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一種塔式耐火磚壓力機的制作方法

文檔序號:11758960閱讀:271來源:國知局
一種塔式耐火磚壓力機的制作方法與工藝

本發明涉及攪拌設備技術領域,具體為一種塔式耐火磚壓力機。



背景技術:

耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料,呈現淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1580℃—1770℃的高溫。也叫火磚,具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作,在耐火磚的制作過程中常常需要用到混料裝置,傳統的混料裝置大多是與壓力機為一體的,但是這樣的結構使得混料裝置的混料量有一定的欠缺,降低了工作效率,且兩種裝置設置在一起,也增大了裝置維修的難度。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種塔式耐火磚壓力機,以解決上述背景技術中提出的問題,所具有的有益效果是:采用塔式結構的機體,這種機體具有較大的容量,一次可攪拌大量的材料,提高工作效率,同時這種結構也有利于攪拌均勻后的材料排出。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種塔式耐火磚壓力機,包括伺服電機和機體,所述伺服電機的轉軸上安裝有電機輪,且電機輪與減速器轉軸上的轉動輪通過防滑皮帶轉動連接,所述減速器轉軸上的轉動輪與主軸上的轉動輪通過防滑皮帶轉動連接,且主軸與槳葉通過螺栓固定連接,所述機體的外壁上固定有配電箱和人梯,且配電箱設置在人梯的左側,所述機體的底端固定有支撐腿,且支撐腿與支撐腿之間通過連桿固定連接,所述主軸的底端與軸承座的內環固定連接,且軸承座與機體內部的底端固定連接,所述機體上蓋上安裝的軸承座內環與主軸固定連接,且機體的上蓋設置在轉動輪的下側,所述機體內壁上固定的齒桿與槳葉上的凹槽在同一水平線上。

優選的,所述主軸設置在機體的中間位置,且機體的水平截面形狀為圓形。

優選的,所述機體左側的底端設置有出料管。

優選的,所述電機輪和轉動輪的外側設置有保護蓋,且機體上蓋上的投料口設置在保護蓋的右側。

優選的,所述配電箱與伺服電機之間設置有排線管。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:該設備采用塔式結構的機體,這種機體具有較大的容量,一次可攪拌大量的材料,提高工作效率,同時這種結構也有利于攪拌均勻后的材料排出,在機體的內壁上固定有齒桿,且齒桿又與槳葉上的凹槽在同一水平直線上,這樣就相當于兩個交錯排布的槳葉進行攪拌,大大的提升了裝置的攪拌能力,適合用于粉末狀和粘稠狀材料的攪拌,裝置將配電箱安裝在機體的較高處,可防止發生危險事故同時安裝有人梯,便于工作人員進行維修,本裝置與耐火磚壓力機分開安裝,使得裝置可為其它設備進行材料混合,擴大設備的使用范圍。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖;

圖2為本發明機體內部的結構示意圖。

圖中:1-保護蓋;2-伺服電機;3-機體;4-排線管;5-配電箱;6-人梯;7-出料管;8-支撐腿;9-連桿;10-電機輪;11-防滑皮帶;12-減速器;13-軸承座;14-轉動輪;15-投料口;16-主軸;17-槳葉;18-齒桿;19-螺栓。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2,本發明提供的一種實施例:一種塔式耐火磚壓力機,包括伺服電機2和機體3,伺服電機2的轉軸上安裝有電機輪10,且電機輪10與減速器12轉軸上的轉動輪14通過防滑皮帶11轉動連接,減速器12轉軸上的轉動輪14與主軸16上的轉動輪14通過防滑皮帶11轉動連接,且主軸6與槳葉17通過螺栓19固定連接,機體3的外壁上固定有配電箱5和人梯6,可防止發生危險事故同時安裝有人梯6,便于工作人員進行維修,且配電箱5設置在人梯6的左側,機體3的底端固定有支撐腿8,具有一定的高度便于出料,且支撐腿8與支撐腿8之間通過連桿9固定連接,增強支撐腿8的強度,主軸16的底端與軸承座13的內環固定連接,且軸承座13與機體3內部的底端固定連接,機體3上蓋上安裝的軸承座13內環與主軸16固定連接,且機體3的上蓋設置在轉動輪14的下側,機體3內壁上固定的齒桿18與槳葉17上的凹槽在同一水平線上,構成交錯式結構,也避免兩者發生碰撞,主軸16設置在機體3的中間位置,且機體3的水平截面形狀為圓形,機體3左側的底端設置有出料管7,電機輪10和轉動輪14的外側設置有保護蓋1,保護內部的結構,且機體3上蓋上的投料口15設置在保護蓋1的右側,配電箱5與伺服電機2之間設置有排線管4,用于保護線纜。

工作原理:使用時將需要攪拌的原材料由投料口15投入,然后通過機體3外側的配電箱5控制伺服電機2和減速器12的工作,伺服電機2轉軸上的電機輪10通過防滑皮帶11帶動減速器12工作,進而減速器12轉軸上的轉動輪14通過防滑皮帶11帶動主軸16上的轉動輪14轉動,進而使得主軸16上的槳葉17轉動,將機體3內部的材料攪拌均勻,齒桿18又與槳葉17上的凹槽在同一水平直線上,這樣就相當于兩個交錯排布的槳葉17進行攪拌,大大的提升了裝置的攪拌能力,適合用于粉末狀和粘稠狀材料的攪拌,最后攪拌均勻的材料通過出料管7進入壓力機的內部。

對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種塔式耐火磚壓力機,包括伺服電機和機體,所述伺服電機的轉軸上安裝有電機輪,所述減速器轉軸上的轉動輪與主軸上的轉動輪通過防滑皮帶轉動連接,所述機體的外壁上固定有配電箱和人梯,且配電箱設置在人梯的左側,所述機體的底端固定有支撐腿,所述主軸的底端與軸承座的內環固定連接,且軸承座與機體內部的底端固定連接,所述機體上蓋上安裝的軸承座內環與主軸固定連接,且機體的上蓋設置在轉動輪的下側,所述機體內壁上固定的齒桿與槳葉上的凹槽在同一水平線上。本發明采用塔式結構的機體,這種機體具有較大的容量,一次可攪拌大量的材料,提高工作效率,同時這種結構也有利于攪拌均勻后的材料排出。

技術研發人員:陳江偉
受保護的技術使用者:河南省登封市光大耐火材料有限公司
技術研發日:2017.06.27
技術公布日:2017.10.20
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