氣缸卸料式js雙臥軸混凝土攪拌的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機。所述的攪拌機包括罩蓋、供水機構、電氣系統、攪拌機構、底盤、卸料機構、支架和上料機構，所述的攪拌機固定設置在支架上，所述的卸料機構設置在攪拌機下部，所述的卸料機構包括卸料門、氣缸、密封條和攏料斗，所述的卸料門設置在攪拌機底部，所述的氣缸與卸料門相連接并控制卸料門的開閉，所述的攏料斗設置在卸料門下方，所述的密封條設置在卸料門上。本發明結構緊湊、卸料門密封性好、節約人力、工作效率高、使用壽命長。
【專利說明】氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑施工設備，尤其涉及一種氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機。
【背景技術】
[0002]JS雙臥軸混凝土攪拌機可與不同型號PLD系列配料機組成簡易混凝土攪拌站，或根據用戶需要作為主機組成大中型攪拌站，可攪拌干硬性、塑性、流動性、輕骨料混凝土及各種砂漿，較高的性價比為用戶所青睞，現有的攪拌機的卸料機構大多為手動控制，由卸料門、手動推桿軸、手動推桿等組成，該機構的缺點是:1.卸料門為手動推桿，需要操作人員在設備上操作。當作為攪拌站使用時，增大人員的消耗；2.手動推桿因操控力度不一，易引起易損件的損壞，造成浪費增加生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決以上問題提供了一種結構緊湊、卸料門密封性好、節約人力、工作效率高、使用壽命長的氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機。
[0004]本發明的技術方案是:所述的攪拌機包括罩蓋、供水機構、電氣系統、攪拌機構、底盤、卸料機構、支架和上料機構，所述的攪拌機固定設置在支架上，所述的卸料機構設置在攪拌機下部，所述的卸料機構包括卸料門、氣缸、密封條和攏料斗，所述的卸料門設置在攪拌機底部，所述的氣缸與卸料門相連接并控制卸料門的開閉，所述的攏料斗設置在卸料門下方，所述的密封條設置在卸料門上。
[0005]所述的氣缸為雙氣缸，雙氣缸通過二位五通電控氣閥控制卸料門的開閉。
[0006]本發明結構緊湊、卸料門密封性好、節約人力、工作效率高、使用壽命長，當作為攪拌站使用時，可實現統一控制，節省人力，加快了生產效率，雙氣缸的推拉操作平穩，不損壞零件，使用壽命較長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
[0008]圖中I是罩蓋，2是供水機構，3是電氣系統，4是攬拌機構，5是底盤,6是卸料機構，7是支架，8是上料機構。
【具體實施方式】
[0009]氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機，所述的攪拌機包括罩蓋1、供水機構2、電氣系統3、攪拌機構4、底盤5、卸料機構6、支架7和上料機構8，所述的攪拌機固定設置在支架7上，所述的卸料機構6設置在攪拌機下部，所述的卸料機構6包括卸料門、氣缸、密封條和攏料斗，所述的卸料門設置在攪拌機底部，所述的氣缸與卸料門相連接并控制卸料門的開閉，所述的攏料斗設置在卸料門下方，所述的密封條設置在卸料門上，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。所述的氣缸為雙氣缸，雙氣缸通過二位五通電控氣閥控制卸料門的開閉，其氣壓調定在0.5Mpa，物料卸出攪拌機后，由攏料斗暫存和集中后卸入攪拌輸送車內。
【權利要求】
1.氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機，其特征在于:所述的攪拌機包括罩蓋、供水機構、電氣系統、攪拌機構、底盤、卸料機構、支架和上料機構，所述的攪拌機固定設置在支架上，所述的卸料機構設置在攪拌機下部，所述的卸料機構包括卸料門、氣缸、密封條和攏料斗，所述的卸料門設置在攪拌機底部，所述的氣缸與卸料門相連接并控制卸料門的開閉，所述的攏料斗設置在卸料門下方，所述的密封條設置在卸料門上。
2.根據權利要求1所述的氣缸卸料式JS雙臥軸混凝土攪拌機，其特征在于:所述的氣缸為雙氣缸，雙氣缸通過二位五通電控氣閥控制卸料門的開閉。
【文檔編號】B28C7/14GK104210022SQ201310207613
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優先權日:2013年5月30日
【發明者】金儀峰 申請人:揚州中建建設機械有限公司