專利名稱：一種旋轉管磚模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具，特別是制備電熔鋯剛玉旋轉管磚的一種旋轉管磚模具。
背景技術：
電熔鋯剛玉產品生產是將在電熔爐中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷卻凝固后成型。制品由于其產品特性，生產時受材料性能、生產工藝和生產設備的影響，所以對于一些異型產品(3個量尺以上的)、超寬、超長、超薄、不成比例磚材成型難度大，成品率低，成型的產品易產生缺陷，其中，旋轉管磚，屬特異型產品，生產工藝復雜，特別是由于模具所使用的材料上存在的問題，現有的模具很難成型，生產難度大，成品率低，原材料浪費嚴重，污染環境，所以其模具的改進和創新勢在必行。
發明內容針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種旋轉管磚模具，可有效解決現有的特異型電熔鋯剛玉磚成型困難，成品率低，原材料浪費嚴重，污染環境的問題。本實用新型解決的技術方案是，包括外模和內模，內模置于外模中心，外模上方有澆注冒口，內模上端高于澆注冒口上平面，外模和內模間構成旋轉管磚型腔體，內模為整體制作成的圓筒形空心狀，上部伸出用于澆注冒口上平面50-60mm，為澆鑄提供便利。本實用新型有效利用了白剛玉高強度、高熔點的優勢，制作內模，保證產品精度，避免產品色澤污染，同時結合水玻璃砂使用，降低成本，提高成品率，提高后期加工效率，易于工業化生產，獲得商業上的成功。
附圖為本實用新型的結構剖面主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。由附圖給出，本實用新型模具包括外模和內模，內模I置于外模3中心，外模上方有澆注冒口 2，內模上端高于澆注冒口上平面，外模和內模間構成旋轉管磚型腔體，內模為整體制作成的圓筒形空心狀，上部伸出用于澆注冒口上平面50-60mm，為澆鑄提供便利。所述的外模和澆注冒口均為水玻璃砂制作的圓形；所述的冒口下部與外模上部連接處向下在外模2-3cm有切割線4，方便脫模。所述的水玻璃砂是由8(Tl00目的細硅砂、粒徑為3 5mm的粗硅砂和水玻璃按比例混合均勻后組成。本實用新型使用時，料液熔化好后，從澆注的冒口倒入，溶液至冒口上沿時停止，簡單實用，保證產品致密性，利于產品成型，提高成品率，是旋轉管磚模具上的創新。[0012]本實用新型模具經試用和測試，堅固耐用，使用效果好，能有效減少裂紋，提高成品率，同時結合水玻璃砂使用，避免產品色澤污染，生產效率高，大大減少了廢品對環境造成的污染，其生產的產品經實際應用，取得了很好的效果，工藝簡單，易操作，與現有產品相t匕，成品率由原來的55 %提高到了 95 %，生產效率提高了 I倍以上，節約生產成本40-50 %，產品質量好，無開裂現象，節能環保，易于工業化生產和商業上獲得成功，經濟和社會效益巨大。
權利要求1.一種旋轉管磚模具，包括外模和內模，其特征在于，內模(I)置于外模(3)中心,外模上方有澆注冒口(2)，內模上端高于澆注冒口上平面，外模和內模間構成旋轉管磚型腔體，內模為整體制作成的圓筒形空心狀，上部伸出用于澆注冒口上平面50-60mm。
2.根據權利要求1所述的旋轉管磚模具，其特征在于，所述的外模和澆注冒口均為水玻璃砂制作的圓形。
3.根據權利要求1所述的旋轉管磚模具，其特征在于，所述的冒口下部與外模上部連接處向下在外模2-3cm有切割線(4)。
專利摘要本實用新型涉及旋轉管磚模具，可有效解決現有的特異型電熔鋯剛玉磚成型困難，成品率低，原材料浪費嚴重，污染環境的問題，其解決的技術方案是，包括外模和內模，內模置于外模中心，外模上方有澆注冒口，內模上端高于澆注冒口上平面，外模和內模間構成旋轉管磚型腔體，內模為整體制作成的圓筒形空心狀，上部伸出用于澆注冒口上平面50-60mm，為澆鑄提供便利，本實用新型有效利用了白剛玉高強度、高熔點的優勢，制作內模，保證產品精度，避免產品色澤污染，同時結合水玻璃砂使用，降低成本，提高成品率，提高后期加工效率，易于工業化生產，獲得商業上的成功。
文檔編號B28B21/76GK202826043SQ201220405250
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者龍沾衛, 寧本榮 申請人:鄭州遠東耐火材料有限公司