專利名稱：螺栓卡鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種尤其適用于新型免焊接裝配式鋼骨架的螺栓卡瑣，該種鋼骨架用于建筑行業干掛石材和石材幕墻。
背景技術：
目前，建筑裝修中石材幕墻和干掛石材的安裝，包括石材、槽鋼、角鋼均通過電焊或螺栓固定在墻體或主體結構的鋼板上，槽鋼與鋼板電焊固定，角鋼電焊固定在槽鋼上，角鋼上固定掛件，石材固定在掛件上。該技術具有成熟的施工工藝，工程造價低，但建造施工麻煩且安全性差，特別是因電焊引起火災事故頻發，焊點的控制、焊疤的處理都是影響施工質量最多的問題。同時，國家對電焊及明火的施工要求也越來越嚴格，都會增加項目管理的難度和施工成本。新型免焊接裝配式鋼骨架正是在這種狀況下應運而生，但常規的螺栓難 以承受骨架的安裝強度要求。(改為但常規的螺栓無法方便、快捷、安全的完成免焊接組裝型鋼骨架的連接固定。)
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種尤其適用于新型免焊接裝配式鋼骨架的螺栓卡瑣。實現本實用新型目的的技術方案如下所述一種螺栓卡鎖，其包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件，所述壓板具有平行設置的上壓板和下壓板，所述的上壓板上設有第一過孔，該第一過孔的內徑大于彈簧圈的外徑，所述的下壓板上設有第二過孔，該第二過孔的內徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑，卡件上設有螺紋孔和防轉裝置，螺栓的螺桿與該螺紋孔配合旋緊。在所述上壓板上設置有定位裝置。所述防轉裝置為設置在位于所述螺紋孔兩側的所述卡件靠近所述下壓板一側的端面上的鋸齒榫槽，所述鋸齒設置在槽底。本實用新型提供的螺栓卡鎖專門用于新型免焊接裝配式鋼骨架中各結構部件的連接固定，該螺栓卡鎖由螺栓、彈簧圈、壓板和卡件組成；螺栓的頭部為六角形螺帽，桿部帶有外螺紋；壓板分為上、下兩塊，上壓板用于連接時的受力板，上壓板設有兩個定位齒，防止螺栓卡鎖在固定孔內滑動，且具有供螺栓桿部和彈簧圈穿插的孔；下壓板為彈簧圈受力板，具有供螺栓桿部穿插的孔；卡件上具有螺紋孔和防轉裝置，螺紋孔供螺栓桿部配合旋轉把緊相關件。該螺栓卡鎖的發明，使鋼骨架的安裝、調節、定位靈活便捷。采用本實用新型的螺栓卡鎖固定連接骨架各結構部件，骨架施工無需電焊，大大降低了施工復雜性，提高了施工安生性和施工速度。采用成品部件裝配連接，上下左右都可進行調節，無焊接，杜絕了火災發生的隱患。
圖I是本實用新型實施例螺栓卡鎖結構分解示意圖；圖2是本實用新型實施例螺栓卡鎖軸測圖；圖3是本實用新型實施例可調型固定調節件和固定調節件結構及連接關系軸測圖；圖4是本實用新型實施例I龍骨、固定調節件、螺栓卡鎖連接結構正視圖；圖5是圖4的剖面圖；圖6是本實用新型實施例龍骨軸測圖；圖7是本實用新型實施例橫向滑塊軸測圖；圖8是本實用新型實施例豎向滑塊軸測圖；圖9是本實用新型實施例龍骨、橫向滑塊、螺栓卡鎖連接結構正視圖；圖10是圖7側視圖；圖11是本實用新型實施例龍骨、豎向滑塊、螺栓卡鎖連接結構正視圖；圖12是圖11側視圖；圖13是本實用新型實施例十字型連接件軸測圖；圖14是本實用新型實施例T型連接件軸測圖；圖15是本實用新型實施例L型連接件軸測圖；圖16是本實用新型實施例過橋連接件軸測圖；圖17是本實用新型實施例龍骨十字型連接結構正視圖；圖18是圖17的側視圖；圖19是本實用新型實施例龍骨T字型連接結構正視圖；圖20是圖19的側視圖；圖21是本實用新型實施例龍骨L型連接結構正視圖；圖22是圖21的側視圖；圖23是本實用新型實施例龍骨過橋連接結構正視圖；圖24是圖23的側視圖；圖25是本實用新型實施例一字型連接件軸測圖；圖26本實用新型實施例龍骨一字型連接結構正視圖；圖27是圖26的側視圖。附圖標記說明I-龍骨，11-通道槽，12-加強筋，13-鋸齒榫帶，2_螺栓卡鎖，21-螺栓，22-彈簧圈，23-壓板，231-上壓板，232-下壓板，233-第一過孔，234-第二過孔，235-定位齒，24-卡件，241-螺紋孔，242-鋸齒榫槽，31-十字型連接件，311-第二連接孔，32-T型連接件，321-第二連接孔，33-L型連接件，331-第二連接孔，34-過橋連接件，341-第二連接孔，35- 一字型連接件，351-第二連接孔，4-橫向滑塊，41-第三連接孔，42-第四連接孔，5-固定調節件，51-固定孔，52-調節孔，7-豎向滑塊，71-第三連接孔，72-第四連接孔，8-固定調節件，81-第一連接孔，82-調節孔，9-不銹鋼螺栓，10-干掛件。
具體實施方式
[0039]
以下結合附圖及較佳實施例對本實用新型的具體實施方式
進一步加以描述請參見圖I、圖2，本實施例螺栓卡瑣2包括頭部為六角形螺帽、桿部帶有外螺紋的螺栓21、彈簧圈22、壓板23以及卡件24，壓板23具有平行設置的上壓板231和下壓板232，上壓板231上設有第一過孔233以及定位裝置，該第一過孔233的內徑應大于彈簧圈22的外徑，下壓板232上設有第二過孔234，該第二過孔234的內徑應大于螺栓21的外徑并且小于彈簧圈22的外徑，卡件24上設有螺紋孔241和防轉裝置，螺栓21的螺桿與該螺紋孔241配合旋緊。下面以免焊接裝配型可調節鋼骨架為例詳細說明本實用新型螺栓卡鎖的結構。本實施例中的骨架安裝在包括墻面、梁等的建筑物主體結構上，骨架包括設有通道槽11的龍骨I、主體固定件、該主體固定件包括呈L型的固定調節件5和呈型的固定連接件8，龍骨連接件、滑塊以及干掛件10，龍骨I與固定連接件8通過螺栓卡鎖2連接。固定調節件5與固定連接件8的結構及連接關系如圖3所示，固定連接件8兩側各與一個L型 的固定調節件5連接，固定調節件5為可調型的L型角碼，即在固定調節件5的側面設有腰圓形的調節孔52，同樣的，在固定連接件8兩個與固定調節件5連接的側面也分別設置腰圓形的調節孔82，通過不銹鋼螺栓9分別穿過固定連接件8—側的調節孔82和固定調節件側面的52，將固定調節件5和固定連接件8連接固定。壓板23具有呈C型且平行設置的上壓板231和下壓板232，上壓板231用于螺栓卡鎖2緊固時的受力板，根據螺栓卡鎖2用于固定以下帶有第一、第二、第三連接孔的零部件尺寸的不同，上壓板231的板面尺寸分別應大于其所連接固定的相應零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。下壓板232為彈簧圈22的受力板，同樣的，根據螺栓卡鎖2用于固定連接的零部件尺寸的不同，下壓板232的板面尺寸分別應小于其所固定連接的相應零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。上壓板231上設有第一過孔233以及定位裝置，定位裝置為設置在上壓板231未與下壓板232連接的一端的外緣的兩個定位齒235，該定位齒235分別陷入于螺栓卡鎖2用于固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81內，而整個上壓板231則分別平壓于螺栓卡鎖2所用于固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81上，避免了螺栓卡鎖2在這些孔內的滑動；第一過孔233的內徑應大于彈簧圈22的外徑。下壓板232上設有第二過孔234，該第二過孔234的內徑應大于螺栓21的外徑并且小于彈簧圈22的外徑，卡件24上設有螺紋孔241和防轉裝置，螺紋孔241供螺栓21桿部配合旋轉把緊相關件。防轉裝置為設置在卡件24上螺紋孔241兩側的鋸齒榫槽242。鋸齒榫槽242是供鋸齒榫帶13插入的呈U形凹槽，且槽底呈鋸齒狀，鋸齒榫帶13接觸面也呈鋸齒狀，兩面接觸正好呈凹凸相嵌咬合狀，U形凹槽和鋸齒口相嵌咬合狀使龍骨I與螺栓卡鎖2達到防滑防轉的固定效果，該鋸齒榫槽242與鋸齒榫帶13正好呈凹凸相嵌狀。螺栓卡鎖2中的卡件24和下壓板232穿過固定連接件8上的第一連接孔81，同時穿過龍骨I上的通道槽11，按下螺栓21中的六角形螺帽并旋轉90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與設置龍骨I上的作為防滑裝置的兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成固定連接件8與龍骨I的連接固定。固定調節件5通過其上設置的固定孔51固定在安裝骨架的建筑主體結構上，固定連接件8固定在固定調節件5上。圖4、圖5示出了龍骨I、固定調節件5、固定連接件8以及螺栓卡鎖2、不銹鋼螺栓9之間的連接關系。滑塊設置在龍骨I上，干掛件10與滑塊固定連接。龍骨I上設有通道槽11、加強筋12以及作為防滑裝置的鋸齒榫帶13。龍骨I的結構如圖6所示，龍骨I呈“凹”字形，通道槽11為龍骨I上凹下去的兩條凹邊形成的沿龍骨I長度方向通長的一條 槽，該通道槽11是供螺栓卡鎖2中除上壓板231和螺栓21中的螺帽外的其它部件穿插的一條通道，鋸齒榫帶13即為龍骨I的兩條凹邊，邊底加工成鋸齒狀，形成兩條榫帶，兩條鋸齒榫帶13是卡件24的固定位置，鋸齒榫帶13的接觸面與卡件24中的鋸齒榫槽242的接觸面均加工有鋸齒狀，兩處鋸齒榫槽242與兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀，固定具有防滑防轉的功能。加強筋12也為沿龍骨I長度方向通長設置，力口強了龍骨I的強度。設置在龍骨I上的滑塊、龍骨連接件、主體固定件等均由螺栓卡鎖2與龍骨I進行固定，滑塊、龍骨連接件、主體固定件固定在龍骨I上的位置可沿著通道槽11移動而調整，調整好位置后旋緊螺栓21與與螺紋孔241，即完成各部件與龍骨I的固定。滑塊分為橫向滑塊4和豎向滑塊7，分別如圖7和圖8所示。按照龍骨I裝配方式不同選擇橫向滑塊4或者豎向滑塊7。龍骨I裝配中有橫向布置的均采用橫向滑塊4，無橫向布置龍骨的采用豎向滑塊7。橫向滑塊4上設有第三連接孔41，豎向滑塊7上設有第三連接孔71，螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第三連接孔41或者第三連接孔71，同時穿過龍骨I上的通道槽11時，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字連接，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即螺栓卡鎖2形成的夾緊力施加于橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨1，完成橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨I的連接固定。橫向滑塊4和豎向滑塊7上分別設有第四連接孔42、72，橫向滑塊4通過其上的第四連接孔42與固定飾面板的干掛件10連接固定，豎向滑塊7則通過其上的第四連接孔72與固定飾面板的干掛件10連接固定。橫向滑塊4在龍骨I上的裝配結構如圖9、圖10所示，豎向滑塊7在龍骨I上的裝配結構如圖11、圖12所示。圖13至圖16是本實施例提供的四種連接件結構，分別為十字型連接件31、T型連接件32，L型連接件33和過橋連接件34，這四種連接件分別適用于位于同一平面上呈十字型連接的龍骨I之間、位于同一平面上呈T型連接的龍骨I之間、位于同一平面上呈L型連接的龍骨I之間以及呈十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接固定。十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接又稱為過橋連接。這四種連接方式分別如圖17-24所示。十字型連接件31上設置四個第二連接孔311，T型連接件32上設置三個第二連接孔321, L型連接件33上設置兩個第二連接孔331，過橋連接件34上設置兩個第二連接孔341，根據龍骨I安裝連接方式的不同，采用相應的十字型連接件31或者T型連接件32或者L型連接件33或者過橋連接件34，連接時，螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第二連接孔311或者321或者331或者341，同時穿過龍骨I上的通道槽11時，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成上述四種龍骨連接件與龍骨I的連接固定。圖25是一字型連接件35結構示意圖，這種連接件可用于位于同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨I的固定連接。一字型連接件35上設置兩個第二連接孔351。連接時，螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過該第二連接孔351，同時穿過龍骨I上的通道槽11時，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成一字型連接件35與龍骨I的連接固定。通過一字型連接件35將相鄰兩個龍骨I連接固定。圖26、圖27示出了該種龍骨一字型連接結構的正視圖和側視圖。第一至第三連接孔中各孔的寬度應與龍骨I上通道槽11的寬度基本一致且應略小于通道槽11的寬度。在上述通過螺栓卡鎖鎖緊的各個連接構件的連接孔邊緣周圍設置有和螺栓卡鎖 上壓板外形相匹配的限位凹部(未圖示)，當螺栓卡鎖鎖緊連接構件時，其上壓板正好位于該限位凹部內，通過限位凹部的限定，使螺栓卡鎖不易相對于連接構件移動，且更方便定位。
權利要求1.一種螺栓卡鎖，其特征在于所述的螺栓卡鎖包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件，所述壓板具有平行設置的上壓板和下壓板，所述的上壓板上設有第一過孔，該第一過孔的內徑大于彈簧圈的外徑，所述的下壓板上設有第二過孔，該第二過孔的內徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑，卡件上設有螺紋孔和防轉裝置，螺栓的螺桿與該螺紋孔配合旋緊。
2.根據權利要求I所述的螺栓卡鎖，其特征在于在所述上壓板上設置有定位裝置。
3.根據權利要求I或2任一所述的螺栓卡鎖，其特征在于所述防轉裝置為設置在位于所述螺紋孔兩側的所述卡件靠近所述下壓板一側的端面上的鋸齒榫槽，所述鋸齒設置在槽 。
專利摘要一種螺栓卡鎖，包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件，所述壓板具有平行設置的上壓板和下壓板，所述的上壓板上設有第一過孔，該第一過孔的內徑大于彈簧圈的外徑，所述的下壓板上設有第二過孔，該第二過孔的內徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑，卡件上設有螺紋孔和防轉裝置，螺栓的螺桿與該螺紋孔配合旋緊。本實用新型的螺栓卡鎖固定連接骨架各結構部件，骨架施工無需電焊，大大降低了施工復雜性，提高了施工安生性和施工速度。
文檔編號E04F13/22GK202644795SQ20122029060
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者吳金華 申請人:蘇州環亞新型建材有限公司