專利名稱：防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及奈米薄膜制作設備領域技術，尤其是指一種防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備。
背景技術：
由于玻璃具有透明、透光、反光等多種特性，被廣泛應用于各種領域當中，如汽車反光鏡、大樓外面的玻璃、窗戶玻璃、相機的鏡片、IP屏幕、手機屏幕等等。為了保護玻璃外層表面，最常見的做法是在玻璃的外層表面上涂布抗污薄膜，例如抗指紋薄膜。舉例而言，現在最為流行的觸控式電子裝置的觸控屏幕表面通常披覆有一層抗指紋膜，以使屏幕表面在歷經使用者的多次碰觸摩擦后仍保持有良好的顯示質量與操作敏感度。現有技術中，防污抗指紋薄膜的制作大多采用真空蒸鍍裝置，其是在真空腔室中進行，于玻璃的下方加熱裝載有抗污原料的容器，使其內的抗污原料氣化而上升附著在玻璃的外表面上，進而在玻璃的外表面形成一層防污抗指紋薄膜。然而，該種制作方式需要對蒸鍍反應室抽真空，因此不僅設備造價昂貴、制作耗費大量電力、制程時間長，而導致產能不佳，且該種方式也不適應在連續性的待蒸鍍玻璃表面上進行，更不適合生產大尺寸產品。故，隨著玻璃產品應用之多樣化普遍化及大尺寸化，目前亟需一種制作防污抗指紋薄膜設備，可大量快速且均勻地將防污抗指紋材料成膜到待處理的玻璃表面上。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備，其能有效解決現有之真空蒸鍍裝置僅能對玻璃一表面進行鍍膜并且效率低不適合大尺寸產品量產的問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:—種防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備，包括有機架以及設置于機架上用于傳送玻璃層的傳輸機構、用于對玻璃層進行大氣電衆處理的大氣電衆處理機構、用于對玻璃層由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米噴鍍以使得在玻璃層表面及側面形成防污抗指紋薄膜的噴鍍機構；該大氣電衆處理機構和噴鍍機構沿傳輸機構之傳送方向依次設置。作為一種優選方案，所述大氣電漿處理機構包括有第一外殼以及多個設置于第一外殼內的等離子裝置。作為一種優選方案，所述噴鍍機構包括有第二外殼以及多個設置于該第二外殼內的活動嗔頭。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:通過利用大氣電漿處理機構對玻璃層進行大氣電漿處理，并配合利用噴鍍機構對玻璃層由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米噴鍍以使得在玻璃層表面及側面均可形成防污抗指紋薄膜，噴鍍面由原來的2D變為3D，噴鍍面可由操作者進行控制，3D可以一體成型，本實用新型占地小、操作簡單、無需抽真空，減少電量耗費，制程時間短，生產作業效率高，適合量產，連續性平面作業較強，更有利于大尺寸產品的生產，并且生產出來的防污抗指紋薄膜耐磨性好，可應用于汽車反光鏡、手機/平板電腦平板電視觸控熒幕保護玻璃、光學鏡頭/鏡片、擠膠頭、太陽能電池保護玻璃、鍵盤防污抗菌處理、若干模具防沾黏功能、大樓帷幕玻璃以及任何玻璃、金屬材料需要抗污防塵的地方，應用范圍非常廣泛，值得市場推廣使用。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:
圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的主視圖；圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖；圖4是本實用新型之較佳實施例的工作過程簡圖。附圖標識說明:10、機架20、傳輸機構30、大氣電衆處理機構31、第一外殼32、等離子裝置40、噴鍍機構41、第二外殼42、活動噴頭
101、玻璃層具體實施方式
請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10以及設置于該機架10上的傳輸機構20、大氣電衆處理機構30和噴鍍機構40。其中，該傳輸機構20用于傳送玻璃層101,該傳輸機構20的具體結構為現有成熟技術，在此對傳輸機構20的具體結構不作詳細敘述。該大氣電衆處理機構30用于對玻璃層101進行大氣電衆處理,該大氣電衆處理機構30包括有第一外殼31以及多個設置于第一外殼31內的多個等離子裝置32，該等離子裝置32是用以產生等離子，并利用等離子來對玻璃層101外表面進行清潔與改質處理，借以活化玻璃層101的表面，在本實施例中，該玻璃層101外表面經等離子活化后，可在玻璃層101外表面上形成多個官能基，在一例子中，等離子裝置32可利用氮氣、氬氣、氧氣或空氣等工作氣體來產生等離子，經等離子表面處理后，玻璃層101的外表面上所產生的官能基可例如包含氫氧官能基及/或氮氧官能基。該噴鍍機構40用于對玻璃層101由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米(Nanometer)噴鍍以使得在玻璃層101表面及側面形成防污抗指紋薄膜(圖中未示)，該噴鍍機構40和大氣電衆處理機構30沿傳輸機構20之傳送方向依次設置,該噴鍍機構40包括有第二外殼41以及多個設置于該第二外殼41內的活動噴頭42。詳述本實施例的工作過程如下:工作時，如圖1和圖4所不，首先,將玻璃層101放置于傳輸機構20上，由傳輸機構20帶動玻璃層10依次經過大氣電漿處理機構30和噴鍍機構40，當玻璃層101經過大氣電漿處理機構30時，由等離子裝置32產生的等離子來對玻璃層101外表面進行清潔與改質處理，當玻璃層101經過噴鍍機構40時，由活動噴頭42對玻璃層101由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米噴鍍以使得在玻璃層101表面及側面形成防污抗指紋薄膜，噴鍍動作完成后，由傳輸機構20將成品輸出。本實用新型的設計重點在于:通過利用大氣電漿處理機構對玻璃層進行大氣電漿處理，并配合利用噴鍍機構對玻璃層由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米噴鍍以使得在玻璃層表面及側面均可形成防污抗指紋薄膜，噴鍍面由原來的2D變為3D，噴鍍面可由操作者進行控制，3D可以一體成型，本實用新型占地小、操作簡單、無需抽真空，減少電量耗費，制程時間短，生產作業效率高，適合量產，連續性平面作業較強，更有利于大尺寸產品的生產，并且生產出來的防污抗指紋薄膜耐磨性好，可應用于汽車反光鏡、手機/平板電腦/平板電視觸控熒幕保護玻璃、光學鏡頭/鏡片、擠膠頭、太陽能電池保護玻璃、鍵盤防污抗菌處理、若干模具防沾黏功能、大樓帷幕玻璃以及任何玻璃、金屬材料需要抗污防塵的地方，應用范圍非常廣泛，值得市場推廣使用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備，其特征在于:包括有機架以及設置于機架上用于傳送玻璃層的傳輸機構、用于對玻璃層進行大氣電衆處理的大氣電衆處理機構、用于對玻璃層由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米噴鍍以使得在玻璃層表面及側面形成防污抗指紋薄膜的噴鍍機構；該大氣電衆處理機構和噴鍍機構沿傳輸機構之傳送方向依次設置。
2.根據權利要求1所述的防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備，其特征在于:所述大氣電漿處理機構包括有第一外殼以及多個設置于第一外殼內的等離子裝置。
3.根據權利要求1或2所述的防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備，其特征在于:所述噴鍍機構包括有第二外殼以及多個設置于該第二外殼內的活動噴頭。
專利摘要本實用新型公開一種防污抗指紋大氣奈米噴鍍設備，包括機架及傳輸機構、大氣電漿處理機構和噴鍍機構；通過利用大氣電漿處理機構對玻璃層進行大氣電漿處理，配合利用噴鍍機構對玻璃層由上往下、兩邊及側面進行全方位奈米噴鍍以使得在玻璃層表面及側面均可形成防污抗指紋薄膜，噴鍍面由原來2D變為3D，噴鍍面可由操作者進行控制，3D可一體成型，本實用新型占地小、操作簡單、生產作業效率高，適合量產，連續性平面作業較強，有利于大尺寸產品生產，且生產出來的防污抗指紋薄膜耐磨性好，可應用于汽車反光鏡、手機/平板電腦/平板電視觸控熒幕保護玻璃、光學鏡頭/鏡片、擠膠頭、太陽能電池保護玻璃等領域當中，應用范圍廣泛，值得市場推廣使用。
文檔編號C03C17/00GK202968670SQ20122067496
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者方銘國, 蕭建仁 申請人:锜瑋科技(深圳)有限公司