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混凝土結構施工模板固定加固裝置的制作方法

文檔序號:1796028閱讀:241來源:國知局
專利名稱:混凝土結構施工模板固定加固裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于建筑混凝土結構施工設備制作的技術領域,具體涉及一種到混凝土結構施工模板固定加固裝置。
技術背景在建筑領域混凝土施工是重要的內容。隨著商品混凝土的大量運用,商品混凝土在澆筑過程中對模板的固定加固要求不斷提高,以及混凝土結構施工過程中高大模板施工也越來越多,所以在模板工程施工中對模板的固定加固要求亦增高。同時,現有模板固定加固方式和使用的材料、器具隨意性大,不規范,模板外圍支護雜亂,固定加固材料、器具重復使用率低,造成工程成本增高,若模板的固定加固不好,不僅僅會因脹模、跑模造成混凝土構件的精度不夠而返工報廢,且一旦發生模板垮塌將會引起重大責任事故。 發明內容本實用新型的目的就是為解決以上問題,提供的一種可以穩固的加固模板,在保障模板固定加固的前提下,還能節省原有模板固定加固方式中用到的方木、鋼管、扣件和頂絲等施工用具,并提高模板施工質量和效率,鋼制構件可重復使用,固定加固成本低的混凝土結構施工模板固定加固裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現的,所述的混凝土結構施工模板固定加固裝置由矩形邊框I、十字撐2、加固板3、加勁板4、壓盤5、穿管6組成,其特征在于設置一個矩形邊框I,在矩形邊框I內對角設置十字撐2,在十字撐2撐桿的中心連接處設置四個扇形加固板3,在加固板3上與十字撐桿垂直設置八條加勁板4,在十字撐2上設置上設置壓盤5,在壓盤5、加固板3、十字撐2的中心垂直設置穿管6形成對穿拉螺栓8的組合固定螺栓孔
7。混凝土結構施工模板固定加固裝置的矩形邊框I、十字撐2、加固板3緊靠模板,形成依次模板+空腔+模板的構造,然后穿拉螺栓8依次從穿管6、模板9、空腔、模板9、穿管6穿過,穿拉螺栓8兩端通過螺母緊固,這樣既固定了模板,又通過穿拉螺栓8拉住并加固了模板。矩形邊框I的長寬不超過I米,在固定加固模板時可以有多組共同組合固定加固,本實用新型之間的組合連接是通過螺栓穿過矩形邊框I上的組合固定螺栓孔7,將兩件本實用新型的矩形邊框I連接固定起來。本實用新型的混凝土結構施工模板固定加固裝置,具有穩固加固模板,保障模板固定質量,節省模板固定成本,提高模板施工效率的優點。

附圖I混凝土結構施工模板固定加固裝置結構正視圖附圖2混凝土結構施工模板固定加固裝置組合結構正視圖I、矩形邊框,2、十字撐,3、加固板,4、加勁板,5、壓盤,6、穿管,7、組合固定螺栓孔,
8、穿拉螺栓,9.模板。
具體實施方式
如附圖I所示的混凝土結構施工模板固定加固裝置,由矩形邊框I、十字撐2、加固板3、加勁板4、壓盤5、穿管6和組合固定螺栓孔7組成為一個整體。矩形邊框I由鋼管拼接對焊構成一個封閉的矩形框架,矩形框架的長寬不超過I米。十字撐2也由矩形鋼管焊接形成十字形,并與矩形邊框I焊接。加固板3為扇形鋼板,加固板3與十字撐2焊接連接在一起,加勁板4和十字撐2及加固板3成90° ,并同十字撐2和加固板3焊接。穿管6為一短節鋼管,其從十字撐2交叉處穿過,并與十字撐2焊接。壓盤5為一面壓花圓形鋼板,壓盤5光面與十字撐2焊接,壓花面朝外。在矩形邊框I上開組合固定螺栓孔7,方便在使用時通過螺栓固定連接組合,形成穩定的整體固定加固框架。附圖2可以看出,本實用
新型一般是成對使用,通過對拉螺栓8將本實用新型的矩形邊框I及十字撐2和模板9固定,形成依次順序為矩形邊框I及十字撐2、模板9、空腔、模板9、矩形邊框I及十字撐2的結構形式。
權利要求1.混凝土結構施工模板固定加固裝置由邊框(I)、十字撐(2)、加固板(3)、加勁板(4)、壓盤(5)、穿管(6)組成,其特征在于設置一個矩形邊框(I),在矩形邊框(I)內對角設置十字撐(2),在十字撐(2)撐桿的中心連接處設置四個扇形加固板(3),在加固板(3)上與十字撐桿垂直設置八條加勁板(4),在十字撐(2)上設置上設置壓盤(5),在壓盤(5)、加固板(3)、十字撐(2)的中心垂直設置穿管(6)形成對穿拉螺栓(8 )的組合固定螺栓孔(7)。
專利摘要一種混凝土結構施工模板固定加固裝置,解決了模板穩固成本高,質量差,效率低的問題,其特點上設置一個矩形邊框1,在矩形邊框1內對角設置十字撐2,在十字撐2的連接處設置四個扇形加固板3,在加固板3上與十字撐桿垂直設置八條加勁板4,在十字撐2上設置壓盤5,在壓盤5、加固板3、十字撐2的中心垂直設置穿管6形成對穿拉螺栓8的組合固定螺栓孔7,本實用新型的具有結構強度大,對模板的固定加固效果好,可減少外圍支護,組合方便,提高施工速度、質量和效率好的優點,適應于混凝土結構施工時的模板安裝,固定加固。
文檔編號E04G9/02GK202706526SQ20122040227
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者肖浩天 申請人:華通路橋集團有限公司
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