專利名稱：一種液晶玻璃蝕刻機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液晶玻璃加工制造技術領域，具體涉及一種液晶玻璃蝕刻機。
背景技術：
液晶玻璃是一種高新技術的產品，在科技日益發展的今天，其用途越來越廣泛。用于手機、平板電腦的液晶屏顯示器的液晶玻璃，對厚度的要求比較高，初級液晶產品的厚度大，需要進行減薄處理，一般采用HF酸蝕刻的方法，HF與液晶玻璃中的硅反應，生成物質脫落而達到減薄的目的。目前，采用蝕刻機對液晶玻璃進行減薄處理，蝕刻前需要調節酸度，然后蝕刻，隨著蝕刻反應的進行，蝕刻物會阻礙反應進行，需要及時清理掉，再進行蝕刻，比較麻煩，也容易造成蝕刻不均勻，影響產品的品質。HF酸是一種腐蝕酸，對人體有害，排入環境后對環境造成破壞性影響，如果遇到地震和一些人為的震動，蝕刻槽易發生傾斜，HF酸傾倒，對操作工人帶來安全隱患。
實用新型內容本實用新型針對目前液晶玻璃蝕刻機調酸不方便，蝕刻操作繁瑣，存在安全隱患的問題，提出一種一種液晶玻璃蝕刻機。一種液晶玻璃蝕刻機，入段翻車機構I與暫存槽2相連接，暫存槽2與蝕刻槽3相連，蝕刻槽3與清洗槽4相連，清洗槽4與熱水清洗槽5相連，熱水清洗槽5與出料翻轉機構6相連，調藥槽7與蝕刻槽3相連。所述入段翻車機構I包括搬運臺車8和翻轉卡夾9。所述蝕刻槽3內部設有蝕刻管10，蝕刻管10上設有圓孔11。所述圓孔11的直徑為所述蝕刻槽3的底部設有防震腳座12。本實用新型的有益效果:本實用新型的調藥槽可方便調控HF的酸度，隨時加用，蝕刻槽設有蝕刻管，放出均勻氣泡，及時清理HF酸蝕刻反應產物，蝕刻槽設置的防震腳座能有效防止酸液傾斜灑出，安全，可靠。
圖1為本實用新型液晶玻璃蝕刻機俯視不意圖；圖2為防震腳座主視圖；圖3為防震腳座右視圖；圖4為防震腳座仰視圖；圖5為入段翻車側面結構示意圖；圖中，1-入段翻車機構、2-暫存槽、3-蝕刻槽、4-清洗槽、5-熱水清洗槽、6-出料翻轉機構、7-調藥槽、8-搬運 臺車、9-翻轉卡夾、10-蝕刻管、11-圓孔、12-防震腳座。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。實施例1一種液晶玻璃蝕刻機，如圖1所示，入段翻車機構I與暫存槽2相連接，暫存槽2與蝕刻槽3相連，蝕刻槽3與清洗槽4相連，清洗槽4與熱水清洗槽5相連，熱水清洗槽5與出料翻轉機構6相連，調藥槽7與蝕刻槽3相連。入段翻車機構I (如圖5所示)包括搬運臺車8和翻轉卡夾9。蝕刻槽3內部設有蝕刻管10，蝕刻管10上設有圓孔11。圓孔11的直徑為1mm。蝕刻槽3的底部設有防震腳座12。防震腳座12如圖2-4所示，通過螺栓分別固定在地面和蝕刻槽3、暫存槽2以及清洗槽4上，結構牢固。本實施例的液晶玻璃蝕刻機，調藥槽可方便調控HF的酸度，隨時加用，蝕刻槽設有蝕刻管，放出均勻氣泡，及時清理HF酸蝕刻反應產物；蝕刻槽設置的防震腳座能有效防止酸液傾斜灑出，安全，可靠；入段翻車機構設置搬運臺車，方便卡夾的送入；設置熱水清洗槽使得清洗后的液 晶玻璃片容易快速干燥。
權利要求1.一種液晶玻璃蝕刻機，其特征在于，入段翻車機構(I)與暫存槽(2)相連接，暫存槽(2)與蝕刻槽(3)相連，蝕刻槽(3)與清洗槽⑷相連，清洗槽⑷與熱水清洗槽(5)相連，熱水清洗槽(5)與出料翻轉機構(6)相連，調藥槽(7)與蝕刻槽(3)相連。
2.根據權利要求1所述一種液晶玻璃蝕刻機，其特征在于，所述入段翻車機構(I)包括搬運臺車⑶和翻轉卡夾(9)。
3.根據權利要求1所述一種液晶玻璃蝕刻機,其特征在于,所述蝕刻槽(3)內部設有蝕刻管(10)，蝕刻管(10)上設有圓孔(11)。
4.根據權利要求3所述一種液晶玻璃蝕刻機，其特征在于，所述圓孔(11)的直徑為
5.根據權利要求3所述一種液晶玻璃蝕刻機，其特征在于，所述蝕刻槽(3)的底部設有防震腳座 (12)。
專利摘要本實用新型公開了屬于液晶玻璃加工制造技術領域的一種液晶玻璃蝕刻機。該蝕刻機的結構為入段翻車機構與暫存槽相連接，暫存槽與蝕刻槽相連，蝕刻槽與清洗槽相連，清洗槽與熱水清洗槽相連，熱水清洗槽與出料翻轉機構相連，調藥槽與蝕刻槽相連。本實用新型的調藥槽可方便調控HF的酸度，隨時加用，蝕刻槽設有蝕刻管，放出均勻氣泡，及時清理HF酸蝕刻反應產物，蝕刻槽設置的防震腳座能有效防止酸液傾斜灑出，安全，可靠。
文檔編號C03C15/00GK203144288SQ20132009118
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者郭明和 申請人:揚州百德光電有限公司