一種玻璃管輸送鏈滾輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃管輸送鏈滾輪，設于連接鏈條（1）的連接軸（2）上，包括滾輪本體（31），在所述的滾輪本體（31）一側設有凸臺（32）。采用上述技術方案，可保證滾輪（3）交錯布置于連接軸（2）上，安裝方便，且各滾輪（3）間隔均勻，保證玻璃管牢靠的支撐轉動，提高玻璃管加工質量。
【專利說明】 一種玻璃管輸送鏈滾輪
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃管生產【技術領域】，更具體地說，本實用新型涉及一種玻璃管輸送鏈滾輪。
【背景技術】
[0002]一種玻璃管輸送鏈，通過在鏈條的連接軸上設滾輪，帶動玻璃管轉動，以便對玻璃管進行預熱，轉動的切割，避免切割碎裂的情況。普通輸送鏈的滾輪依次排列成一條直線，這種排列的滾輪支撐玻璃管以出現玻璃管脫位的現象，影響玻璃管在輸送軌道上正常的運送。所以，為了實現更好對玻璃管的支撐，在安裝滾輪時，需將相鄰滾輪間錯開一定距離交錯布置在輸送鏈的連接軸上，但普通的圓形滾輪這種交錯安裝不易定位，排列不均勻，滾輪間間隙大小不一，對玻璃管支撐效果不佳，不能很好的帶動玻璃管轉動，影響玻璃管的加工質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種便于安裝定位的玻璃管輸送鏈滾輪。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所提供的這種玻璃管輸送鏈滾輪，設于連接鏈條的連接軸上，包括滾輪本體，其特征在于:在所述的滾輪本體一側設有凸臺。
[0005]為使上述技術方案更加完善，本實用新型還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述凸臺為與所述滾輪本體同軸的圓柱形結構，且所述凸臺的直徑小于所述滾輪本體的直徑。
[0007]所述滾輪的中心設有與所述連接軸連接的通孔。
[0008]所述滾輪與所述連接軸過渡配合。
[0009]所述凸臺上設有定位螺紋孔。
[0010]所述通孔的兩端均設有安裝倒角。
[0011]所述滾輪為工業塑料制成的臺階型結構體。
[0012]本實用新型與現有技術相比，在滾輪本體的一端設凸臺，根據實際情況定好凸臺的伸出長度，安裝時將滾輪凸臺朝向齒輪端和凸臺背向齒輪端兩個方向交替布置在連接軸上，因為凸臺的存在，使得滾輪本體錯開一定距離，無需刻意去定位即可保證各滾輪均勻排列，然后通過定位螺釘進一步固定，確保滾輪隨連接軸轉動，安裝方便，并可有效牢靠的支撐玻璃管，保證玻璃管的加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0014]圖1為本實用新型玻璃管輸送鏈滾輪結構示意圖；[0015]圖2為本實用新型玻璃管輸送鏈結構示意圖；
[0016]圖中標記為:1、鏈條，2、連接軸，3、滾輪，31、滾輪本體，32、凸臺，33、螺紋孔，4、傳動齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018]在玻璃管輸送裝置的兩側設有環形的輸送鏈，外設的驅動電機帶動輸送鏈同步運作，玻璃管通過輸送鏈向前運送。
[0019]如圖2所示，該輸送鏈包括環形鏈條1，平行布置的兩鏈條I間由連接軸2連接，連接軸2在鏈條I間均勻分布，連接軸2上設有傳動齒輪4，相鄰連接軸上的傳動齒輪4依次嚙合，傳動齒輪4隨鏈條在環形圓弧轉彎處受力自然轉動，或可以在支撐鏈條的支架上設有與傳動齒輪4配合的齒條，傳動齒輪4與輸送鏈一起向前運動，在齒條的作用下產生滾動，依次傳遞帶動各連接軸2轉動。滾輪3也設在連接軸2上，以支撐輸送玻璃管，滾輪3隨連接軸2轉動。玻璃管通過相鄰滾輪11支撐，在轉動的滾輪11的帶動下，玻璃管隨之產生自轉，可保證其均勻預熱，同時易于切割，提高了玻璃管的加工質量。
[0020]在本實用新型輸送鏈滾輪，如圖1所示，滾輪3為由滾輪本體31及設于滾輪本體31 一側的凸臺32構成，根據實際情況確定凸臺32的伸出長度，凸臺32為與滾輪本體31同軸的圓柱形結構，凸臺32的直徑小于滾輪本體31的直徑，避免干擾對玻璃管的支撐。滾輪3的中心設有將滾輪3安裝在連接軸2上的通孔，凸臺32與滾輪本體31同軸布置，連接軸2穿過滾輪本體31及凸臺32中心的通孔。滾輪3與連接軸2過渡配合，便于安裝，通過凸臺32的設計增大了滾輪3與連接軸的接觸面積，連接更可靠。
[0021]在凸臺32壁面上設有定位螺紋孔33，將滾輪3安裝在連接軸上后，使用螺釘擰緊定位。在安裝滾輪3時，相鄰連接軸2上的滾輪3反向布置，保證凸臺32的方向相反，即凸臺32朝向齒輪端和凸臺32背向齒輪端的兩個方向交替布置在連接軸2上。以傳動齒輪4的突出端面為定位面，在不干擾傳動齒輪4傳動的情況下安裝滾輪3，因為凸臺32的存在，保證了相鄰的滾輪本體31間均勻的錯開了一定距離。相鄰連接軸2上的滾輪3相互錯開一定距離布置，可使得滾輪3對玻璃管支撐的更穩當牢靠。
[0022]滾輪3采用工業塑料制成，避免玻璃管表面產生刮痕。由在中心通孔的兩端均設有安裝倒角。為了使得玻璃管5很好的支撐在滾輪3間，在分布連接軸2時，應保證相鄰連接軸2之間的間距不大于兩相鄰滾輪3間的中心距。將傳動齒輪4與連接軸2設計為一體式結構，滾輪3裝于連接軸2的一端。一體式結構保證了可靠的配合，使得整體傳動運作更穩定。
[0023]本實用新型玻璃管輸送鏈，在鏈條I間設可轉動的滾輪3，滾輪3由傳動齒輪4通過同一連接軸2帶動，在支撐玻璃管5的相鄰滾輪3的帶動下，玻璃管5隨之產生自轉。玻璃管5在整個輸送裝置上進行后期加工時，可保證其均勻受熱，同時易于切割，提高了玻璃管5的加工質量；相鄰滾輪3錯開一定位置，這樣的布置方式，保證對玻璃管5更加穩當牢靠的支撐；傳動齒輪4與連接軸2為一體式結構，使得整體傳動運作更穩定。
[0024]本實用新型，由于在滾輪本體31 —側設凸臺32，使得滾輪本體31錯開一定距離，無需刻意去定位即可保證各滾輪3均勻錯開排列，然后通過定位螺釘進一步固定，確保滾輪3隨連接軸2同步轉動，安裝定位方便，可有效牢靠的支撐玻璃管，保證玻璃管的加工質量。
[0025]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進或直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種玻璃管輸送鏈滾輪，設于連接鏈條(I)的連接軸(2)上，包括滾輪本體(31)，其特征在于:在所述的滾輪本體(31)—側設有凸臺(32)。
2.按照權利要求1所述的玻璃管輸送鏈滾輪，其特征在于:所述凸臺(32)為與所述滾輪本體(31)同軸的圓柱形結構，且所述凸臺(32)的直徑小于所述滾輪本體(31)的直徑。
3.按照權利要求2所述的玻璃管輸送鏈滾輪，其特征在于:所述滾輪(3)的中心設有與所述連接軸(2)連接的通孔。
4.按照權利要求3所述的玻璃管輸送鏈滾輪，其特征在于:所述滾輪(3)與所述連接軸(2)過渡配合。
5.按照權利要求4所述的玻璃管輸送鏈滾輪，其特征在于:所述凸臺(32)上設有定位螺紋孔(33)。
6.按照權利要求5所述的玻璃管輸送鏈滾輪，其特征在于:所述通孔的兩端均設有安裝倒角。
7.按照權利要求1至6任一項所述的玻璃管輸送鏈滾輪，其特征在于:所述滾輪(3)為工業塑料制成的臺階型結構體。
【文檔編號】C03B35/26GK203768241SQ201420132451
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月22日 優先權日:2014年3月22日
【發明者】鄒亨平, 汪元平, 齊小林 申請人:蕪湖萬辰特種玻璃有限公司