本發明涉及機械振動領域的技術,尤其是指一種分布式調頻質量阻尼器。
背景技術:
振動問題廣泛存在于人們的生活和生產活動中,在建筑、儀器、機器等中,振動一直以來都是重要影響因素,如何提高建筑物的抗振性,儀器的精度以及使機器更穩定的工作,減振是很大的一個突破口。hermanfrahm于1909年首次提出調頻質量阻尼器(無阻尼),它已經被證實是一種被動振動減振的有效方法,并且得到了廣泛的應用。它通過在需要減振的主結構上附加調頻質量阻尼器(無阻尼),改變系統的振動能量的分布和傳遞特性,使振動能量轉移到附加的子結構上,從而達到減振目的。傳統的調頻質量阻尼器對于主系統的窄帶響應有著良好的減振效果,但由于其減振帶寬不可調節,對于寬頻激勵引起的主系統的振動,減振效果不是很理想;單個調頻質量阻尼器使用時,其對剛度和阻尼參數的偏差的敏感度較高,需要一定的制造和安裝精度;通常的調頻質量阻尼器是通過調節其剛度和阻尼來調節自身的自振頻率,這種改變減振帶寬的方法為安裝、拆卸和調試帶來難度。
技術實現要素:
針對上述現有技術存在的問題,本發明要解決的技術問題,在于提供一種分布式調頻質量阻尼器,由于該分布式調頻質量阻尼器是通過調節質量塊的來改變其自振頻率,質量塊的安裝與拆卸是十分方便的。另外,其對主結構的窄帶和寬帶響應均有良好的減振效果,且減振帶和減振帶寬可以調節;該分布式調頻質量阻尼器的減振效果較穩定,與同等參數下的單個調頻質量阻尼器相比,其對剛度和阻尼參數的偏差敏感度降低。
為了達成上述目的,本發明的解決方案是:
一種分布式調頻質量阻尼器,包括:子調頻質量阻尼器、蓋板和基座;
所述基座的上表面設有陣列分布有放置子調頻質量阻尼器的孔洞;每個孔洞內對應放置一個子調頻質量阻尼器;每一個孔洞的上表面為開口端,所述蓋板對應放置于所述開口端處;
每個子調頻質量阻尼器內設置有阻尼器、彈簧、底座、基礎質量塊和調節質量塊;
所述阻尼器沿著軸向的下端與所述底座連接,上端與基礎質量塊連接;所述彈簧連接于基礎質量塊和底座之間;所述調節質量塊放置于基礎質量塊沿著軸向的上表面。
在一較佳實施例中:所述調節質量塊的質量根據工作需要更換,從而改變每個子調頻質量阻尼器的自振頻率達到需要的減振效果。
在一較佳實施例中:所述蓋板和開口端的內壁通過螺紋連接。
在一較佳實施例中:所述底座沿著軸向的下表面設有螺孔,所述基座的下表面與每一個孔洞對應的位置都設有連通至孔洞的讓位通道,一螺桿穿過所述讓位通道后與所述螺孔螺紋連接。
本發明是根據物體的振動特性,創新的提出一種分布式調頻質量阻尼器,該阻尼器對主結構的窄帶和寬帶響應均有良好的減振效果。可非常方便的通過更換調節質量塊,達到對主結構不同頻段響應起到減振效果,而且便于調試,尤其是對連續體主結構(橋梁、桁架等)進行減振時,由于該類結構具有多個自振頻率,需要調節分布式調頻質量阻尼器的工作頻率,使其針對主結構的主導振振型進行減振。
附圖說明
圖1本發明優選實施例中分布式調頻質量阻尼器的結構示意圖。
圖2為圖1在a-a方向的剖視圖。
圖3本發明優選實施例中子調頻質量阻尼器結構的正視圖;
附圖標識說明:
子調頻質量阻尼器1蓋板2
基座3螺桿4
彈簧5調節質量塊6
阻尼器7墊片8
基礎質量塊9底座10
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。
為了解決傳統調頻質量吸振器在設計與使用過程中,通過改變彈簧和阻尼來改變自身的固有頻率所帶來的拆裝不方便;減振帶和減振帶寬不可調節或者調節需復雜的操作;對于寬頻激勵引起的主系統的振動,減振效果不是很理想。本發明提出一種分布式調頻質量阻尼器,如圖1-3所示,包括:子調頻質量阻尼器1、蓋板2和基座3;
所述基座2的上表面設有陣列分布有放置子調頻質量阻尼器1的孔洞;每個孔洞內對應放置一個子調頻質量阻尼器1;每一個孔洞的上表面為開口端,所述蓋板2對應放置于所述開口端處;
每個子調頻質量阻尼器1內設置有阻尼器7、彈簧5、底座10、基礎質量塊9和調節質量塊6;
所述阻尼器7沿著軸向的下端與所述底座10連接,上端與基礎質量塊9連接;所述彈簧5連接于基礎質量塊9和底座10之間;所述調節質量塊6放置于基礎質量塊9沿著軸向的上表面。
所述調節質量塊6的質量根據工作需要更換,從而改變每個子調頻質量阻尼器1的自振頻率,使其接近主結構的固有頻率。當主結構因受到激勵或者因工作而產生強烈振動時,每個子調頻質量阻尼器1都會產生一個慣性力作用在主結構上,使主結構的振動受到較穩定的控制。當因工作需要而要改變子調頻阻尼器1的固有頻率時,通過優化計算得到每個調節質量塊6的值后,就可打開蓋板2,更換上合適的調節質量塊便可得到合適的分布式調頻質量阻尼器。當然子調頻質量阻尼器1的個數可根據工作需要來增加或者減少,個數越多則減振效果越平穩,減振帶寬也越寬。
所述蓋板2和開口端的內壁通過螺紋連接。
所述底座10沿著軸向的下表面設有螺孔,所述基座2的下表面與每一個孔洞對應的位置都設有連通至孔洞的讓位通道,一螺桿4穿過所述讓位通道后與所述螺孔螺紋連接。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明的技術范圍作任何限制,本實施例意在說明該發明的想法和工作原理,故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作任何形狀和結構的細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。