一種共擠阻燃墻板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及復合材料技術領域，尤其涉及一種共擠阻燃墻板。
【背景技術】
[0002]木塑復合材料是是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。由木塑復合材料制造的木塑復合墻板可用于制造木塑集成房屋等。木塑復合材料兼備了生物質材料和塑料的優點，具有良好的加工性能和良好的強度性能，具有耐水、耐磨性能，使用壽命長。然而由于生物質材料和塑料屬于易燃物質，木塑復合墻板的阻燃級別無法達到防火要求，對木塑復合墻板在建筑領域的應用推廣造成了影響。因此，有廠商在木塑復合材料中添加阻燃劑，以提高木塑復合墻板的阻燃性能。但是，在整個木塑復合材料板中添加阻燃劑造成了木塑復合材料板成本的大幅度提高，同樣也影響了其推廣應用。
【發明內容】
[0003]本發明為解決上述技術問題提供一種共擠阻燃墻板，其特征在于:包括墻板主體、設置在所述墻板主體一側的第一銜接部、設置在所述墻板主體另一側的安裝部、以及設置在所述安裝部外側的第二銜接部、設置在所述墻體主板與所述安裝部之間的調節部；所述調節部為傾斜的斜面，所述安裝部位于所述斜面的下方，所述墻板主體位于所述斜面的上方；所述墻板主體表面具有通過共擠工藝形成的共擠阻燃層。僅僅在所述墻板主體表面的所述共擠阻燃層中添加阻燃劑大大降低了阻燃墻板的成本，所述共擠阻燃層通過共擠工藝直接形成于所述墻板主體表面，一次成型即保證了所述共擠阻燃層結構的穩定，又避免了二次加工，簡化了生產流程。所述調節部為傾斜的斜面，使得通過所述第一銜接部和所述第二銜接部拼接在一起的相鄰的兩塊墻板之間的縫隙在所述調節部的斜面上的高度的不同而不同。當墻板受熱膨脹或者遇冷收縮時，可以通過所述調節部調節相鄰兩個墻板之間的縫隙，使其緊密貼合。
[0004]作為優選，所述第一銜接部沿墻板長度方向設置榫槽，所述第二銜接部設置與所述榫槽匹配的榫頭。所述榫頭和所述榫槽配合，保證相連兩個墻板連接緊固。
[0005]作為優選，所述第一銜接部包括橫截面為L型的支撐條，所述支撐條與其上方的所述墻板主體形成與所述榫頭對應的榫槽。
[0006]作為優選，所述榫頭外側沿墻板長度方向設置用于安裝密封條的密封槽，所述密封槽的底部比所述密封槽的頂部寬。所述榫頭設置密封槽一方面可以保證相鄰兩個墻板連接處密封，一方面可以防塵隔噪，另一方面也可以增加墻板之間的緊密度。
[0007]作為優選，所述墻板主體下方沿墻板長度方向設置功能通道。所述功能通道可以中空設置用于通風透氣，也可以在內填充保溫泡沫增加墻板保溫性能，也可以填充隔音條提高隔音效果，還可以填充阻燃材料提高阻燃性能。
[0008]作為優選，所述墻板主體下方沿墻板長度方向設置加強筋。所述加強筋可以提高墻板的強度。
[0009]作為優選，所述安裝部沿墻板長度方向設置固定面。可以在所述固定面上打孔加裝螺絲，以對墻板進行固定。
[0010]作為優選，所述安裝部沿墻板長度方向設置固定槽，所述固定面位于所述固定槽底部。所述固定面設置在所述固定槽底部，一方面減少了打孔的深度，另一方面也對打孔的螺釘進行了部分遮擋，更加的美觀大方。
[0011]作為優選，所述墻板主體延伸至所述第一銜接部外形成銜接面。兩塊墻板通過所述第一銜接部和所述第二銜接部拼接在一起，所述銜接面設置于所述第二銜接部內側的安裝部上方，將安裝槽與其內的螺釘等安裝孔全部遮擋起來，更加的美觀。
[0012]本發明具有如下有益效果:
1.僅在墻板最表面設置共擠阻燃層，大大節省了墻板的阻燃成本。
[0013]2.共擠阻燃層采用共擠工藝形成，結構牢固、工藝簡單。
[0014]3.設置調節部在相鄰兩塊墻板銜接處留下墻板熱脹冷縮的活動空間。
[0015]4.功能通道可根據需要靈活配置，適用于各種場合。
【附圖說明】
[0016]圖1共擠阻燃墻板截面圖。
[0017]圖2圖1中標號A的局部放大圖。
[0018]其中，1-墻板主體，5-調節部，11-共擠阻燃層，12-銜接面，13-功能通道，14-加強筋，21-支撐條，22-榫槽，31-固定槽，41-榫頭，311-固定面，411-密封槽。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖對本發明的實施方式進行詳細描述。一種共擠阻燃墻板，其特征在于:包括墻板主體1、設置在墻板主體一側的第一銜接部、設置在墻板主體另一側的安裝部3、以及設置在安裝部外側的第二銜接部、設置在墻體主板與安裝部之間的調節部5。
[0020]墻板主體1表面具有通過共擠工藝形成的共擠阻燃層11，共擠阻燃層的厚度為
0.4-0.6mm，最好為0.5mm。當有火情發生時共擠阻燃層11可以阻止火勢的進一步發展，防止墻板也著火。
[0021]第一銜接部包括橫截面為L型的支撐條21，支撐條21與其上方的墻板主體1形成榫槽22。第二銜接部設置與榫槽22對應匹配的榫頭41。將兩塊墻板拼接在一起時，只需要其中一塊墻板的榫頭41插入另一塊墻板的榫槽22中即可。為了保證相鄰兩塊墻板之間連接牢固且相互密封隔離，在榫頭41外側沿墻板長度方向設置用于安裝密封條的密封槽411，密封槽411為底部比頂部寬的梯形結構，防止密封條脫落。
[0022]為了方便在安裝墻板時對墻板進行固定，安裝部沿墻板長度方向設置固定槽31，固定槽31的底部為用于打孔固定墻板的固定面311。安裝時，在固定面311上打孔，將螺絲裝入空中對墻板進行固定。
[0023]為防止墻板熱脹冷縮的變形影響安裝效果，調節部5為傾斜的斜面，安裝部3位于斜面的下方，墻板主體1位于斜面的上方。
[0024]同時墻板主體1延伸至第一銜接部外側，位于相鄰的墻板的調節部5的上方形成銜接面12。相鄰墻板的調節部、安裝部以及第二銜接部均位于銜接面12下方，墻板安裝好以后均不能被看見，使得墻板美觀大方。
[0025]墻板主體1下方沿墻板長度方向設置功能通道13。所述功能通道13可以中空設置用于通風透氣，也可以在內填充保溫泡沫增加墻板保溫性能，也可以填充隔音條提高隔音效果，還可以填充阻燃材料提高阻燃性能，還可以按照需要綜合多種功能對其進行填充。
[0026]墻板主體1下方沿墻板長度方向設置加強筋14以加強墻板的強度。
[0027]雖然結合附圖描述了本發明的實施方式，但是本領域普通技術人員可以在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改。
【主權項】
1.一種共擠阻燃墻板，其特征在于:包括墻板主體(1)、設置在所述墻板主體(1) 一側的第一銜接部、設置在所述墻板主體(1)另一側的安裝部、以及設置在所述安裝部外側的第二銜接部、設置在所述墻體主板與所述安裝部之間的調節部(5);所述調節部(5)為傾斜的斜面，所述安裝部位于所述斜面的下方，所述墻板主體(1)位于所述斜面的上方；所述墻板主體(1)表面具有通過共擠工藝形成的共擠阻燃層(11)。2.根據權利要求1所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述第一銜接部沿墻板長度方向設置榫槽(22)，所述第二銜接部設置與所述榫槽(22)匹配的榫頭(41)。3.根據權利要求2所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述第一銜接部包括橫截面為L型的支撐條(21)，所述支撐條(21)與其上方的所述墻板主體(1)形成與所述榫頭(41)對應的榫槽(22)。4.根據權利要求2或3所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述榫頭(41)外側沿墻板長度方向設置用于安裝密封條的密封槽(411)，所述密封槽(411)的底部比所述密封槽(411)的頂部寬。5.根據權利要求1或2或3所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述墻板主體(1)下方沿墻板長度方向設置功能通道(13 )。6.根據權利要求1或2或3所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述墻板主體(1)下方沿墻板長度方向設置加強筋(14)。7.根據權利要求1或2或3所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述安裝部沿墻板長度方向設置固定面(311)。8.根據權利要求7所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述安裝部沿墻板長度方向設置固定槽(31)，所述固定面(311)位于所述固定槽(31)底部。9.根據權利要求1所述的一種共擠阻燃墻板，其特征在于:所述墻板主體(1)延伸至所述第一銜接部外形成銜接面(12)。
【專利摘要】本發明涉及復合材料技術領域，尤其涉及一種共擠阻燃墻板。包括墻板主體、設置在所述墻板主體一側的第一銜接部、設置在所述墻板主體另一側的安裝部、以及設置在所述安裝部外側的第二銜接部、設置在所述墻體主板與所述安裝部之間的調節部；所述調節部為傾斜的斜面，所述安裝部位于所述斜面的下方，所述墻板主體位于所述斜面的上方；所述墻板主體表面具有通過共擠工藝形成的共擠阻燃層。僅僅在所述墻板主體表面的所述共擠阻燃層中添加阻燃劑大大降低了阻燃墻板的成本，所述共擠阻燃層通過共擠工藝直接形成于所述墻板主體表面，一次成型即保證了所述共擠阻燃層結構的穩定，又避免了二次加工，簡化了生產流程。
【IPC分類】E04C2/30, E04C2/296, E04C2/38
【公開號】CN105350714
【申請號】CN201510877389
【發明人】金國偉, 周濤, 姚國平, 劉洪 , 巫克軍
【申請人】湖州新遠見木塑科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月4日