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紙面石膏板生產工藝的制作方法

文檔序號:1881576閱讀:859來源:國知局
紙面石膏板生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種紙面石膏板生產工藝,以脫硫石膏經過回轉窯煅燒后得到的β型半水石膏為主要原料,所有主輔料在攪拌機混合成石膏漿,在成型機上擠壓出要求規格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經過定長切斷機切成需要的長度,經分配機分配進入干燥機干燥,采用導油鍋爐提供熱源,經過換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干,生產工藝簡單,加工性能強,經加工制成的紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱的特點。
【專利說明】紙面石膏板生產工藝
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明屬于石膏板【技術領域】,具體涉及一種紙面石膏板的生產工藝。
[0003]

【背景技術】
[0004]新型建材具有輕質、高強度、保溫、節能、節土、裝飾等優良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善,還可以使建筑物內外更具現代氣息,滿足人們的審美要求;有的新型建材可以顯著減輕建筑物自重,為推廣輕型建筑結構創造了條件,推動了建筑施工技術現代化,大大加快了建房速度。紙面石膏板作為一種新型建材,適用于作內墻板和吊頂板;與傳統建材材料相比,紙面石膏板具備其不可比擬的優點,但是現有技術,紙面石膏板的生產工序繁瑣,生產周期長。
[0005]


【發明內容】

[0006]為了克服現有【技術領域】存在的上述技術問題,本發明的目的在于,提供一種紙面石膏板生產工藝,工藝簡單,生產效率高。
[0007]本發明提供的紙面石膏板生產工藝,包括以下工藝步驟:(1)將脫硫石膏經過回轉窯煅燒后得到β型半水石膏為主建筑石膏,煅燒后的建筑石膏經冷卻后,儲存在大料倉,以備用;(2)將改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎煅燒磨料漿機攪拌成原料漿,泵入料漿儲備罐,然后將發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發泡劑儲備罐,再將促凝劑和熟石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉,料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機,發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機,促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機,然后所有主輔料在攪拌機混合成石膏漿;(3)上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機,下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機,攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機,在成型機上擠壓出要求規格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經過定長切斷機切成需要的長度,經橫向機轉向,轉向后兩張石膏板同時離開橫向機,然后使用靠攏棍道使兩張板材的間距達到要求后,經分配機分配進入干燥機干燥;(4)采用導油鍋爐提供熱源,經過換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干。
[0008]本發明提供的紙面石膏板生產工藝,其有益效果在于,生產工藝簡單,生產周期短,紙面石膏板以脫硫石膏經過回轉窯煅燒后得到β型半水石膏為主要原料,摻入適量添加劑做板芯,以特制的板紙為護面,經加工制成,具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強的特點。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例,對本發明提供的紙面石膏板生產工藝進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012] 本實施例的紙面石膏板生產工藝,包括以下工藝步驟:(1)將脫硫石膏經過回轉窯煅燒后得到β型半水石膏為主建筑石膏,煅燒后的建筑石膏經冷卻后,儲存在大料倉,以備用;(2)將改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎煅燒磨料漿機攪拌成原料漿,泵入料漿儲備罐,然后將發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發泡劑儲備罐,再將促凝劑和熟石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉,料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機,發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機,促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機,然后所有主輔料在攪拌機混合成石膏漿;
(3)上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機,下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機,攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機,在成型機上擠壓出要求規格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經過定長切斷機切成需要的長度,經橫向機轉向,轉向后兩張石膏板同時離開橫向機,然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后,經分配機分配進入干燥機干燥;(4)采用導油鍋爐提供熱源,經過換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干。
【權利要求】
1.一種紙面石膏板生產工藝,其特征在于:包括以下工藝步驟:(I)將脫硫石膏經過回轉窯煅燒后得到β型半水石膏為主建筑石膏,煅燒后的建筑石膏經冷卻后,儲存在大料倉,以備用;(2)將改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎煅燒磨料漿機攪拌成原料漿,泵入料漿儲備罐,然后將發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發泡劑儲備罐,再將促凝劑和熟石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉,料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機,發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機,促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機,然后所有主輔料在攪拌機混合成石膏漿;(3)上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機,下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機,攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機,在成型機上擠壓出要求規格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經過定長切斷機切成需要的長度,經橫向機轉向,轉向后兩張石膏板同時離開橫向機,然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后,經分配機分配進入干燥機干燥;(4)采用導油鍋爐提供熱源,經過換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干。
【文檔編號】C04B28/14GK104513048SQ201310455544
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】李繼升 申請人:青島市首勝實業有限公司
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