一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，該裝置屬于熔融石英陶瓷領域，包括：攪拌罐、球磨機、成型機、梭式窯爐、鏜床、外園磨床；其特征是：攪拌罐上設有水進口、納米膠進口、聚丙烯酰胺進口、過硫酸鉀進口、四甲基乙二胺進口，攪拌罐和球磨機間設有第一離心泵和管道，球磨機上設有10-30目熔融石英粉進口、30-50目熔融石英粉進口、50-80目熔融石英粉進口、200目以上熔融石英粉進口，球磨機和成型機間設有第一輸送機，成型機和梭式窯爐間設有第二輸送機，梭式窯爐和鏜床間設有第三輸送機，鏜床和外園磨床間設有第四輸送機，外園磨床上設有成品出口。
【專利說明】一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置
【技術領域】
[0001] 本發明屬于熔融石英陶瓷加工領域，尤其涉及一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機 械裝置。
【背景技術】
[0002] 熔融石英陶瓷是一種以熔融石英為原料，采用陶瓷生產工藝制成的熔融石英材 料，熔融石英陶瓷的特點是：熱膨脹系數小、熱穩定性好、電絕緣性好、耐化學侵蝕性好；由 于石英陶瓷制品導熱性差，在使用過程中如表面發生析晶時，制品仍可繼續使用；另石英陶 瓷最大的優點是在1KXTC以下時，其強度隨著溫度的升高而增加，從室溫至1100 °c時， 其強度可增加30-33%，在1250°C時產品仍可正常使用。熔融石英陶瓷空心輥專用于高牌號 硅鋼的連續退火爐，產品具有強度高、高溫性能穩定不變形、熱膨脹小、化學穩定性好、表面 光滑細膩、耐磨性好，經長期使用不易磨損等一系列優點。本發明裝置是以10-30目熔融石 英粉、30-50目熔融石英粉、50-80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉、納米膠、聚丙烯酰 胺、過硫酸鉀、四甲基乙二胺為原材料，以攪拌罐、球磨機、成型機、梭式窯爐、外園磨床和鏜 床為設備，通過摻混、球磨、制漿、澆注、脫模、干燥、燒結、精加工等一系列工藝來生產熔融 石英陶瓷空心輥，該生產裝置具有使用設備少、工藝簡單、無污染廢棄物排放、產品質量好 等一系列優點，產品熔融石英陶瓷空心輥在1200°C以下具有優異的耐熱性、化學穩定性和 電絕緣性。
【發明內容】
[0003] 本發明主要解決的問題是提供一種批量生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，該 裝置以攪拌罐、球磨機、成型機、梭式窯爐、鏜床和外園磨床為設備，通過摻混、球磨制漿、澆 注、脫模、干燥、燒結、精加工等一系列工藝來生產熔融石英陶瓷空心輥，該生產裝置具有使 用設備少、工藝簡單、無污染廢棄物排放、產品質量好等一系列優點，產品熔融石英陶瓷空 心輥在1200°C以下具有優異的耐熱性、化學穩定性和電絕緣性。
[0004] 本發明采用的技術方案是： 一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，包括：攪拌罐、球磨機、成型機、梭式窯爐、 鏜床、外園磨床；其特征是：攪拌罐上設有水進口、納米膠進口、聚丙烯酰胺進口、過硫酸鉀 進口、四甲基乙二胺進口，攪拌罐和球磨機間設有第一離心泵和管道，球磨機上設有10-30 目熔融石英粉進口、30-50目熔融石英粉進口、50-80目熔融石英粉進口、200目以上熔融石 英粉進口，球磨機和成型機間設有第一輸送機，成型機和梭式窯爐間設有第二輸送機，梭式 窯爐和鏜床間設有第三輸送機，鏜床和外園磨床間設有第四輸送機，外園磨床上設有成品 出口。
[0005] 本發明的進一步技術方案是： 所述的第一離心泵為不銹鋼離心泵、管道為聚氯乙烯管道。
[0006] 所述的第一輸送機為刮板式皮帶輸送機。
[0007] 所述的第二、第三、第四輸送機為單向皮帶輸送機。
[0008] 本發明的有益效果是：提供了一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，該裝置 結構合理、生產工藝簡單、無污染廢棄物排放，產品熔融石英陶瓷空心輥具有強度高、高溫 性能穩定不變形、熱膨脹小、化學穩定性好、表面光滑細膩、耐磨性好，經長期使用不易磨損 等一系列優點。
[0009]
【專利附圖】
【附圖說明】： 如圖1為本發明的結構圖。
【具體實施方式】
[0010] 實施例： 下面結合附圖進一步說明使用該機械裝置生產熔融石英陶瓷空心輥最佳實施例的具 體內容： 1. 一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，包括：攪拌罐1、球磨機2、成型機3、梭 式窯爐4、鏜床5、外園磨床6 ;其特征是：攪拌罐1上設有水進口 7、納米膠進口 8、聚丙烯酰 胺進口 9、過硫酸鉀進口 10、四甲基乙二胺進口 11，攪拌罐1和球磨機2間設有第一離心泵 和管道12,球磨機2上設有10-30目熔融石英粉進口 13、30-50目熔融石英粉進口 14、50-80 目熔融石英粉進口 15、200目以上熔融石英粉進口 16,球磨機2和成型機3間設有第一輸送 機17,成型機3和梭式窯爐4間設有第二輸送機18,梭式窯爐4和鏜床5間設有第三輸送 機19,鏜床5和外園磨床6間設有第四輸送機20,外園磨床上設有成品出口 21。
[0011] 2.所述的第一離心泵為不銹鋼離心泵、管道為聚氯乙烯管道；所述的第一輸送機 為刮板式皮帶輸送機；所述的第二、第三、第四輸送機為單向皮帶輸送機。
[0012] 3.通過設置于在攪拌罐1上的水進口 7、納米膠進口 8、聚丙烯酰胺進口 9、過硫酸 鉀進口 10、四甲基乙二胺進口 11分別將配方量的水、納米膠、聚丙烯酰胺、過硫酸鉀、四甲 基乙二胺加入攪拌罐1，常溫下攪拌至納米膠、聚丙烯酰胺、過硫酸鉀、四甲基乙二胺全部溶 解。
[0013] 4.通過設置于球磨機2上的10-30目熔融石英粉進口 13、30-50目熔融石英粉進 口 14、50-80目熔融石英粉進口 15、200目以上熔融石英粉進口 16分別將配方量的10-30 目熔融石英粉、30-50目熔融石英粉、50-80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉送入球磨 機球磨1. 5-2小時，然后將攪拌罐1的納米膠、聚丙烯酰胺、過硫酸銨、四甲基乙二胺的水溶 液加熱至30-35°C后加入球磨機，摻混均勻。
[0014] 5.通過設置于球磨機2和成型機3間的第一輸送機17將球磨機中的物料送入成 型機3的模具中，采用邊澆鑄邊震動的方法澆鑄成型，然后加壓放置24-28小時后脫去模 具，再自然晾干36-40小時，得到晾干的熔融石英陶瓷空心輥毛坯。
[0015] 6.將晾干的熔融石英陶瓷空心輥毛坯通過設置于成型機3和梭式窯爐4間的第二 輸送機18送入梭式窯爐4燒結，先經2-3小時的時間將梭式窯爐4中的燒結溫度緩慢的從 0°C升至400°C后，再在1小時時間內將燒結溫度快速的從400°C升至1150-1200°C，維持此 溫度24-26小時后停止加熱，將熔融石英陶瓷空心輥毛坯逐步降溫至常溫。
[0016] 7.將降溫至常溫后的熔融石英陶瓷空心輥毛坯通過設置于梭式窯爐4和鏜床5間 的第三輸送機19先送入鏜床5將內孔鏜至規定尺寸，再通過設置于鏜床5和外園磨床6間 的第四輸送機20送入磨床將其外園磨至規定尺寸后通過出口 21出料得到成品。
【權利要求】
1. 一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，包括：攪拌罐（1)、球磨機（2)、成型機 (3)、梭式窯爐（4)、鏜床（5)、外園磨床（6);其特征是：攪拌罐（1)上設有水進口（7)、納米 膠進口（8)、聚丙烯酰胺進口（9)、過硫酸鉀進口（10)、四甲基乙二胺進口（11)，攪拌罐（1) 和球磨機（2)間設有第一離心泵和管道（12)，球磨機（2)上設有10-30目熔融石英粉進口 (13)、30-50目熔融石英粉進口（14)、50-80目熔融石英粉進口（15)、200目以上熔融石英粉 進口（16)，球磨機（2)和成型機（3)間設有第一輸送機（17)，成型機（3)和梭式窯爐（4)間 設有第二輸送機（18)，梭式窯爐（4)和鏜床（5)間設有第三輸送機（19)，鏜床（5)和外園磨 床（6 )間設有第四輸送機（20 )，外園磨床上設有成品出口（ 21)。
2. 根據權利要求1所述的一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，其特征是：所述 的第一離心泵為不銹鋼離心泵、管道為聚氯乙烯管道。
3. 根據權利要求1所述的一種生產熔融石英陶瓷空心輥的機械裝置，其特征是：所述 的第一輸送機為刮板式皮帶輸送機；所述的第二、第三、第四輸送機為單向皮帶輸送機。
【文檔編號】C03B20/00GK104140197SQ201310165300
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月8日 優先權日:2013年5月8日
【發明者】王永江 申請人:徐州新賽特石英材料有限公司