專利名稱：一種用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑的制作方法
技術領域：
本發明屬建筑建材技術領域，具體涉及一種用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑。
背景技術：
在鋼結構上進行瓷磚或輕質砌塊的粘貼時，使用傳統的水泥基砂漿較難粘結。鋼結構表面光滑、不容易粘結；另一方面，鋼結構由于導熱系數大，容易隨溫度變化發生變形，而水泥砂漿是脆性結構，抗變形能力差。材質不同而導致的二者變形差異在高溫時更加突出，往往由于步調不一致而使粘結劑從鋼板上脫落。
發明內容
本發明的目的在于以水泥基砂漿為基礎，充分利用粉煤灰、礦渣微粉和鋼渣粉、脫硫石膏等固體廢棄物，以石粉作為調節粘結劑顆粒級配，以纖維素醚、乳膠粉、淀粉醚和早 強劑等外加劑劑改善粘結劑的施工性能和性能，提供一種用于鋼結構圍護系統系統的砌體粘結劑。本發明的技術方案如下一種用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，由水泥、黃砂、石灰石粉、礦物摻合料、纖維素醚、乳膠粉、淀粉醚和其它添加劑組成，各組分按如下重量份配比水泥100粒徑O. 63-1. 25mm黃砂或石英砂90-150粒徑〈O. 63mm黃砂或石英砂50-95石灰石粉35-60礦物摻合料5-30纖維素醚0·04-1. O乳膠粉4-20淀粉醚0.2-2.5其它添加劑3_15。所述水泥為42. 5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥。所述礦物摻合料為粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏的混合物，各組分按如下重量份配比粉煤灰100礦渣微粉30-70鋼渣粉15-50脫硫石膏15-30。所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，粘度為IOOOOPa · s-30000Pa · S。所述的乳膠粉為醋酸乙烯共聚膠粉。
所述的其它添加劑為強度激發劑。上述粘結劑的制備方法，具體步驟為按上述各重量比稱取各組分，將粒徑〈O. 63mm的黃砂和O. 63-1. 25mm的黃砂或石英砂、水泥與粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏組成的礦物摻合料、纖維素醚、淀粉醚、乳膠粉和強度激發劑在攪拌機中充分混合均勻即得所需產品。本發明提出的用于鋼結構圍護系統的砌塊粘結劑的使用方法，具體步驟如下準確稱取粘結劑和水，先將水加入攪拌機，在攪拌機葉片開始轉動的情況下，將粘結劑勻速投入攪拌機。攪拌3min后靜置5min，即可用于施工。加水量為本發明產品重量的20%-28%。本發明中，水泥作為主要的膠凝組分，粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏等作 為摻合料，加入強度激發劑改善系統的早期強度，與水泥一起組成復合膠凝體系。摻入乳膠粉是為了提高體系的內聚力和柔韌性，減小鋼結構與砌體間的應力，緩沖了基體和砌塊的變形差異，延長砌體在鋼結構表面粘貼的壽命。纖維素醚和淀粉醚的作用是保水增稠并防止離析分層，增加粘結劑拌合后的開放時間，提高粘結劑在墻面的抗流掛性能，改善施工性。本發明的粘結劑，可以在鋼結構圍護系統的鋼材基面上進行直接粘貼砌體，與基體的粘結強度優于傳統施工中必須先以水泥+水玻璃或水泥+膠粉+水玻璃作為界面劑對鋼材表面進行處理后再粘貼的工藝，減少了施工程序，節省了施工時間，降低了工程造價；本發明的粘結劑，可以改善鋼材基體與砌體間的粘結與變形，提高系統的耐溫防火性能，延長砌體粘貼的壽命；本發明的粘結劑不僅可操作時間長、易于施工，硬化后與鋼結構表面粘結強度高，耐高溫和抗變形能力強。
具體實施例方式下面通過實施例進一步說明本發明。以下實施例中的礦物摻合料為粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏的混合物，纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，粘度為IOOOOPa · S，乳膠粉為醋酸乙烯共聚膠粉，其它添加劑為強度激發劑。實施例I原料配比(重量份)
42.5級普通硅酸鹽水泥100
粒徑0.63-1.25mm黃砂或石英砂 90 粒徑<0.63mm黃砂或石英砂95
石灰石粉35
礦物摻合料30
纖維素醚0.04
淀粉醚0.2
乳膠粉4
其它添加劑3
按粘結劑總重量的20%加水攪拌均勻后，其開放時間為40min，滑移為O. lmm, 14d拉伸粘結原強度為I. 37MPa，14d剪切強度I. 40MPa, 14d耐溫拉伸粘結強度(標準養護13d后在450°C溫度下加熱24h)為I. OMPa,防火性能(按GB/T9978. 7-2008建筑構件耐火試驗方法進行檢測)3h。實施例2原料配比(重量份)
42.5級普通硅酸鹽水泥100
粒徑0.63-1.25mm黃砂或石英砂 150 粒徑<0.63mm黃砂或石英砂50
石灰石粉60
礦物摻合料5
纖維素醚1.0
淀粉醚2.5
乳膠粉20
其它添加劑15按粘結劑總重量的28%加水攪拌均勻后，其開放時間為50min，滑移為O. 05mm, 14d拉伸粘結原強度為I. 68MPa, 14d剪切強度I. 75MPa，14d耐溫拉伸粘結強度(標準養護13d后在450°C溫度下加熱24h)為I. 5MPa，防火性能(按GB/T9978. 7-2008建筑構件耐火試驗方法進行檢測)5h。實施例3 原料配比(重量份)
42.5級普通硅酸鹽水泥100
粒徑0.63-1.25_黃砂或石英砂120
粒徑<0.63mm黃砂或石英砂80
石灰石粉45
礦物摻合料20
纖維素醚O 6
淀粉醚1.5
乳膠粉12
其它添加劑8按粘結劑總重量的25%加水攪拌均勻后，其開放時間為45min，滑移為O. 08mm, 14d拉伸粘結原強度為I. 52MPa, 14d剪切強度I. 58MPa，14d耐溫拉伸粘結強度(標準養護13d后在450°C溫度下加熱24h)為I. 36MPa，防火性能(按GB/T9978. 7-2008建筑構件耐火試驗方法進行檢測)4. 2h。
上述實施例應理解為僅用于說明本發明而不用于限制本發明的保護范圍。在閱讀了本發明記載的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本發明權利要求所限定的范圍。
權利要求
1.一種用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，由水泥、黃砂、石灰石粉、礦物摻合料、纖維素醚、乳膠粉、淀粉醚和其它添加劑組成，各組分按如下重量份配比 水泥100 粒徑O. 63-1. 25mm黃砂或石英砂90-150 粒徑〈O. 63mm黃砂或石英砂50-95 石灰石粉35-60 礦物摻合料5-30 纖維素醚0. 04-1. O 乳膠粉4-20 淀粉醚0. 2-2. 5 其它添加劑3-15。
2.根據權利要求I所述的用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，所述水泥為42. 5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥。
3.根據權利要求I所述的用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，所述礦物摻合料為粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏的混合物，各組分按如下重量份配比 粉煤灰100 礦渣微粉30-70 鋼渣粉15-50 脫硫石骨15-30。
4.根據權利要求I所述的用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚。
5.根據權利要求I所述的用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，所述的乳膠粉為醋酸乙烯共聚膠粉。
6.根據權利要求I所述的用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，其特征在于，所述的其它添加劑為強度激發劑。
全文摘要
本發明公開了一種用于鋼結構圍護系統的砌體粘結劑，由水泥、黃砂、石灰石粉、礦物摻合料、纖維素醚、乳膠粉、淀粉醚和其它添加劑組成。使用本發明可以在鋼結構表面直接進行瓷磚和輕質砌塊等砌體的粘貼，減少施工環節，提高施工效率。該粘結劑粘結強度高，耐高溫性能好，耐水和抗凍融性能好，可晾置時間和調整時間長。
文檔編號C04B28/08GK102942344SQ20121048789
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者李斌, 趙玉靜, 王彩英, 劉賓, 俞瑾, 陸小松 申請人:上海寶田新型建材有限公司