專利名稱：核電廠反應堆堆腔結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于核電廠的設計建造領域，更具體的說，本實用新型涉及一種核電廠反應堆堆腔結構。
背景技術：
傳統的核電廠反應堆堆腔為普通鋼筋混凝土結構，施工順序為逐層先綁扎鋼筋、定位貫穿件和固定預埋管道，然后支起澆注模板進行混凝土澆筑，受周邊廠房結構影響，施工空間狹窄，是整個核電廠建造的關鍵路徑之一。因此，建造過程有現場施工條件差、施工進度慢、安全風險大等缺點，是制約核電廠整個工期縮短的因素之一。有鑒于此，確有必要提供一種能在工廠進行制造的核電廠反應堆堆腔結構，以提高核電廠反應堆堆腔的施工進度并降低施工風險。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能在工廠進行制造的核電廠反應堆堆腔結構，以提高其施工進度、改善施工環境、降低施工風險并確保施工質量。為了實現上述發明目的，本實用新型提供了一種核電廠反應堆堆腔結構，其包括多個彼此連接成圓柱體的子模塊,每一子模塊包括外面板、內面板和連接于內外面板之間的肋板，外面板、內面板和肋板都為鋼板。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，所述子模塊為豎向模塊，所述肋板包括豎肋板和橫肋板，豎肋板和橫肋板上分別開設有便于疏導混凝土的通孔。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，所述外面板的內側和內面板的外側都在適當位置上布置有增加子模塊結構強度的加強肋。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，所述加強肋為T形鋼或角鋼。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，部分所述子模塊在與外部橫梁或墻體有連接關系的位置開設有橫梁或墻體接口。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，所述子模塊上組裝有貫穿件。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，所述子模塊的腔體內安裝有
預埋管道。作為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的一種改進，所述外面板、內面板和肋板通過焊接連接。與現有技術相比，本實用新型將原在施工現場逐層施工的混凝土堆腔改為鋼板-混凝土構造，從而實現了堆腔結構的工廠化制造和現場快捷澆注，提高了核電廠反應堆堆腔建造的施工進度和質量，縮短了核電廠建造的工期。以下結合附圖
和具體實施方式
，對本實用新型核電廠反應堆堆腔結構及其有益效果進行詳細說明，其中圖I為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的示意圖。圖2為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的子模塊的部分透視示意圖，其中，特別示出了設置在豎肋板和橫肋板上的通孔。圖3為本實用新型核電廠反應堆堆腔結構的子模塊的局部放大圖。圖4為使用本實用新型核電廠反應堆堆腔結構建造堆腔的施工方法流程圖。圖5至圖8為使用本實用新型核電廠反應堆堆腔結構建造堆腔的施工過程示意圖。圖9為圖8中A-A部分的剖視圖。
具體實施方式
為了改變現有混凝土堆腔逐層施工導致的種種弊端，本實用新型將傳統鋼筋混凝土結構的堆腔設計為鋼板-混凝土結構，使核電廠反應堆堆腔結構能夠在工廠進行制造，并提供一種配套的反應堆堆腔建造方法。請參閱圖I至圖3所示，本實用新型核電廠反應堆堆腔結構為鋼結構焊接而成的圓柱體，其包括6個彼此連接的豎向子模塊32，每一子模塊32包括外面板34、內面板36、豎肋板38和橫肋板40。外面板34和內面板36皆為弧形，二者通過豎肋板38和橫肋板40連接形成整體；豎肋板38和橫肋板40都是具有一定厚度的鋼板，為了便于疏導堆腔建造時澆筑的混凝土，豎肋板38和橫肋板40上根據施工和設計需要都開設一定數量的通孔380、400。另外，為了增加堆腔子模塊32的結構強度以確保其在運輸、吊裝和施工等工序中的結構穩定性，外面板34的內側和內面板36的外側都在適當位置上布置有加強肋42，加強肋42為T形鋼或角鋼等鋼結構。部分子模塊32在與外部橫梁或墻體有連接關系的位置開設有橫梁或墻體接口44，以為堆腔周邊提供施工窗口。在子模塊32工廠化制造時，一并將設計在其上的貫穿件46組裝到子模塊32上；在子模塊32組裝完成后，將設計在其腔體內的預埋管道48安裝就位。在本實用新型的其他實施方式中，子模塊32的數量和模塊結構劃分都可以有所變化，主要根據施工吊車性能等具體條件確定；子模塊32的豎肋板38和橫肋板40也可以為其他形狀的肋板，如斜肋板，只要能起到連接外面板34和內面板36的作用即可。請參閱圖4所示，本實用新型核電廠反應堆堆腔建造方法包括以下步驟SI)建造反應堆混凝土基礎如圖5所示，建造反應堆所在廠房的混凝土基礎10及堆腔就位所需的混凝土堆腔基座12 ；S2)預制堆腔結構，此步驟可與SI)同時進行此步驟是在工廠內利用鋼板進行新型堆腔結構20的預制，具體預制步驟包括子模塊32的制造、貫穿件46的組裝、預埋管道48的安裝和堆腔結構20的整體組裝，根據實際情況，堆腔結構20的整體組裝可以在工廠內直接完成，也可以先將子模塊32發運到施工現場，再在現場將其組裝成完整的堆腔結構20 ；[0029]S3)堆腔結構20安裝就位將預制好的堆腔結構20吊裝就位到混凝土堆腔基座12上，在預埋管道48的最下段安裝接續的管道段，就位圖如圖6所示；S4)向堆腔內澆筑根據設計確定使用的混凝土(如自密實混凝土等型號)請參閱圖7，進行與堆腔結構20有接口關系的墻體或橫梁23的施工，并向外面板34、內面板36、豎肋板38和橫肋板40圍成的堆腔腔體內澆筑根據設計確定使用的混凝土 24(如自密實混凝土等型號)；S5)建造堆腔接口物項請參閱圖8和圖9，進行與貫穿件46連接的貫穿結構26、頂部樓板28等接口物項的施工建造。與現有技術相比，本實用新型核電廠反應堆堆腔結構通體由鋼板和型鋼等鋼結構
制成，可進行工廠化制造，在工廠進行場外預制和組裝后，整體一次性吊裝就位到現場，然后在堆腔腔體內快捷澆注混凝土，上述堆腔建造方法對核電廠建造縮短工期、提高質量、降低建造成本、提高核電廠經濟性都起到了積極的作用。根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
權利要求1.一種核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于包括多個彼此連接成圓柱體的子模塊，每一子模塊包括外面板、內面板和連接于內外面板之間的肋板，外面板、內面板和肋板都為鋼板。
2.根據權利要求I所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于所述子模塊為豎向模塊，所述肋板包括豎肋板和橫肋板，豎肋板和橫肋板上分別開設有便于疏導混凝土的通孔。
3.根據權利要求I所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于所述外面板的內側和內面板的外側都在適當位置上布置有增加子模塊結構強度的加強肋。
4.根據權利要求3所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于所述加強肋為T形鋼或角鋼。
5.根據權利要求I所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于部分所述子模塊在與外部橫梁或墻體有連接關系的位置開設有橫梁或墻體接口。
6.根據權利要求I所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于所述子模塊上組裝有貫穿件。
7.根據權利要求I所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于所述子模塊的腔體內安裝有預埋管道。
8.根據權利要求I所述的核電廠反應堆堆腔結構，其特征在于所述外面板、內面板和肋板通過焊接連接。
專利摘要本實用新型公開了一種核電廠反應堆堆腔結構，其包括多個彼此連接成圓柱體的子模塊，每一子模塊包括外面板、內面板和連接于內外面板之間的肋板，外面板、內面板和肋板都為鋼板。與現有技術相比，本實用新型將原在施工現場逐層施工的混凝土堆腔改為鋼板-混凝土構造，從而實現了堆腔結構的工廠化制造和現場快捷澆注，提高了核電廠反應堆堆腔建造的施工進度和質量，縮短了核電廠建造的工期。
文檔編號E04H5/02GK202584747SQ20122024558
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者魯勤武, 劉少松 申請人:中廣核工程有限公司, 中國廣東核電集團有限公司