一種真空隔溫墻體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空隔溫墻體，包括隔溫墻壁，隔溫窗及隔溫門，隔溫墻壁包括墻體真空層、板狀材料、裝飾材料、墻體密封板、真空泵，墻體真空層內設置支撐結構，板狀材料的一側設置墻體反光層，支撐結構通過緊固連接件與板狀材料及裝飾材料連接，真空泵通過連接管道與真空層相連通。本實用新型具有以下有益效果：1）真空夾層設計使墻體成為高熱阻、低傳熱系數值的結構，節能降耗；2）結構設計靈活，可根據需要調整隔溫墻體的厚度，增加使用面積；3）可模塊化生產、施工，提高效率、縮短建設周期；4），隔音效果好；5）結構設計合理，安全實用，重量輕，成本低；6）可替代并減少磚體的使用，減少對土地的破壞。
【專利說明】—種真空隔溫墻體
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑物【技術領域】，具體涉及一種真空隔溫墻體。
【背景技術】
[0002]在人類的生活和工作中，節能建筑的推廣和使用可以節省大量的能源。在我國節能建筑尚沒有得到廣泛的應用，相關的能源浪費嚴重。
[0003]墻體(特別是外墻體)在建筑物的保溫、隔溫中起著重要的作用。在現代建筑中應用的保溫、隔溫方法，主要是增加墻壁的厚度，或者將聚氨酯、擠塑聚苯乙烯(XPS)、發泡聚苯乙烯(EPS)、巖棉、玻璃棉等保溫材料在墻面敷設。這樣的建筑保溫、隔溫方法存在著很多缺陷，比如施工復雜、成本高、效果差，而且存在著嚴重的安全隱患。
[0004]本發明主要是為了解決上述技術的不足，將建筑物的保溫、隔溫方法由普遍采用加厚墻體、使用保溫材料等方法，改變為采用保溫、隔溫結構，通過對建筑物隔溫墻壁及門窗、隔溫層結構的獨特設計，有效地提高建筑物的保溫隔熱性能，使建筑物的內部環境極大地減少受到外部環境的影響，以達到環保節能的目的。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種真空隔溫墻體。
[0006]本實用新型通過以下技術方案加以實現:
[0007]所述的一種真空隔溫墻體，包括隔溫墻壁，安裝在隔溫墻壁上的隔溫窗及隔溫門，其特征在于所述隔溫墻壁包括墻體真空層、依次設置在墻體真空層兩側的板狀材料、及設置在板狀材料外側的裝飾材料、真空泵，所述墻體真空層內均布設置有支撐結構，所述板狀材料靠近墻體真空層的一側設置有墻體反光層，所述支撐結構通過緊固連接件與板狀材料及裝飾材料固定連接，所述墻體真空層、板狀材料及裝飾材料的上下兩端均設置有墻體密封板，所述真空泵通過設置在墻體密封板上的連接管道與墻體真空層相連通。
[0008]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述隔溫門包括門體真空層、設置在門體真空層兩側的鋼板層，所述鋼板層靠近門體真空層的一側設置有門體反光層，所述門體真空層均布設置有門體支撐結構，門體真空層及鋼板層的上下兩端均設置有門體密封板，門體真空層通過第一連接管與墻體真空層相連。
[0009]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述隔溫窗包括窗體真空層、設置在窗體真空層兩側的玻璃板，所述窗體真空層內均布設置有窗體支撐結構，窗體真空層及玻璃板的上下兩端均設置有窗體密封板，窗體真空層通過第二連接管與墻體真空層相連。
[0010]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述隔溫墻壁的外層還設置有氣壓檢測儀，所述氣壓檢測儀與墻體真空層配合連接。
[0011]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述墻體密封板上一體式設置有焊點。
[0012]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述真空泵至少設置有一臺。
[0013]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述墻體反光層是由內表面平整的板材鍍鉻或鍍銀構成。
[0014]所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述門體反光層是由內表面平整的板材鍍鉻或鍍銀構成。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0016]1)真空夾層設計使隔溫墻體成為高熱阻、低傳熱系數值的結構，從而可以達到節能降耗的目的；
[0017]2)結構設計靈活，可根據需要調整隔溫墻體的厚度，降低墻體厚度，增加使用面積；
[0018]3)隔溫墻體可模塊化生產、施工，可提高工作效率、縮短建設周期；
[0019]4)真空結構，隔音效果好；
[0020]5)隔溫墻體結構簡單、設計合理，使用安全、實用，重量輕，制作成本低；
[0021]6)可替代并減少紅磚、輕體磚的使用，減少對土地的破壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型隔溫墻壁側面結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型隔溫門側面結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型隔溫窗側面結構示意圖；
[0025]圖4為隔溫墻體內部支撐結構正面結構示意圖；
[0026]圖中:1-隔溫墻壁，2-隔溫窗，3-隔溫門，4-墻體真空層，5-板狀材料，6-裝飾材料，7-真空泵，8-支撐結構，9-墻體反光層，10-緊固連接件，11-墻體密封板，12-連接管道，13-門體真空層，14-鋼板層，15-門體反光層，16-門體支撐結構，17-門體密封板，18-第一連接管，19-窗體真空層，20-玻璃板，21-窗體支撐結構，22-窗體密封板，23-第二連接管，24-氣壓檢測儀，25-焊點。
【具體實施方式】
[0027]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出【具體實施方式】。
[0028]如圖1-4所示，本實用新型公開了一種真空隔溫墻體，包括隔溫墻壁1，安裝在隔溫墻壁上的隔溫窗2及隔溫門3，隔溫墻壁1包括墻體真空層4、依次設置在墻體真空層兩側的板狀材料5、及設置在板狀材料外側的裝飾材料6、真空泵7，真空泵7可根據需要設置一臺或者多臺。墻體真空層4內均布設置有支撐結構8，板狀材料5靠近墻體真空層4的一側設置有墻體反光層9，墻體反光層9是由內表面平整的板材鍍鉻或鍍銀構成，支撐結構8通過緊固連接件10與板狀材料5及裝飾材料6固定連接，緊固連接件10是由螺栓、螺母、銷釘、榫接、掛鉤等一種或幾種組合；墻體真空層4、板狀材料5及裝飾材料6的上下兩端均設置有墻體密封板11，真空泵7通過設置在墻體密封板11上的連接管道12與墻體真空層4相連通，連接管道12是由具有預定強度的鋼或不銹鋼構成，為了檢測墻體真空層的氣壓水平，在隔溫墻壁的外層還設置有氣壓檢測儀24，氣壓檢測儀24與墻體真空層4配合連接。其中，裝飾材料6分為外部裝飾材料和內部裝飾材料，外部裝飾材料可選用具有預定強度、經過處理的玻璃幕墻、陶瓷板、不銹鋼板、復合板等構成，內部裝飾材料可選用木板、塑料板、復合板、壁紙、壁紙膠、鈦白粉等材料；板狀材料5選用具有預定強度，經過處理的鋼板、其他金屬板、玻璃板、陶瓷板、塑料板、復合板等；支撐結構8是由熱阻較高的金屬或非金屬材料制成；墻體密封板11可選用鋼板、橡膠、塑料等密封材料制成；墻體真空層4是由金屬或非金屬材料圍合而成的四周密閉的真空結構。
[0029]隔溫門3包括門體真空層13、設置在門體真空層兩側的鋼板層14，鋼板層靠近門體真空層的一側設置有門體反光層15，門體反光層是由內表面平整的板材鍍鉻或鍍銀構成，門體真空層13均布設置有門體支撐結構16，門體真空層13及鋼板層14的上下兩端均設置有門體密封板17，門體真空層13通過第一連接管18與墻體真空層4相連。其中，門體真空層13是由金屬或非金屬材料圍合而成的四周密閉的真空結構，門體支撐結構16是由熱阻較高的金屬或非金屬材料構成，門體密封板17是由鋼板、橡膠、塑料等密封材料構成。
[0030]隔溫窗2包括窗體真空層19、設置在窗體真空層兩側的玻璃板20,窗體真空層內均布設置有窗體支撐結構21，窗體真空層19及玻璃板20的上下兩端均設置有窗體密封板22，窗體真空層19通過第二連接管23與墻體真空層4相連。其中，玻璃鋼20是由具有預定強度、透明的雙層玻璃板構成；窗體密封板22是由鋼板、橡膠、塑料等密封材料構成；窗體真空層19是由玻璃、金屬或非金屬材料四周圍合而成的密閉的真空結構，窗體支撐結構21是由具有一定強度的玻璃、陶瓷、橡膠、塑料、金屬等構成。
[0031]本實用新型將建筑物的墻壁、門窗等構件設計為真空夾層結構，構件內部四周使用一定規格的板狀材料、內部支撐結構和密封材料構成密封的夾層，夾層通過真空泵抽取其中的空氣，使之成為真空層，將板材內表面處理成平面，并鍍鉻或鍍銀制成反光面，兩層板材之間利用具有一定強度、熱阻較高的材料制成框架結構，對板狀材料進行支撐，防止其內凹。根據墻壁厚度的不同要求，框架的厚度也可以有所變化，有所不同。通過這樣的設計，真空層可以有效地阻隔熱量在隔溫墻體內外的相互傳遞。反光層也可以用于反射熱能，防止熱量的相互傳導。隔溫墻體內外使用裝飾材料，同時真空層四周的材料需要做防腐工作，以延長使用壽命。
[0032]本實用新型可以模塊化生產，隔溫墻壁的四周可預設焊點，在施工時，預先制造的隔溫墻壁的焊點25可與建筑物框架結構預設的、互相吻合的焊點焊接起來，完成隔溫墻壁的快速安裝。將隔溫墻壁、隔溫門、隔溫窗也設計成與隔溫墻壁一體化的真空結構。門使用雙層鋼板結構，窗使用透明的雙層強化玻璃結構，中部為真空。其內部的真空結構，通過密封的管道與墻壁的真空結構相連接，在使用時，利用真空泵將隔溫墻壁、隔溫層結構體內部夾層抽成真空的同時,也將其抽成真空。
[0033]將建筑物的墻壁、門窗，按照位置不同劃分成不同的、各自獨立的真空區域，分別安裝氣壓檢測儀，并分別通過密封的管道與真空泵相連接。當真空環境因為空氣緩慢泄露，壓力上升到一定值時，真空泵自行啟動，使真空環境達到規定值。如果真空泵啟動，而壓力始終降不下去，則說明真空結構出現漏氣，需要進行維修。這樣的設計，有利于發現損壞漏氣位置，方便及時維修。
[0034]本實用新型除了應用于墻體上，還可應用到保溫車輛的箱體、需保溫的工業設施外壁機頂蓋，如大型儲油罐外壁及上不得浮盤等構件的設計為真空夾層結構，構件內部四周使用一定規格的板狀材料、內部支撐結構和密封材料構成密閉的夾層，夾層通過真空泵抽取其中的空氣，使之成為真空層。
【權利要求】
1.一種真空隔溫墻體，包括隔溫墻壁(1)，安裝在隔溫墻壁上的隔溫窗(2)及隔溫門(3)，其特征在于所述隔溫墻壁包括墻體真空層(4)、依次設置在墻體真空層(4)兩側的板狀材料(5)、及設置在板狀材料外側的裝飾材料(6)、真空泵(7)，所述墻體真空層(4)內均布設置有支撐結構(8)，所述板狀材料(5)靠近墻體真空層(4)的一側設置有墻體反光層(9)，所述支撐結構(8)通過緊固連接件(10)與板狀材料(5)及裝飾材料(6)固定連接，所述墻體真空層(4)、板狀材料(5)及裝飾材料(6)的上下兩端均設置有墻體密封板(11)，所述真空泵(7 )通過設置在墻體密封板(11)上的連接管道(12 )與墻體真空層(4 )相連通。
2.根據權利要求1所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述隔溫門(3)包括門體真空層(13)、設置在門體真空層(13)兩側的鋼板層(14)，所述鋼板層靠近門體真空層的一側設置有門體反光層(15)，所述門體真空層(13)均布設置有門體支撐結構(16)，門體真空層(13)及鋼板層(14)的上下兩端均設置有門體密封板(17)，門體真空層(13)通過第一連接管(18)與墻體真空層(4)相連。
3.根據權利要求1所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述隔溫窗(2)包括窗體真空層(19)、設置在窗體真空層兩側的玻璃板(20)，所述窗體真空層(19)內均布設置有窗體支撐結構(21)，窗體真空層及玻璃板的上下兩端均設置有窗體密封板(22)，窗體真空層通過第二連接管(23)與墻體真空層(4)相連。
4.根據權利要求1所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述隔溫墻壁的外層還設置有氣壓檢測儀(24)，所述氣壓檢測儀與墻體真空層配合連接。
5.根據權利要求1所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述墻體密封板(11)上一體式設置有焊點(25)。
6.根據權利要求1所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述真空泵(7)至少設置有.--
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7.根據權利要求1所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述墻體反光層(9)是由內表面平整的板材鍍鉻或鍍銀構成。
8.根據權利要求2所述的一種真空隔溫墻體，其特征在于所述門體反光層(15)是由內表面平整的板材鍍鉻或鍍銀構成。
【文檔編號】E04B1/76GK204163204SQ201420530038
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】遲名華 申請人:遲名華