上，猶如切豆腐丁一樣實現上下分條切割、橫向分片切割和立式分塊切割；分片、分塊切割鋸盤不移動，由發泡塊在平輸送帶上移動，形成連續不間斷切割；而分條切割時，發泡塊需不動，鋸盤才能上下移動切割。對于分條切割必須停頓有延誤移動的矛盾，是利用發泡塊是扁長方形的特點，即使分條與分片、分塊的切割保持速度相等的話，分條切割時只需三分之一左右的時間就能完成，將多出的時間，用于實施上下切機構的回程和發泡塊追上已在運動切割的分片、分塊產品。使用停頓與加速追趕的方法，就能達到整條生產線連續高效切割的目的。
[0004]發泡水泥保溫板自動切割流水線，由前上料機構部分、橫切分片的平輸送帶機構、產品輸出后臺，加分條的上下切機構部分、分片的橫切機構部分、分塊的立切機構部分，及設備主骨架等組成，其技術特征為:前上料機構部分、橫切分片的平輸送帶機構、產品輸出后臺、分條的上下切機構部分、分片的橫切機構部分、分塊的立切機構部分，均設置在切割產品運動的一條直線之上，技術上達到橫切分片切割及立切分塊切割，不受同一條線上分條的上下切產品運動停頓后銜接跟不上的影響，能連續不停頓切割的要求。
[0005]前上料機構，由可側壓轉動且可回位的上料臺、工位推料棒、驅動滾軸、數根從動滾軸、鏈條，及可變速的驅動機械等組成，其技術特征為:前上料機構除具有將發泡塊送入分條的上下切割機構之下停頓的基本功能外，還要具有啟動追趕產品時是較快的速度，而追上產品后是正常切割較慢的雙速功能，還要有發泡塊需要有由立變臥的慢提升和輕放平，發泡塊易位時溫柔的防損傷功能。
[0006]分條的上下切機構部分，由鋸盤及鋸條、驅動電機、安裝架、上下移動機構及雙速升降機構等組成，其結構特征:雙速升降機構由一臺減速機與兩臺電機配合，兩臺電機與一臺減速機的主、被動輪大小的變化，形成下降(切割)速度慢，上升(回程)速度快，或用PLC加變頻器，達到降慢及升快的目的。
[0007]分片的橫切機構部分，由鋸盤及鋸條、驅動電機、安裝架等組成，其結構特征為:兩鋸為一組，前低后高排列，一組中的鋸盤，前一個高，后一個低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖中:1、發泡塊，2、工位推料棒，3、驅動滾軸，4、從動滾軸，5、傳動鏈條，6、前上料機構部分，7、分條的上下切機構部分，8、已開始分條的產品，9、上下切的鋸盤及鋸條，10、橫切分片的平輸送帶機構，11、分片的橫切機構部分，12、已橫切分片的產品，13、橫切分片的鋸盤及鋸條，14、除塵箱體，15、除塵風機，16、設備主骨架，17、除塵機構，18、已分塊產品，19、立切分塊鋸盤，20、分塊的立切機構部分，21、產品輸出后臺。
【具體實施方式】
[0009]由前上料機構部分6、橫切分片的平輸送帶機構10、產品輸出后臺21，加分條的上下切機構部分7、分片的橫切機構部分11、分塊的立切切機構部分20，及設備主骨架16，組成發泡水泥保溫板自動切割流水線，具體方式是:
[0010]前上料機構部分6的驅動滾軸3，不是設置在上料機構的最前端，而是要后退50厘米左右。當發泡塊I立放(易上料)在，側壓轉動和卸載返回結構的停料板上，由工位上的推料棒2做穩定支撐，當上下切停止后，工位推料棒2在兩邊傳動鏈條5的帶動下，推動前一個發泡塊在從動軸4上前行時，發泡塊I會隨穩定的工位推料棒2移動而失衡傾斜，到達驅動滾軸3上時，傾斜會達到約45°左右，發泡塊I的重力近一半已到達驅動滾輪3之上，這時追趕產品的快速時段已過，在慢速到來之際下一組跟進的工位推料棒2，正好由底部轉過拐角，到達發泡塊I時實施慢提升，這時發泡塊2的主要重量也都轉移到驅動滾軸3上，當發泡塊I 一半以上到達驅動滾軸3時，發泡塊I的重力平衡作用會產生后端自然翹起，前端會慢慢無損傷地溫柔放平。另外，在傳動鏈條5的驅動機構中，采用了可自動變速的皮帶張緊輪機構，會達到前期追趕的速度，是后期跟進切割速度的五倍，滿足推動產品時的雙速要求。
[0011]分條的上下切機構部分7，是將兩組或三組鋸盤9與生產線橫向水平設置，并有可上下升降機構，上下升降各自用一臺電機驅動，但共用一臺減速機，下降電機主動盤小，而上升電機主動盤大，減速機是小配大、大的配小，主樣可達到上升回程的速度，是下降切割速度的5倍，為停下后的產品追趕贏取了時問。
[0012]分片橫切機構部分11，鋸盤13為在生產線上橫向立式設置，正常僅利用下一片鋸條切割，當發泡塊很厚時，也可兩鋸都利用。鋸條前低后高設置，是產品鋸后會自然下降，不需要計算鋸縫尺寸之煩。兩組鋸盤及鋸條13靠在一起為一組，是為了節約設備主骨架總長度。單組鋸盤設置前高后低，是解決前鋸離開產品后鋸縫下降，不影響后一鋸產品鋸縫漂移。還有設置鋸盤13的上下移動配置，可解決不同厚度的產品，可短時間內十多組鋸盤調整到位。
[0013]立切的分塊機構部分20的鋸盤19，在流水線后部上下并排立式設置2-3組，可完成產品最后分塊的切割任務，其產品被推入后臺21，進入下道產品包裝的程序。
[0014]在生產線的設備主骨架16上，設置了前上料機構部分6、橫切分片的平輸送帶機構、產品輸出后臺，加分條的上下切機構部分7、分片的橫切機構部分11、分塊的立切機構部分、除塵機構17。產品經前雙速驅動技術、雙速升降切割技術的應用，即可保證橫切、立切不需停頓等待上下切產品的跟進，可大幅提高切割產量。又有除塵機構17收集鋸沫揚塵，可保生產現場的環保。
[0015]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，每一項技術可單獨實施，也可組合實施，所以并非作為對本發明的限定，只要在本發明的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明權利要求書的范圍內。
【權利要求】
1.發泡水泥保溫板自動切割流水線，由前上料機構部分、橫切分片的平輸送帶機構、產品輸出后臺，加分條的上下切機構部分、分片的橫切機構部分、分塊的立切機構部分，及設備主骨架等組成，其技術特征為:前上料機構部分、橫切分片的平輸送帶機構、產品輸出后臺、分條的上下切機構部分、分片的橫切機構部分、分塊的立切機構部分，均設置在切割產品運動的一條直線之上，技術上達到橫切分片切割及立切分塊切割，不受同一線上分條的上下切產品運動停頓后銜接跟不上的影響，能連續不停頓切割的要求。
2.據權利要求1所述的前上料機構，由可側壓轉動且可回位的上料臺、工位推料棒、驅動滾軸、數根從動滾軸、鏈條，及可變速的驅動機械等組成，其技術特征為:前上料機構除具有將發泡塊送入分條的上下切割機構之下停頓的基本功能外，還要具有啟動追趕產品時是較快的速度，而追上產品后是正常切割的較慢速度的雙速功能，還要有發泡塊需要有由立變臥的慢提升和輕放平，發泡塊易位時溫柔的防損傷功能。
3.據權利要求1所述的分條的上下切機構部分，由鋸盤及鋸條、驅動電機、安裝架、上下移動機構及雙速升降機構等組成，其結構特征:雙速升降機構由一臺減速機與兩臺電機配合，兩臺電機與一臺減速機的主、被動輪大小的變化，形成下降(切割)速度慢，上升(回程)速度快，或用PLC加變頻器，達到降慢及升快的目的。
4.據權利要求1所述的分片的橫切機構部分，由鋸盤及鋸條、驅動電機、安裝架等組成，其結構特征為:兩鋸為一組，前低后高排列，一組中的鋸盤，前一個高，后一個低。
【文檔編號】B28D7/00GK103624881SQ201210312477
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月27日 優先權日:2012年8月27日
【發明者】董禹全 申請人:董禹全