一種可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構的制作方法

本發明為鋼結構建筑構件技術領域，具體涉及一種可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構。

背景技術：

隨著我國鋼產量的快速增長，對用鋼政策由限制用鋼到合理用鋼再到積極用鋼，鋼結構技術也在一步一步向前推進。現如今，鋼結構憑借其輕質、環保、節能、高效、工業化程度高、施工方便等諸多優點，已在建筑領域獲得一席之地。鋼結構建筑主要用于工業廠房、倉庫、體育館、展覽館及活動房屋、加層建筑等，尤其在大跨度建中，憑借其質輕高強的獨特優點，更是獨占一席。在化工生產領域中，生產過程中使用的原料、中間產品及成品，一旦發生跑、冒、滴、漏的現象，在外界不利的條件影響下（明火、火花、靜電、高溫），可能引起火災爆炸的事故。為了避免或減少這類事故的發生，化工企業建筑采用防爆設計，加強建筑物的抗爆性，設置防爆墻將危險部位進行分隔；利用屋蓋、門窗及輕質墻體泄壓；不發火地面等措施使其危險性降到最低，損失最少。針對泄爆問題，傳統的墻架結構在泄爆方面存在以下缺點：

1.傳統檁條與鋼結構的連接結構僅能消耗小部分爆炸力，絕大部分能量會傳遞至鋼結構的另一側，容易造成人身和財產無可避免的損害；

2.傳統檁條與鋼結構的連接之間剛度大，對爆炸能量的削弱程度低，檁條的泄爆效果不好。

技術實現要素：

本發明的目的在于提出一種可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構，解決現有技術中墻架的結構剛度大，對爆炸能量的削弱程度低，檁條的泄爆效果不好的問題，能有效將損失和危害性降低。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構，包括鋼柱，所述鋼柱一側連接有檁托座，所述檁托座上端連接有支撐板，以及固定在所述支撐板上端的泄爆裝置，所述泄爆裝置包括防滑吸能墊、吸能盒、泄爆檁條，所述泄爆檁條通過泄爆螺栓連接在所述檁托座的上端，泄爆檁條的一側順次連接所述吸能盒和防滑吸能墊，所述防滑吸能墊的另一側連接所述鋼柱。

進一步的，所述鋼柱為“工”字型結構，所述檁托座通過焊接的方式連接在所述鋼柱的一側。

進一步的，所述泄爆檁條為c型檁條，所述泄爆檁條與所述吸能盒采用角焊接的方式固定連接。

進一步的，所述防滑吸能墊選用橡膠材料，所述防滑吸能墊與所述鋼柱通過黏膠固定連接。

進一步的，所述吸能盒為空心結構，表面設置有多組折疊凹槽和折疊凸槽，所述折疊凹槽與所述折疊凸槽間隔排列，且折疊凹槽與折疊凸槽的截面為方向相反的尖角結構。

進一步的，所述吸能盒為鋁制長方體結構，與所述防滑吸能墊通過黏膠固定連接。

與現有技術相比，本發明的優點在于：檁條與鋼柱之間設置有吸能盒、以及防滑吸能墊，可以有效緩沖、吸收和泄放爆炸產生的能量，減少爆炸能量對鋼結構的破壞，保護建筑物內儀器和人員的安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為可潰縮式吸能泄爆墻架結構立面圖示；

圖2為可潰縮式吸能泄爆墻架結構平面圖示；

圖3為支撐板3平面圖示；

圖中標號：1、鋼柱；2、檁托座；3、支撐板；4、泄爆檁條；5、長圓孔；6、泄爆螺栓；7、吸能盒；8、防滑吸能墊。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1至圖3所示，一種可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構，包括鋼柱1，所述鋼柱1一側連接有檁托座2，所述檁托座2上端連接有支撐板3，以及固定在所述支撐板3上端的泄爆裝置，所述泄爆裝置包括防滑吸能墊8、吸能盒7、泄爆檁條4，所述泄爆檁條4通過泄爆螺栓6連接在所述檁托座2的上端，泄爆檁條2的一側順次連接所述吸能盒7和防滑吸能墊8，所述防滑吸能墊8的另一側連接所述鋼柱1。

所述鋼柱1為“工”字型結構，鋼柱1的翼緣寬，側向剛度大，多個鋼柱1可通過翼緣連接，加工、安裝簡便，受到外部施加的巨大能量沖擊時，鋼柱1的腹板為翼緣提供支撐反作用力，鋼彎曲承載能力強，所述檁托座2通過焊接的方式連接在所述鋼柱1的一側，用于削減外部爆炸對所述鋼柱1產生的沖擊能量。

所述泄爆檁條4為c型檁條，所述泄爆檁條4與所述吸能盒7采用角焊接的方式固定連接，所述泄爆檁條4上設有長圓孔5，所述長圓孔5兩端孔徑與泄爆螺栓6直徑相適配，所述長圓孔5中間部分孔徑小于泄爆螺栓6直徑，泄爆螺栓6固定在所述泄爆檁條4上的長圓孔5末端，爆炸力產生的能量傳遞到泄爆檁條4時，爆炸力迫使泄爆檁條4以及長圓孔5、泄爆螺栓6發生破壞產生位移，將爆炸產生的能量轉為動能，且長圓孔5的中間部分寬度小于泄爆螺栓6直徑，阻擋泄爆螺栓6位移的同時使得長圓孔5的中部孔徑增大，這部分形變所需的能量來自爆炸產生的能量。

所述防滑吸能墊8選用橡膠材料，所述防滑吸能墊8與所述鋼柱1通過黏膠固定連接，橡膠材料具備吸能、緩沖的特點，可對爆炸產生的能量進行緩沖、吸收。

所述吸能盒7為空心結構，表面設置有多組折疊凹槽71和折疊凸槽72，所述折疊凹槽71與所述折疊凸槽72間隔排列，且折疊凹槽71與折疊凸槽72的截面為方向相反的尖角結構，所述折疊凹槽71與折疊凸槽72能分別從橫向和縱向對爆炸力產生阻力，能夠有效地對爆炸能量進行緩沖，所述吸能盒7為鋁制長方體結構，與所述防滑吸能墊8通過黏膠固定連接，爆炸產生的能量傳遞到所述吸能盒7時，由于鋁材料具備有高吸收，抗沖擊性強的特點，折疊凹槽71與折疊凸槽72在爆炸能量的沖擊下靠攏，能夠有效緩沖、吸收爆炸產生的能量。

本發明的工作方式：發生爆炸時，泄爆檁條4以及泄爆螺栓6通過發生位移，泄爆檁條4上的長圓孔5、吸能盒7以及防滑吸能墊8通過發生形變，將爆炸產生的能量轉化為勢能，對爆炸能量進行緩沖、吸收以及泄放。

綜上所述，本發明的優點在于：檁條與鋼柱之間設置有吸能盒、以及防滑吸能墊，可以有效緩沖、吸收和泄放爆炸產生的能量，減少爆炸能量對鋼結構的破壞，保護建筑物內儀器和人員的安全。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及鋼結構建筑構件技術領域，具體涉及一種可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構，包括鋼柱，所述鋼柱一側連接有檁托座，所述檁托座上端連接有支撐板，以及固定在所述支撐板上端的泄爆裝置，所述泄爆裝置包括防滑吸能墊、吸能盒、泄爆檁條，所述泄爆檁條通過泄爆螺栓連接在所述檁托座的上端，泄爆檁條的一側順次連接所述吸能盒和防滑吸能墊，所述防滑吸能墊的另一側連接所述鋼柱。本發明的可潰縮式吸能泄爆內隔墻墻架結構能有效解決現有技術中墻架的結構剛度大，對爆炸能量的削弱程度低，檁條的泄爆效果不好的問題，可以有效緩沖、吸收和泄放爆炸產生的能量，減少爆炸能量對鋼結構的破壞，保護建筑物內儀器和人員的安全，將損失和危害性降低。

技術研發人員：吳興坤;李展;張泉友;梁文偉;王立千;翁海江
受保護的技術使用者：精工工業建筑系統有限公司
技術研發日：2017.03.06
技術公布日：2017.07.25