專利名稱：太陽能硅片雙向切割系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種太陽能硅片雙向切割系統，用于對太陽能硅片進行線切割，屬于太陽能技術領域。
背景技術：
目前，在太陽能硅片的線切加工過程中多采用單向切割，單向切割不僅浪費切割鋼線，而且對各種輔料的質量要求比較高，在切割過程中穩定性差，造成厚度異常與TTV所占比例高，從而導致良品率低下；為此專門有廠家提出了雙向切割，但是對于雙向切割，傳統的HCT-B5線切割機無法順利實施，因而其切割線所用的換向輪的線槽夾角為15°左右，在進行雙向切割時，切割線容易跳出換向輪的線槽，從而中斷切割操作；而且常規的HCT-B5線切割機其進料處所用金屬過濾網不但價格高昂，而且清洗復雜，大大增加了線切 割的生產成本，并且HCT-B5線切割機底部的漿料出口處所用的過濾網與周邊密封效果較差，從而在生產過程中，大顆粒的雜質容易掉入到漿料回收系統中，從而影響回收衆料的品質；同時，常規的切割導輥的切割槽間距設置不夠合理，在進行雙向切割的換向操作時，切割線同樣容易跳出切割導輥的切割槽，從而迫使切割操作不得不中斷，從而影響了工藝的連續性。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種切割連續性好且能夠有效降低切割成本的太陽能硅片雙向切割系統。本實用新型的目的是這樣實現的一種太陽能硅片雙向切割系統，所述系統包含有線切割機，所述線切割機頂部設置有漿料入料口，所述漿料入料口上套裝有過濾袋，所述過濾袋由袋環和設置于袋環上的袋體構成，所述線切割機內設置有切割架、切割線機構和漿料噴嘴，所述切割架為由四根切割導輥排布構成的一矩形結構，所述切割導輥沿其軸向方向設置有多個環狀切割槽，切割線沿四根切割導輥的切割槽纏繞構成一框型結構，所述漿料噴嘴位于切割架的上方，且漿料噴嘴與漿料入料口相連，所述切割線機構包含有放線輥收線輥、張力輪和換向輪，切割架上纏繞在切割線的一端經換向輪和張力輪后纏繞在放線輥上，另一端經換向輪和張力輪后纏繞在收線輥上。本實用新型太陽能硅片雙向切割系統，所述袋體的目數為300目。本實用新型太陽能硅片雙向切割系統，所述袋體的材質為玻璃纖維。本實用新型太陽能硅片雙向切割系統，所述切割導輥上的相鄰的切割槽的槽距為O. 3mmο本實用新型太陽能硅片雙向切割系統，所述換向輪的輪槽的夾角α為30°。本實用新型太陽能硅片雙向切割系統，所述切割架的下方漿料出口處設置有一過濾網，所述過濾網的四周設置有硅橡膠板。[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型采用過濾袋對漿料進行過濾，過濾袋更換更為方便，且璃纖維制成的過濾袋成本更為低廉；同時，調整了換向輪輪槽夾角和切割導輥的槽距，使得其在雙向切割變向時切割線不會跳出，從而保證了生產的連續性；并且，在線切割機底部的漿料出處的過濾網周邊安裝硅橡膠板，從而增加了密封效果，使得生產時的大顆粒雜質不會漏到回收漿料中，有利于提高回收漿料的品質，降低切割成本。
圖1為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的結構示意圖。·圖2為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的切割線機構的結構示意圖。圖3為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的過濾袋的結構示意圖。圖4為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的袋環的結構示意圖。圖5為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的袋體的結構示意圖。圖6為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的換向輪的結構示意圖。圖7為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的切割導輥的結構示意圖。圖8為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的圖7的I局部放大圖。圖9為本實用新型太陽能硅片雙向切割系統的過濾網的結構示意圖。其中線切割機1、漿料入料口 2、切割架3、切割線機構4、漿料噴嘴5、過濾網6、待切割硅片7、切割線8 ;袋環2.1、袋體 2. 2;切割導輥3.1、切割槽3. 2 ；放線輥4.1、收線輥4. 2、張力輪4. 3、換向輪4. 4 ；硅橡膠板6.1。
具體實施方式
參見圖f 9，本實用新型涉及的一種太陽能硅片雙向切割系統，所述系統包含有線切割機1，所述線切割機I頂部設置有漿料入料口 2，所述漿料入料口 2上套裝有過濾袋，所述過濾袋由袋環2.1和設置于袋環2.1上的袋體2. 2構成，所述袋體2. 2的目數為300目，所述袋體2. 2的材質為玻璃纖維；所述線切割機I內設置有切割架3、切割線機構4和漿料噴嘴5，所述切割架3為由四根切割導輥3.1排布構成的一矩形結構，所述切割導輥3.1沿其軸向方向設置有多個環狀切割槽3. 2，且切割導輥3.1上的相鄰的切割槽3. 2的槽距為O. 3mm，切割線8沿四根切割導輥3.1的切割槽3. 2纏繞構成一框型結構，所述漿料噴嘴5位于切割架3的上方，且漿料噴嘴5與漿料入料口 2相連，所述切割線機構4包含有放線輥4.1、收線輥4. 2、張力輪4. 3和換向輪4. 4，切割架3上纏繞在切割線8的一端經換向輪4. 4和張力輪4. 3后纏繞在放線輥4.1上，另一端經換向輪4. 4和張力輪4. 3后纏繞在收線輥4. 2上，所述換向輪4. 4的輪槽的夾角α為30° ;[0030]所述切割架3的下方漿料出口處設置有一過濾網6，所述過濾網6的四周設置有硅橡膠板6.1。使用時，待切割硅片7放置于切割架3的上工作平臺或下工作平臺上(如圖1所示)，且待切割硅片7與放置于切割線8上，切割時，切割漿料通過漿料噴嘴5噴淋到待切割硅片7上，從而起到了潤滑切割的作用。切割時的主要工藝參數為
權利要求1.一種太陽能硅片雙向切割系統，其特征在于所述系統包含有線切割機(1)，所述線切割機(I)頂部設置有漿料入料口(2)，所述漿料入料口(2)上套裝有過濾袋，所述過濾袋由袋環(2.1)和設置于袋環(2.1)上的袋體(2. 2)構成，所述線切割機(I)內設置有切割架(3)、切割線機構(4)和漿料噴嘴(5)，所述切割架(3)為由四根切割導輥(3.1)排布構成的一矩形結構，所述切割導輥(3.1)沿其軸向方向設置有多個環狀切割槽(3. 2)，切割線(8)沿四根切割導輥(3.1)的切割槽(3. 2)纏繞構成一框型結構，所述漿料噴嘴(5)位于切割架(3)的上方，且漿料噴嘴(5)與漿料入料口(2)相連，所述切割線機構(4)包含有放線輥(4.1)、收線輥(4. 2)、張力輪(4. 3)和換向輪(4. 4)，切割架(3)上纏繞在切割線(8)的一端經換向輪(4. 4)和張力輪(4. 3)后纏繞在放線輥(4.1)上，另一端經換向輪(4. 4)和張力輪(4. 3)后纏繞在收線輥(4. 2)上。
2.如權利要求1所述一種太陽能硅片雙向切割系統，其特征在于所述袋體(2.2)的目數為300目ο
3.如權利要求2所述一種太陽能硅片雙向切割系統，其特征在于所述袋體(2.2)的材質為玻璃纖維。
4.如權利要求1所述一種太陽能硅片雙向切割系統，其特征在于所述切割導輥(3.1)上的相鄰的切割槽(3. 2)的槽距為O. 3mm。
5.如權利要求1所述一種太陽能硅片雙向切割系統，其特征在于所述換向輪(4.4)的輪槽的夾角α為30°。
6.如權利要求1所述一種太陽能硅片雙向切割系統，其特征在于所述切割架(3)的下方漿料出口處設置有一過濾網(6 )，所述過濾網(6 )的四周設置有硅橡膠板(6.1)。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能硅片雙向切割系統，所述系統包含有線切割機(1)，線切割機(1)頂部設置有漿料入料口(2)，所述漿料入料口(2)上套裝有過濾袋，過濾袋由袋環(2.1)和設置于袋環(2.1)上的袋體(2.2)構成，線切割機(1)內設置有切割架(3)、切割線機構(4)和漿料噴嘴(5)，切割架(3)為由四根切割導輥(3.1)排布構成的一矩形結構，所述漿料噴嘴(5)位于切割架(3)的上方，切割架(3)上纏繞在切割線(8)的一端經換向輪(4.4)和張力輪(4.3)后纏繞在放線輥(4.1)上，另一端經換向輪(4.4)和張力輪(4.3)后纏繞在收線輥(4.2)上。本實用新型太陽能硅片雙向切割系統，切割連續性好且能夠有效降低切割成本。
文檔編號B28D5/04GK202826099SQ201220392389
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者姚錦嶸, 陸曉清, 黃國順 申請人:海潤光伏科技股份有限公司