專利名稱：溢流式平板玻璃成型器的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種可供以制作一平板玻璃的溢流式平板玻璃成型器，，尤指一種以濡濕度較佳的材質制造的溢流式平板玻璃成型器。
背景技術：
請參閱圖1，圖中所示為一現有的溢流式平板玻璃成型器的立體外觀圖，如圖中所示的溢流式平板玻璃成型器10，其主要是具有一座體101，且座體101成型有一溢流槽102，而溢流槽102的一端成型有一注入口 1021，并在注入口 1021的一端組設有一注入模組103，所述的注入模組103成型有一注入管1031，所述的注入管1031與注入口 1021呈連通狀，且注入管1031可與一供料管(本圖未繪示)連接后注入呈熔融狀態的玻璃液，又，溢流槽102的末端1022，則組設有一導流模組104，所述的導流模組104的側邊成型有一導流部1041，再者，所述的注入模組103及導流模組104，是以白金材質制成，其具有不易使呈熔融狀態的玻璃液沾粘的特性；再請搭配參照圖2，圖中所示為現有的溢流式平板玻璃成型器的實施示意圖，承圖I所述，當溢流槽102開始注入呈熔融狀態的玻璃液11時，玻璃液11會由注入管1031流入注入口 1021 (參照圖1)，借助注入模組103為白金材質制成，可使其注入管1031在導入玻璃液11時，可有效防止玻璃液11沾粘于注入管1031內，并進一步使玻璃液11往溢流槽102的末端1022的方向流動，待玻璃液11抵達導流模組104時，即開始產生堆積，通過上述可知，由于注入模組103及導流模組104為白金材質制成，具有不易使呈熔融狀態的玻璃液11沾粘的特性，因此，玻璃液11在填滿溢流槽102時，可進一步順著導流模組104的導流部1041溢出于溢流槽102外，以形成一平板玻璃，然而，由于注入模組103及導流模組104的材質為白金制成，其造價昂貴，因而直接造成了溢流式平板玻璃成型器10整體的制成成本提高，導致使用者的整體負擔勢必加重，再者，因白金的金屬材質的特性，在高溫使用的情況下，會面臨較大的膨脹及收縮的問題，導致使用過程中，會呈現較不穩定的狀態。
實用新型內容有鑒于上述的問題，本實用新型依據多年來從事設計相關設備的經驗，針對溢流式平板玻璃成型器的整體結構、及成型材料進行研究及分析，期能設計出符合上述需求的實體產品；緣此，本實用新型主要的目的在于提供一種可替代白金板材，且可使玻璃液在接觸時，相對提供較佳濡濕度的溢流式平板玻璃成型器。為達上述目的，本實用新型的溢流式平板玻璃成型器，可供以制作平板玻璃，其包括一座體，具有一溢流槽，該溢流槽成型于該座體兩側的第一擋墻及第二擋墻之間，該溢流槽底部形成有一流道,該溢流槽的其中一端成型有一注入口 ；一注入模組，其一端成型有一注入管，另一端則為一組設端，且近組設端的平面形成一第一導流部，該注入模組是以該組設端與該座體具有注入口的一端完成相互組設，組設后，該注入管與該座體的該注入口呈連通，且該第一導流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面；以及—擋止模組，其一端成型為一個組設端，近該組設端的平面則形成一第二導流部，該擋止模組是以該組設端與該座體的該溢流槽的末端完成相互組設，組設完成后，該第二導流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面。其中 該導流部的材質包含有氧化鋯(ZrO2)、二氧化鈦(TiO2)及二氧化硅(Si02)。該注入模組的該注入管是能與一個外部的供料管作相互接設的注入管。本實用新型的有益技術效果在于，借助其主要具有一座體，座體內成型有一溢流槽，且所述的溢流槽在成型后，進一步在溢流槽的兩端，分別組設有一注入模組及一導流模組，使座體、注入模組及導流模組整體形成一體的樣式，又，座體、注入模組及導流模組乃利用一濡濕度良好的材質制成，以使玻璃液在接觸到上述組構件時，可以非常順暢的在各構件中流動，依此，可節省原現有結構中使用白金擋片的成本，達到節省制造成本的目的。為使能清楚了解本實用新型的內容，僅以下列說明搭配附圖，敬請參閱。
圖1，為現有的溢流式平板玻璃成型器的立體外觀圖。圖2，為現有的溢流式平板玻璃成型器的實施示意圖。圖3，為本實用新型的立體外觀圖。圖4，為本實用新型的實施示意圖。其中10溢流式平板玻璃成型器 101座體102溢流槽103注入模組1021注入口1031注入管1022末端104導流模組1041導流部11玻璃液2溢流式平板玻璃成型器21座體22注入模組211第一擋墻221注入管212第二擋墻222組設端213溢流槽223第一導流部2131流道2132注入口23擋止模組231組設端232第二導流部24玻璃液。
具體實施方式
請參閱圖3，圖中所示為本實用新型的立體外觀圖，如圖中所示的一溢流式平板玻璃成型器2,其主要具有一座體21、一注入模組22、一擋止模組23 ;所述的座體21具有一溢流槽213，其成型于兩側的一第一擋墻211及一第二擋墻212之間，溢流槽213的底部形成有一流道2131，又，溢流槽213的其中一端成型有一注入口 2132 ;所述的注入模組22，其一端成型有一注入管221，另一端則為一組設端222，近組設端222的平面形成一第一導流部223，注入模組22是以組設端222組設于座體21具有注入口 2132的一端，組設完成后，注入管221與座體21的注入口 2132呈連通，且第一導流部223緊貼于兩擋墻(第一擋墻211及第二擋墻212)的外部平面，又，所述的注入管221可供與一外部的供料管(本圖中未繪示)作相互接設；另，擋止模組23的一端成型為一組設端231，近組設端231的平面則是形成一第二導流部232，其是以組設端231組設于座體21的溢流槽223的末端，組設完成后，第二導流部232緊貼于兩擋墻(第一擋墻211及第二擋墻212)的外部平面；又，所述的座體21、注入模組22、以及擋止模組23，均是以一與玻璃液接觸時，可相對提供較佳的濡濕度的材質制成，其成份主要是包含有例如氧化鋯(ZrO2),—種具有高強度的材質成分；二氧化鈦(TiO2),為一種性質穩定、硬而耐酸的材質成分；二氧化硅(SiO2)為一種耐高溫的材質成分，其沸點高達2230°C等。請參閱圖4，圖中所示為本實用新型的實施示意圖，承圖3所述，本實用新型于實施時，使玻璃液24由注入口 2132進入至溢流槽213，所述的玻璃液24順著流道2131向擋止模組23的方向流動，在抵達擋止模組23之后，玻璃液24即沿著擋止模組23的第二導流部232，溢流到溢流槽213的外部，溢出后的玻璃液24，會順著兩擋墻(211、212)的外面平面(溢流槽213外部)往下流，再于座體21的底端聚合以形成一平板玻璃。綜上所述，本實用新型主要是利用一與玻璃液接觸時可提供較佳濡濕度的材質制成座體、注入模組及擋止模組，所述的材質主要是如氧化鋯(ZrO2)、二氧化鈦(TiO2)、二氧化硅(SiO2)等材質的合成物；依此，可簡化溢流式平板玻璃成型器的整體制造流程，且取代使用白金的高成本支出，大幅降低其制造成本，且同時又可滿足工藝需求；據此，本實用新型其據以實施后，確實可達到提供一種可替代白金板材，且可使玻璃液在接觸時，相對提供較佳濡濕度的溢流式平板玻璃成型器的目的。但，以上所述的，僅為本實用新型的較佳的實施例而已，并非用以限定本實用新型實施的范圍，任何熟習此技藝者，在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，都應涵蓋于本實用新型的均等變化與修飾，都應涵蓋于本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.一種溢流式平板玻璃成型器，供以制作平板玻璃，其特征在于，包括 一個座體，具有一個溢流槽，該溢流槽成型于該座體兩側的第一擋墻及第二擋墻之間，該溢流槽底部形成有一個流道,該溢流槽的其中一端成型有一個注入口 ； 一個注入模組，其一端成型有一個注入管，另一端則為一個組設端，且近組設端的平面形成一個第一導流部，該注入模組是以該組設端與該座體具有注入口的一端完成相互組設，組設后，該注入管與該座體的該注入口呈連通，且該第一導流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面；以及 一個擋止模組，其一端成型為一個組設端，近該組設端的平面則形成一個第二導流部，該擋止模組是以該組設端與該座體的該溢流槽的末端完成相互組設，組設完成后，該第二導流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面。
2.如權利要求I所述的溢流式平板玻璃成型器，其特征在于，該導流部的材質包含有氧化鋯、二氧化鈦及二氧化硅。
3.如權利要求I所述的溢流式平板玻璃成型器，其特征在于，該注入模組的該注入管是能與一個外部的供料管作相互接設的注入管。
專利摘要一種溢流式平板玻璃成型器，應用于一平板玻璃工藝之中，其具有一座體，在座體內成型有一溢流槽，可供呈熔融狀態的玻璃液進入，且座體的兩端分別組設有一導流模組及一注入模組，所述的導流模組成型有一導流部，供玻璃液抵達后，可受導流部的導流，進而受導流作用而溢出于溢流槽，本實用新型主要是利用一濡濕度較佳的材質，制造溢流式平板玻璃成型器的整體，借此達到有效節省制造成本及工時的功效。
文檔編號C03B17/06GK202808578SQ201220343329
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者余襄程 申請人:富蕎企業管理顧問有限公司