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地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法

文檔序號:1885871閱讀:387來源:國知局
地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法
【專利摘要】本發明涉及建筑工程施工【技術領域】,提出一種逆作法施工的地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構施工方法。包括步驟1)預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環形鋼板或1/4環形鋼板;2)鋼套筒與鋼筋籠焊接;3)澆筑混凝土柱,4)土方開挖,鑿出混凝土柱于鋼套筒位置表面的混凝土,清理鋼套筒;5)焊接抗剪鍵、環形鋼板及梁鋼筋;6)澆筑混凝土。與傳統的鋼筋直接穿過柱或預埋鋼筋等施工工藝相比,采用本發明可以大大縮短施工工期,在保證施工質量和進度的同時,將大大地減少工程的綜合造價,在鋼套筒上焊接環形鋼板和H型鋼抗剪鍵,使得鋼套筒與梁節點連接質量得到保證,滿足了結構的受力要求。
【專利說明】 地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑工程【技術領域】,特別是關于高層建筑地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構。
【背景技術】
[0002]在逆作法施工過程中,先沿建筑物地下室軸線或周圍施工地下連續墻或其他支護結構,同時建筑物內部的有關位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間于底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。然后施工地面一層的梁板樓面結構,作為地下連續墻剛度很大的支撐,隨后逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結構,直至底板封底。因此,節點二次形成是逆作法施工技術的基本特征。節點設計既要符合結構設計規范的要求,又要滿足施工工況受荷條件下的受力要求;節點形式和構造必須在工藝上滿足現有的工藝手段與施工能力。當支座或交叉點有鋼筋通過時,施工中將會存在一定困難,所以在實際施工過程中地下結構柱與梁板的節點處理往往成為施工難題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提出一種高層建筑地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法,采用鋼套筒節點連接方式,徹底的解決了梁與鋼筋混凝土柱之間的連接難題。
[0004]本發明可通過如下技術方案是實現:
地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法,包括如下步驟。
[0005]I)預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環形鋼板或1/4環形鋼板,
按照圖紙及規范要求,預制鋼筋籠、鋼套筒、H型鋼抗剪鍵、半環形鋼板或1/4環形鋼板,其中鋼套筒的內徑與鋼筋籠的外徑相當,鋼套筒的高度大于所連接的梁高度,半環形鋼板或1/4環形鋼板的內圓弧與鋼套筒相適配。
[0006]2)鋼套筒與鋼筋籠焊接,
將鋼套筒套穿于鋼筋籠上節點位置,將鋼筋籠的豎向鋼筋與鋼套筒焊接牢固;也可在制作鋼筋籠前先將豎向鋼筋穿入鋼套筒并焊接牢固,然后再進一步制作鋼筋籠。
[0007]3)燒筑混凝土柱,
將步驟2)帶有鋼套筒的鋼筋籠垂直放入樁孔內并澆筑混凝土構筑鋼筋混凝土柱,使鋼套筒位于地下層節點位置。
[0008]4) 土方開挖,清理鋼套筒,
按照逆作法施工原理進行地下室土方開挖,鑿出混凝土柱于鋼套筒位置表面的混凝土,并將鋼套筒外表面打磨清理干凈,使滿足焊接的要求。
[0009]5)焊接抗剪鍵、環形鋼板及梁鋼筋,
在鋼套筒上焊接環形鋼板(分兩個半環形鋼板或4塊1/4環形鋼板合圍而成)和H型鋼抗剪鍵,又將梁的鋼筋上排部分端搭于環形鋼板上并焊接,梁鋼筋的其它主筋端與鋼套筒焊接。[0010]6)檢查焊接質量,澆筑混凝土,
檢驗焊接質量滿足要求后按常規施工方法澆筑地下室梁及樓面混凝土,梁柱節點處的混凝土宜用與細石同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗,使鋼套筒、環形鋼板、H型鋼抗剪鍵以及橫梁鋼筋全部由混凝土包裹。
[0011]按上述步驟I) —6)施工后形成地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構。
[0012]本發明具有如下突出的實質性特點和顯著的進步:
1.與傳統的鋼筋直接穿過柱或預埋鋼筋等施工工藝相比,本發明便于施工,可以大大縮短施工工期,在保證施工質量和進度的同時,大大地減少了項工程的綜合造價;
2.本發明通過在鋼套筒上焊接環形鋼板和H型鋼抗剪鍵,使得鋼套筒與梁節點連接質量得到保證,滿足了結構的受力要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構示意圖。
[0014]圖2為圖1結構的分解圖。
[0015]【具體實施方式】
參考圖1,圖2,下面用具體實施例來對本發明作進一步的說明:
地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法,包括如下步驟。
[0016]I)預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環形鋼板或1/4環形鋼板,
按照圖紙及規范要求,預制鋼筋籠1、鋼套筒2、H型鋼抗剪鍵4、1/4環形鋼板30,其中鋼套筒2的內徑與鋼筋籠I的外徑相當,鋼套筒2的高度大于所連接的梁高度,1/4環形鋼板30的內圓弧與鋼套筒2相適配。
[0017]2)鋼套筒與鋼筋籠焊接,
將鋼套筒2套穿于鋼筋籠I上節點位置,將鋼筋籠I的豎向鋼筋與鋼套筒2焊接牢固;也可在制作鋼筋籠I前先將豎向鋼筋穿入鋼套筒2并焊接牢固,然后再進一步制作鋼筋籠
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[0018]3)燒筑混凝土柱,
將步驟2)帶有鋼套筒2的鋼筋籠I垂直放入樁孔,控制鋼筋籠I的垂直度及保證鋼套筒2的位于節點位置,下放鋼筋籠I后按常規施工方法在樁孔內澆筑混凝土,形成混凝土柱。
[0019]4) 土方開挖,清理鋼套筒,
按照逆作法施工原理進行地下室土方開挖,鑿出混凝土柱于鋼套筒2位置表面的混凝土,并將鋼套筒2外表面打磨清理干凈,使滿足焊接的要求。
[0020]5)焊接抗剪鍵、環形鋼板及梁鋼筋,
在鋼套筒2上定位放線抗剪鍵及環形鋼板位置,在鋼套銅2上焊接H型鋼抗剪鍵4、1/4環形鋼板30,4塊1/4環形鋼板組合焊接成為環形鋼板3,梁鋼筋5上排部分與環形鋼板3相搭并焊接,梁鋼筋5的其它主筋端與鋼套筒2焊接。
[0021]6)檢查焊接質量,澆筑混凝土,
檢驗焊接質量滿足要求后按常規施工方法澆筑地下室梁及樓面混凝土,梁柱節點處的混凝土宜用與細石同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗,使鋼套筒2、環形鋼板3、H型鋼抗剪鍵4以及梁鋼筋全部由混凝土包裹。
[0022]按上述步驟I) —6)施工后形成地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構。
[0023]與傳統的鋼筋直接穿過柱或預埋鋼筋等施工工藝相比,采用本發明施工可以大大縮短施工工期,在保證施工質量和進度的同時,鋼筋混凝土柱與鋼套筒節點組合后,將大大地減少了項工程的綜合造價;本發明通過在鋼套筒上焊接環形鋼板和H型鋼抗剪鍵,使得鋼套筒與梁節點連接質量得到保證,滿足了結構的受力要求。
【權利要求】
1.地下室鋼筋混凝土柱節點連接結構的施工方法,其特征在于包括如下步驟: O預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環形鋼板或1/4環形鋼板, 按照圖紙及規范要求,預制鋼筋籠(I)、鋼套筒(2)、H型鋼抗剪鍵(4)、半環形鋼板或1/4環形鋼板,其中鋼套筒(2)的內徑與鋼筋籠(I)的外徑相當,鋼套筒(2)的高度大于所連接的梁高度,半環形鋼板或1/4環形鋼板的內圓弧與鋼套筒(2)相適配; 2)鋼套筒與鋼筋籠焊接, 將鋼套筒(2)套穿于鋼筋籠(I)上節點位置,將鋼筋籠(I)的豎向鋼筋與鋼套筒(2)焊接牢固;也可在制作鋼筋籠(I)前先將豎向鋼筋穿入鋼套筒(2)并焊接牢固,然后再進一步制作鋼筋籠(I); 3)燒筑混凝土柱, 將步驟2)帶有鋼套筒(I)的鋼筋籠(I)垂直放入樁孔,控制鋼筋籠的垂直度及保證鋼套筒(2)的位于節點位置,下放鋼筋籠(I)后按常規施工方法在樁孔內澆筑混凝土,形成混凝土柱; 4)土方開挖,清理鋼套筒, 按照逆作法施工原理進行地下室土方開挖,鑿出混凝土柱于鋼套筒(2)位置表面的混凝土,并將鋼套筒(2)外表面打磨清理干凈,使滿足焊接的要求; 5)焊接抗剪鍵、環形鋼板及梁鋼筋, 在鋼套筒(2)上定位放線抗剪鍵及環形鋼板位置,在鋼套銅(2)上焊接H型鋼抗剪鍵(4)、半環形鋼板或1/4環形鋼板,2塊半環形鋼板或4塊1/4環形鋼板組合焊接成為環形鋼板(3),梁的鋼筋(5)上排部分與環形鋼板(3)相搭并焊接,梁的鋼筋(5)其它主筋端與鋼套筒(2)焊接; 6)檢查焊接質量,澆筑混凝土, 檢驗焊接質量滿足要求后按常規施工方法澆筑地下室梁及樓面混凝土,梁柱節點處的混凝土宜用與細石同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗,使鋼套筒、環形鋼板、H型鋼抗剪鍵以及橫梁鋼筋全部由混凝土包裹。
【文檔編號】E04G21/00GK103669866SQ201310708423
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】王琦琳, 陳 峰, 邱黎, 溫正鑫, 汪鐳, 廖煜明, 徐任華, 趙慶強, 鞠家龍 申請人:廣東省第四建筑工程公司
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