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一種裝配式多功能外墻體的制作方法

文檔序號:1812396閱讀:223來源:國知局
專利名稱:一種裝配式多功能外墻體的制作方法
技術領域
本實用新型涉及新型建筑工業化建筑墻體,具體地說是一種裝配式多功能外墻體。
背景技術
我國傳統建筑生產方式存在著建筑能耗較高、資源消耗大、工程質量和安全問題較多、建筑業科技含量較低、勞動生產率低、環境負荷大等問題,隨著建筑市場勞動力短缺日益凸顯,變革傳統建筑生產方式,推行新型建筑工業化是我國建筑業可持續發展的重要途徑和必然選擇。目前,裝配式外墻體主要以輕型型鋼為龍骨,以EPS保溫砂漿為保溫夾層,且主要應用于鋼結構建筑,存在耐久性差、熱橋效應顯著、造價高昂、與鋼筋混凝土結構適應性差等諸多問題。
發明內容為解決目前裝配式外墻體中存在的上述缺陷,本實用新型提供一種適用于現澆混凝土結構體系或裝配式混凝土結構體系的裝配式多功能外墻體,其集圍護、保溫、裝飾、防水等多種功能于一體。本實用新型采用如下的技術方案:一種裝配式多功能外墻體,其特征在于:它為框架夾層復合結構,以細石鋼筋混凝土框架為龍骨,框架的框格內填充泡沫混凝土并留有一窗洞,細石鋼筋混凝土框架的內、外側固定安裝水泥纖維面板,所述的水泥纖維面板上設有裝飾層。進一步,所述的細石鋼筋混凝土框架為預制的整體式鋼筋混凝土結構,細石鋼筋混凝土框架的左、右側埋有拉結鋼筋,頂部埋有起吊環,底部埋有預埋鐵件,窗洞兩側的豎向框架中埋有臨時斜撐支撐點;細石鋼筋混凝土框架上開有平行于墻面的線管穿孔及垂直于墻面的錨固內、外側水泥纖維面板用的錨固通孔。框架尺寸按開間大小進行設計,為保證框架強度及滿足對鋼筋的防護要求,框架的寬為60-80mm,根據節能、隔音等要求對框架的厚度進行調整,可在120-240_范圍內調整。拉結鋼筋用于裝配式多功能外墻體與柱的拉接,起吊環用于生產及安裝過程中的裝吊,預埋鐵件用于安裝時與樓板上的預留鐵件焊接,臨時斜撐支撐點用于安裝過程中可調型斜撐件的臨時固定。進一步,所述的泡沫混凝土為現場澆筑的泡沫混凝土或預制的泡沫混凝土保溫板,兼具良好的保溫性能、耐久性能、防火性能等。現場澆筑的泡沫混凝土有利于墻體內線管的埋設,而預制的泡沫混凝土保溫板則無需養護,生產速度快。進一步,所述內側水泥纖維面板厚度為5-8_,且四邊分別與細石鋼筋混凝土框架四周邊緣齊平;外側水泥纖維面板具有防水功能,厚度為10-20_,底邊與細石鋼筋混凝土框架底端齊平,其余三邊比細石鋼筋混凝土框架邊緣外延120-400mm ;內、外側水泥纖維面板通過粘結砂漿與細石鋼筋混凝土框架粘結,并用拉結螺栓穿過細石鋼筋混凝土框架上的錨固通孔進行對拉錨固。[0008]進一步,所述的裝飾層直接設于水泥纖維面板上,為涂料層或面磚。由于水泥纖維面板表面平整,可直接在水泥纖維面板上做裝飾層。本實用新型具有的有益效果如下:1.本實用新型的裝配式多功能外墻體適用于裝配整體式結構建筑或現澆混凝土結構建筑,與建筑主體結構拼接牢固,整體性好;2.本實用新型的裝配式多功能外墻體集圍護、保溫、裝飾、防水等功能于一體,所有工序一步到位,安裝過程中不必架設外手腳架,施工速度快,經濟效益明顯;3.本實用新型的裝配式多功能外墻體所用材料基本為無機材料,耐久性能、防火性能好。

圖1為本實用新型細石鋼筋混凝土框架的結構示意圖;圖2為本實用新型裝配式多功能外墻體的結構示意圖;圖3為本實用新型裝配式多功能外墻體與柱拼接的示意圖;圖4為本實用新型裝配式多功能外墻體與梁、樓板拼接的示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步闡述。如圖1-2所示的裝配式多功能外墻體,其為框架夾層復合結構,以細石鋼筋混凝土框架I為龍骨,框架的框格內填充泡沫混凝土 12并留有一窗洞2,細石鋼筋混凝土框架的內、外側固定安裝水泥纖維面板3、4,所述的水泥纖維面板上設有裝飾層。所述的泡沫混凝土為現場澆筑的泡沫混凝土或預制的泡沫混凝土保溫板,泡沫混凝土的容重為200-700kg/m3。所述的細石鋼筋混凝土框架為預制的整體式鋼筋混凝土結構,細石鋼筋混凝土框架的左、右側埋有拉結鋼筋5,頂部埋有起吊環6,底部埋有預埋鐵件7,窗洞兩側的豎向框架中埋有臨時斜撐支撐點8 ;細石鋼筋混凝土框架上開有平行于墻面的線管穿孔9及垂直于墻面的錨固內、外側水泥纖維面板用的錨固通孔10。所述水泥纖維面板的抗折強度大于IOMPa,內側水泥纖維面板3厚度為5_8mm,且四邊分別與細石鋼筋混凝土框架四周邊緣齊平;外側水泥纖維面板4具有防水功能,厚度為10-20mm,底邊與細石鋼筋混凝土框架底端齊平,其余三邊比細石鋼筋混凝土框架邊緣外延120-400mm ;內、外側水泥纖維面板通過粘結砂漿與細石鋼筋混凝土框架粘結,并用拉結螺栓11穿過細石鋼筋混凝土框架上的錨固通孔進行對拉錨固。上述裝配式多功能外墻體的制作方法如下:如圖3所示,首先,預制好細石鋼筋混凝土框架,其模板可以是手工釘制的木模的,也可以是定制的整體式鋼模;水平放置內側水泥纖維面板作為底模,按需噴涂一層粘結砂漿,放置上預制的細石鋼筋混凝土框架,在框格內現場澆筑泡沫混凝土或粘貼泡沫混凝土保溫板,并埋設預埋線管;待現澆泡沫混凝土養護完成或泡沫混凝土粘貼結束后,其上再噴涂一層粘結砂漿,覆蓋上外側水泥纖維面板,使用拉結螺栓將內、外側水泥纖維面板錨固在細石鋼筋混凝土框架上;最后,按需安裝窗框或整體窗,在內、外側水泥纖維面板上做裝飾層并粘貼保護膜。[0022]裝配式多功能外墻體的安裝過程如下:如圖4所示,裝配式多功能外墻體吊放就位后,通過墻體底部的預埋鐵件與樓板19中梁20上方的預埋件13焊接,并架設可調型斜撐件14進行臨時固定;裝配式多功能外墻體左、右側的拉結鋼筋5與后澆混凝土柱或部分后澆混凝土柱澆筑成整體,澆筑時,裝配式多功能外墻體左、右側的外側面板的外延部分作為外側模板使用,并在后澆混凝土柱與外側面板之間放置一層保溫層16,減小后澆混凝土柱的熱橋效應;同樣地,裝配式多功能外墻體頂部的外側面板可作為后澆混凝土梁或部分后澆混凝土梁的外側模板使用,在后澆混凝土梁與外側面板之間放置一層保溫材料層18,減小后澆混凝土梁的熱橋效應,為防止后澆混凝土梁應力向下傳遞至裝配式多功能外墻體上,可在裝配式多功能外墻體頂部設置一道彈性緩沖層。本實用新型的保護范圍并不局限于上述描述,任何在本實用新型的啟示下的其它形式產品,不論在形狀或結構上作任何改變,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案,均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種裝配式多功能外墻體,其特征在于:它為框架夾層復合結構,以細石鋼筋混凝土框架(I)為龍骨,框架的框格內填充泡沫混凝土(12)并留有一窗洞(2),細石鋼筋混凝土框架的內、外側固定安裝水泥纖維面板(3、4),所述的水泥纖維面板上設有裝飾層。
2.根據權利要求1所述的裝配式多功能外墻體,其特征在于:所述的細石鋼筋混凝土框架為預制的整體式鋼筋混凝土結構,細石鋼筋混凝土框架的左、右側埋有拉結鋼筋(5),頂部埋有起吊環¢),底部埋有預埋鐵件(7),窗洞兩側的豎向框架中埋有臨時斜撐支撐點(8);細石鋼筋混凝土框架上開有平行于墻面的線管穿孔(9)及垂直于墻面的錨固內、外側水泥纖維面板用的錨固通孔(10)。
3.根據權利要求1所述的裝配式多功能外墻體,其特征在于:所述的泡沫混凝土為現場澆筑的泡沫混凝土或預制的泡沫混凝土保溫板。
4.根據權利要求1所述的裝配式多功能外墻體,其特征在于:所述內側水泥纖維面板(3)厚度為5-8mm,且四邊分別與細石鋼筋混凝土框架四周邊緣齊平;外側水泥纖維面板(4)具有防水功能,厚度為10-20mm,底邊與細石鋼筋混凝土框架底端齊平,其余三邊比細石鋼筋混凝土框架邊緣外延120-400mm ;內、外側水泥纖維面板通過粘結砂漿與細石鋼筋混凝土框架粘結,并用 拉結螺栓(11)穿過細石鋼筋混凝土框架上的錨固通孔進行對拉錨固。
5.根據權利要求1所述的裝配式多功能外墻體,其特征在于:所述的裝飾層直接設于水泥纖維面板上,為涂料層或面磚。
專利摘要本實用新型公開了一種裝配式多功能外墻體。目前,裝配式外墻體主要以輕型型鋼為龍骨,以EPS保溫砂漿為保溫夾層,且主要應用于鋼結構建筑,存在耐久性差、熱橋效應顯著、造價高昂、與鋼筋混凝土結構適應性差等諸多問題。本實用新型為框架夾層復合結構,以細石鋼筋混凝土框架為龍骨,框架的框格內填充泡沫混凝土并留有一窗洞,細石鋼筋混凝土框架的內、外側固定安裝水泥纖維面板,所述的水泥纖維面板上設有裝飾層。本實用新型適用于裝配整體式結構建筑或現澆混凝土結構建筑,與建筑主體結構拼接牢固,整體性好;集圍護、保溫、裝飾、防水等功能于一體,所有工序一步到位,安裝過程中不必架設外手腳架,施工速度快。
文檔編號E04C2/288GK203066294SQ20132010407
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者王立, 游勁秋, 馬旭新, 曾憲純, 王田鳳, 岑如軍, 楊燕萍, 徐國孝, 陳詩浩, 劉亞輝, 張國永 申請人:浙江省建筑科學設計研究院有限公司
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