專利名稱：竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土管樁制造用模具，特別涉及一種竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模。
背景技術：
隨著混凝土技術的發展，混凝土管樁的技術也日趨成熟，除應用于工業、民用建筑外，還廣泛應用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領域。傳統的混凝土管樁的承載力只受側摩擦阻力和樁端摩擦阻力的影響，若要增加承載力，只能通過增加管徑或者長度來實現，相應的增加了施工成本和難度。因此研發一種承載力高、制作成本低的混凝土管樁及其相關制造模具勢在必行。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模，能夠順利制造出成本低、單樁承載力高的竹節形混凝土管樁，且結構穩定可靠。為解決上述技術問題，本發明的技術方案為一種竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模，包括結構相同的底模和蓋模，其創新點在于所述底模和蓋模采用內鋼模和外鋼模焊接構成的雙層鋼模結構，且內鋼模和外鋼模之間設置半圓形加強筋板；底模、蓋模合模后的內鋼模構成一個竹節形混凝土管樁型腔。進一步的，所述外鋼模上開有焊接工藝孔。本發明的優點在于雙層鋼模采用內鋼模和外鋼模焊接構成，內鋼模作為制造竹節形管樁的型腔，而外鋼模則保證外形為管狀；并通過加強筋板來加強結構，鋼模不易變形，制造出的竹節樁質量穩定、可靠。
圖1為本發明竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模外形圖。圖2為本發明中底模或蓋模剖面圖。
具體實施例方式如圖1所示，包括底模I和蓋模2，底模I和蓋模2通過合模螺栓3連接固定進行合模，底模I和蓋模2外均設置有半圓形跑輪4，以便置于離心機上進行離心工序。如圖2所示，底模I和蓋模2結構相同，均采用內鋼模11和外鋼模12焊接構成的雙層鋼模結構，內鋼模11為一沿縱向剖開的半個圓柱形，圓柱形的外表面設置沿軸向設置若干個半圓環形凸起，使得底模1、蓋模2合模后的兩內鋼模11構成一個竹節形混凝土管樁型腔。外鋼模12上開有焊接工藝孔14，以便于外鋼模I和內鋼模11的半圓環形凸起處焊接固定。另外，在內鋼模11和外鋼模12之間設置半圓形加強筋板13，以提高底模I和蓋模2的結構穩定可靠，避免變形。工作原理在底模I內放入鋼筋籠，放上蓋模2后打上合模螺栓3進行合模，利用鋼管混凝土樁泵送設備將混凝土泵入合模后的雙層鋼模內，在經張拉、離心、常溫蒸養、放張、脫模和高壓蒸養等主要工序后制得竹節形混凝土管樁。
權利要求
1.一種竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模，包括結構相同的底模和蓋模，其特征在于所述底模和蓋模采用內鋼模和外鋼模焊接構成的雙層鋼模結構，且內鋼模和外鋼模之間設置半圓形加強筋板；底模、蓋模合模后的內鋼模構成一個竹節形混凝土管樁型腔。
2.根據權利要求1所述的竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模，其特征在于所述外鋼模上開有焊接工藝孔。
全文摘要
本發明涉及一種竹節形預應力混凝土管樁制造用雙層鋼模，包括結構相同的底模和蓋模，其創新點在于所述底模和蓋模采用內鋼模和外鋼模焊接構成的雙層鋼模結構，且內鋼模和外鋼模之間設置半圓形加強筋板；底模、蓋模合模后的內鋼模構成一個竹節形混凝土管樁型腔。本發明的優點在于雙層鋼模采用內鋼模和外鋼模焊接構成，內鋼模作為制造竹節形管樁的型腔，而外鋼模則保證外形為管狀；并通過加強筋板來加強結構，鋼模不易變形，制造出的竹節樁質量穩定、可靠。
文檔編號B28B21/80GK102990776SQ20121055769
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者姜平平, 葉喆宏 申請人:國鼎(南通)管樁有限公司