一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，所述振動料的原料以重量份計由下列組份組成：3-1mm的鎂砂13-15份，1-0.074mm的鎂砂16-20份，＜0.074mm的鎂砂6-8份，3-1mm鎂白云石熟料13-15份，1-0.074mm鎂白云石熟料16-20份，＜0.074mm的鎂白云石熟料6-8份、其中鎂白云石熟料中的CaO含量為40-60%，＜0.088mm的鎂砂細粉10-12份，膨潤土1-2份，羧甲基淀粉4-6份，無水氯化鈣1-3份。
【專利說明】一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料
【技術領域】
[0001]本發明涉及冶金耐火材料【技術領域】，尤其涉及一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料。
【背景技術】
[0002]中間包是煉鋼工藝的最后一個冶金容器，隨著連鑄中間包快速更換水口技術的突破，中間包工作襯經歷了絕熱板和涂抹料階段后，開始研制和開發干式振動料用于中間包，提高了中間包的使用壽命，降低了能耗。例如:“連鑄中間包堿性干式工作襯”(CN01115190.0)專利技術是以鎂砂為主體的不定形組合物，其組份按質量百分含量計為:鎂砂85~95 %，硼化物0.5~3.0 %，熱塑性物質2~10 %，磷酸鹽I~3 %，氟化物I~3% ;“一種新型中間包鎂鈣質干式工作襯”(CN02117935.2)專利技術是以合成鎂鈣砂、鈍化白云石砂、鈍化石灰石砂、煅燒白云石砂、煅燒石灰石砂等為鈣質原料，以鐵鱗、粘土、硅微粉等為助燒結劑，以樹脂、糖稀、PVC為結合劑，經均勻混合制得干式襯材料；“鎂白云石中間包干式工作襯料”(CN200610066295.8)專利技術則主要由鎂砂、白云石骨料與鎂砂、a-Al203細粉及復合添加劑和酚醛樹脂按比例混合而成；“一種中間包干式振動料的制備方法”(CN 200610018503.7)專利技術按質量百分含量將85~97%的鎂砂或鎂橄欖石與3~15%的偏硅酸鈉混合，攪拌均勻后采用胎膜振動成型，在100~400°C烘烤，脫模得到中間包干式振動料；“一種新型中間包干式工作襯”(CN 02117371.0)專利技術以鎂砂、橄欖石砂、合成鎂鈣砂、鈍化白云石砂、鈍化石灰石砂、煅燒橄欖石砂為基本原料，以硫酸鋁(Al2(SO4)3.18H20)、聚合氯化鋁(AlCl3.6H20)、鹵鹽(MgCl2.6H20)為結合劑，以鐵鱗、粘土、硅微粉為助燒結劑；“鎂鈣碳中間包干性工作襯料”(CN200510059787.X)專利技術是電熔鎂砂、鎂鈣砂、石墨、復合添加劑和酚醛樹脂等均勻混合物一種中間包干式工作襯的制備方法”(CN 200710062203.3)專利技術按質量百分含量將85.95%的鎂砂與5~15%的葡萄糖或檸檬酸混合，攪拌均勻后采用模胎振動成型；“一種鎂鈣質中間包干式工作襯料及其制備方法”(CN 20081004`8640.4)專利技術以鎂砂、菱鎂礦、石灰石、白云石中、消石灰為基本原料，以糖類及其衍生物、偏硅酸鈉、含水硅酸鈉為結合劑，以鐵鱗、硅微粉、硼砂、粘土、石墨、炭黑為添加劑，經攪拌和振動成型后，在200~350°C條件下烘烤，脫模得到中間包干式工作襯料；“一種環保型中間包干式振動料結合劑”(CN200810050143.8)專利技術以重量百分比為單位，含有鈉的磷酸鹽或硼玻璃10~80%，鎂鹽15~85%，堿金屬硅酸鹽或硼酸鹽0.01~5%。上述干式料雖具有施工方便、能耗量小、壽命長和提高中間包工作效率的特點，但存在以下缺點:酚醛樹脂不僅價格昂貴、成本高，且在烘烤過程中有刺激性氣體如氨氣、甲醛和游離酚等產生，污染環境、危害工人健康，炭化后的碳、氫有明顯的增碳增氫作用；以磷酸鹽、硫酸鹽為結合劑的干式料在烘烤和使用過程中同樣有強刺激性氣體產生，污染環境，危害工人健康；以硅酸鈉、偏硅酸鈉為結合劑，引入大量的“硅”和“鈉”會導致鋼水增氧、低熔物增多，顯著影響材料的冶金效果、高溫使用性能以及用后解體性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提出一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，該振動料具有成本低、環境友好、節約能源、具有較高的連澆率、優良的冶金效果和使用后易于解體等優異性倉泛。
[0004]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，所述振動料的原料以重量份計由下列組份組成:3-1_ 的鎂砂 13-15 份，1-0.074mm 的鎂砂 16-20 份，< 0.074mm 的鎂砂 6-8 份，3_lmm 鎂白云石熟料13-15份，1-0.074mm鎂白云石熟料16-20份，< 0.074mm的鎂白云石熟料6_8份、其中鎂白云石熟料中的CaO含量為40-60%，< 0.088mm的鎂砂細粉10-12份，膨潤土 1_2份，羧甲基淀粉4-6份，無水氯化鈣1-3份。
[0006]由于采用上述技術方案，本發明環境友好，烘烤時間短，快速烘烤無爆裂和脫落現象；所制備的產品滿足中間包襯高鈣化及保溫的要求，強度高，具有良好的凈化鋼液功能，且在使用后解體性能好，易于翻包。本發明以鎂砂和鎂白云石熟料為主要原料，采用羧甲基淀粉和適量的膨潤土為結合劑。結合劑不僅價格低廉，烘烤無環境污染，避免使用時低熔物過多及鋼水增氧、增硅而污染鋼水；添加的無機鹽，不僅中溫促進燒結能力強，而且高溫下還可與基質材料生成部分高溫物相，提高低硅鎂鈣質干式振動料高溫性能。所采用的鎂白云石熟料來源廣泛，價格便宜且不易水化，便于物料的存放；其中的CaO有利于潔凈鋼水，吸附鋼水中的A1203、Si02等夾雜和降低鋼中有害元素[S]、[P]含量，這對潔凈鋼冶煉是極為重要的；同時，所制備的低硅鎂鈣質干式振動料具有中溫材料結合強度高、耐鋼水沖擊能力強、高溫抗侵蝕和抗滲透能力強、使用壽命長的特點；較低溫烘烤即可脫模至使用，節約能源，使用后解體性能好，易于翻包。 [0007]本發明具有如下有益效果:
[0008]I)本發明采用對應粒度的鎂砂和鎂白云石熟料進行配比作為主料，結合二者的優點，保障了振動料的性能。
[0009]2)本發明成本低、環境友好、節約能源；所制備的低硅鎂鈣質中間包干式振動料快速烘烤無爆裂和脫落現象，具有較高的連澆率，優良的冶金效果和使用后易于解體的特點。
【具體實施方式】
[0010]實施例一
[0011]一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，所述振動料的原料以重量份計由下列組份組成:3_lmm的鎂砂13份，1-0.074mm的鎂砂20份，< 0.074mm的鎂砂6份鎂白云石熟料15份，1-0.074mm鎂白云石熟料16份，< 0.074mm的鎂白云石熟料8份、其中鎂白云石熟料中的CaO含量為40-60%，< 0.088mm的鎂砂細粉10份，膨潤土 2份，羧甲基淀粉4份，無水氯化鈣3份。
[0012]實施例二
[0013]一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，所述振動料的原料以重量份計由下列組份組成:3_lmm的鎂砂15份，1-0.074mm的鎂砂16份，< 0.074mm的鎂砂8份,3-lmm鎂白云石熟料13份，1-0.074mm鎂白云石熟料20份，< 0.074mm的鎂白云石熟料6份、其中鎂白云石熟料中的CaO含量為40-60%，< 0.088mm的鎂砂細粉12份，膨潤土 1份，羧甲基淀粉6份，無水氯化鈣1份。
[0014]實施例三
[0015]一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，所述振動料的原料以重量份計由下列組份組成:3-lmm的鎂砂14份，1-0.074mm的鎂砂18份，< 0.074mm的鎂砂7份鎂白云石熟料14份，1-0.074mm鎂白云石熟料18份，< 0.074mm的鎂白云石熟料7份、其中鎂白云石熟料中的CaO含量為40-60%，< 0.088mm的鎂砂細粉11份，膨潤土 1.5份，羧甲基淀粉5份，無水氯 化鈣2份。
【權利要求】
1.一種低硅鎂鈣質中間包干式振動料，其特征在于，所述振動料的原料以重量份計由下列組份組成:3-1_的鎂砂13-15份，1-0.074mm的鎂砂16-20份，< 0.074mm的鎂砂6-8份，3-lmm鎂白云石熟料13-15份，1-0.074mm鎂白云石熟料16-20份，< 0.074mm的鎂白云石熟料6-8份、其中鎂白云石熟料中的CaO含量為40-60%，< 0.088mm的鎂砂細粉10-12份，膨潤土 1-2份 ，羧甲基淀粉4-6份，無水氯化鈣1-3份。
【文檔編號】C04B35/66GK103771868SQ201210404419
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優先權日:2012年10月22日
【發明者】劉德仁 申請人:無錫市華瑞漁機廠