焊點隱置的組合框體、隔斷及門窗的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種焊點隱置的組合框體、隔斷及門窗，組合框體包括用于裝設面板的龍骨框架，龍骨框架包括橫龍骨和豎龍骨，橫龍骨和豎龍骨的對接處內置有鐵基套芯，橫龍骨和豎龍骨于靠近對接處的非外觀面上開設有透孔，橫龍骨和豎龍骨通過透孔與鐵基套芯透焊連接，透孔被面板或建筑基體遮蔽。隔斷包括面板和上述的焊點隱置的組合框體，面板裝設在龍骨框架上。門窗包括面板和上述的焊點隱置的組合框體，組合框體包括固定框體和裝設在固定框體上活動框體，面板分別設置在固定框體和活動框體上。本發明具有結構簡單、外觀美觀耐看、組裝效率高的優點。
【專利說明】
焊點隱置的組合框體、隔斷及門窗
技術領域
[0001]本發明主要涉及建筑工程領域，尤其涉及一種焊點隱置的組合框體、隔斷及門窗。 【背景技術】
[0002]伴隨著整個社會經濟的不斷發展，居住條件不斷改善，在建筑工程領域，以龍骨與玻璃形成的組合框體結構被廣泛應用。這種組合框體結構一般有兩種形式，一種是在龍骨上設置凹槽，將玻璃鑲嵌在龍骨的凹槽內以達固定作用，這種結構的龍骨框架組裝過程中， 橫豎龍骨的連接大都是采用外表面焊接，焊接后打磨拋光處理，工作量很大，且打磨后還需補漆，對產品外觀影響很大;另一種是將玻璃外貼在龍骨框架上，再利用壓板和螺栓將玻璃緊固，這種結構的龍骨框架組裝過程中，橫豎龍骨的連接大都是采用連接件(如角碼)配合螺栓形成連接，連接后其連接件和螺栓均裸露在外，一方面容易銹蝕，另一方面，對產品外觀影響很大。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、外觀美觀耐看、組裝效率高的焊點隱置的組合框體、隔斷及門窗。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:一種焊點隱置的組合框體，包括用于裝設面板的龍骨框架，所述龍骨框架包括橫龍骨和豎龍骨，所述橫龍骨和豎龍骨的對接處內置有鐵基套芯，所述橫龍骨和豎龍骨于靠近對接處的非外觀面上開設有透孔，橫龍骨和豎龍骨通過所述透孔與鐵基套芯透焊連接，所述透孔被面板或建筑基體遮蔽。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:所述鐵基套芯包括用于和橫龍骨以及豎龍骨透焊連接的連接板，所述連接板兩側彎折有用于和橫龍骨以及豎龍骨內壁相抵的定位板。
[0006]所述橫龍骨和豎龍骨于靠近面板的管壁上開設所述透孔，透焊連接后所述透孔被面板遮蔽。
[0007]所述鐵基套芯的連接板與橫龍骨和豎龍骨靠近面板的內壁緊貼，所述鐵基套芯的定位板向遠離面板的方向彎折。
[0008]所述橫龍骨和豎龍骨于靠近建筑基體的管壁上開設所述透孔，透焊連接后所述透孔被建筑基體遮蔽。
[0009]所述鐵基套芯的連接板與橫龍骨和豎龍骨靠近建筑基體的內壁緊貼，所述鐵基套芯的定位板向遠離建筑基體的方向彎折。
[0010]—種隔斷，包括面板和上述的焊點隱置的組合框體，所述面板裝設在龍骨框架上。
[0011]—種門窗，包括面板和上述的焊點隱置的組合框體，所述組合框體包括固定框體和裝設在固定框體上的活動框體，所述面板分別設置在固定框體和活動框體上。
[0012]與現有技術相比，本發明的優點在于:本發明的焊點隱置的組合框體，橫龍骨和豎龍骨的對接處內置有鐵基套芯，橫龍骨和豎龍骨于靠近對接處的非外觀面上開設有透孔，橫龍骨和豎龍骨通過透孔與鐵基套芯透焊連接，透孔被面板或建筑基體遮蔽。組裝時，可先在橫龍骨和豎龍骨上沖好透孔，再將鐵基套芯套設在橫龍骨和豎龍骨的對接處，然后通過透孔將橫龍骨和豎龍骨與鐵基套芯透焊連接，從而形成組合框體。該結構中，不需要在橫龍骨和豎龍骨的外表面進行點焊，即不存在后續的打磨、拋光和補漆等工序，減少了組裝工序和工作量，提高了組裝效率，其結構也更為簡單;安裝后，其透孔又被面板或建筑基體遮蔽形成焊點隱置，其外觀更加美觀、耐看。本發明的隔斷及門窗，均包括上述的焊點隱置的組合框體，因此具備上述焊點隱置的組合框體相應的技術效果。【附圖說明】
[0013]圖1是本發明焊點隱置的組合框體實施例1的結構示意圖(安裝面板狀態)。
[0014]圖2是本發明焊點隱置的組合框體實施例1的截面結構示意圖。
[0015]圖3是本發明焊點隱置的組合框體實施例1的結構示意圖。
[0016]圖4是本發明焊點隱置的組合框體實施例1中鐵基套芯的結構示意圖。
[0017]圖5是本發明焊點隱置的組合框體實施例2的截面結構示意圖。
[0018]圖6是本發明焊點隱置的組合框體實施例2的結構示意圖。
[0019]圖7是本發明隔斷的結構示意圖。[〇〇2〇]圖8是本發明門窗的結構示意圖。[〇〇21 ] 圖中各標號表不:1、龍骨框架；11、橫龍骨；12、豎龍骨；13、透孔;2、面板;3、鐵基套芯;31、連接板;32、定位板。【具體實施方式】[〇〇22]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。[〇〇23] 實施例1:圖1至圖4示出了本發明焊點隱置的組合框體的第一種實施例，該組合框體包括用于裝設面板2的龍骨框架1，龍骨框架1包括橫龍骨11和豎龍骨12,橫龍骨11和豎龍骨12的對接處內置有鐵基套芯3,橫龍骨11和豎龍骨12于靠近對接處的非外觀面上開設有透孔13,橫龍骨 11和豎龍骨12通過透孔13與鐵基套芯3透焊連接，透孔13被面板2或建筑基體遮蔽。組裝時， 可先在橫龍骨11和豎龍骨12上沖好透孔13,再將鐵基套芯3套設在橫龍骨11和豎龍骨12的對接處，然后通過透孔13將橫龍骨11和豎龍骨12與鐵基套芯3透焊連接，從而形成組合框體。該結構中，不需要在橫龍骨11和豎龍骨12的外表面進行點焊，即不存在后續的打磨、拋光和補漆等工序，減少了組裝工序和工作量，提高了組裝效率，其結構也更為簡單;安裝后， 其透孔13能被面板2遮蔽形成焊點隱置，其外觀更加美觀、耐看。[〇〇24]本實施例中，鐵基套芯3包括用于和橫龍骨11以及豎龍骨12透焊連接的連接板31， 連接板31兩側彎折有用于和橫龍骨11以及豎龍骨12內壁相抵的定位板32。該結構中，連接板31緊貼帶透孔13的管壁，起到和橫龍骨11以及豎龍骨12透焊連接的作用；而定位板32能防止連接板31移動，確保連接板31的緊貼效果，以防止發生焊不到的現象。
[0025]本實施例中，橫龍骨11和豎龍骨12于靠近面板2的管壁上開設透孔13,透焊連接后透孔13被面板2遮蔽。這樣設置，使得組裝時，從龍骨框架1內側進行透焊，透焊連接后透孔 13能被面板2遮蔽，其結構簡單，易于實現。
[0026]本實施例中，鐵基套芯3的連接板31與橫龍骨11和豎龍骨12靠近面板2的內壁緊貝占，鐵基套芯3的定位板32向遠離面板2的方向彎折。該結構中，定位板32向遠離面板2的方向彎折能防止連接板31向遠離透孔13的方向移動，保證了焊接強度。[〇〇27] 實施例2:如圖5和圖6所示，本發明焊點隱置的組合框體的第二種實施例，該組合框體與實施例1 基本相同，區別僅在于:橫龍骨11和豎龍骨12于靠近建筑基體的管壁上開設透孔13,透焊連接后透孔13被建筑基體遮蔽。這樣設置，使得組裝時，從龍骨框架1外側進行透焊，透焊連接后透孔13能被建筑基體遮蔽，其結構簡單，易于實現。
[0028]本實施例中，鐵基套芯3的連接板31與橫龍骨11和豎龍骨12靠近建筑基體的內壁緊貼，鐵基套芯3的定位板32向遠離建筑基體的方向彎折。該結構中，定位板32向遠離建筑基體的方向彎折同樣能防止連接板31向遠離透孔13的方向移動，保證了焊接強度。
[0029]如圖7所示，本發明隔斷的一種實施例，包括面板2和上述的焊點隱置的組合框體， 面板2裝設在龍骨框架1上。通過透孔13將橫龍骨11和豎龍骨12與鐵基套芯3透焊連接，從而形成組合框體，再將面板2裝設在龍骨框架1上形成隔斷，該結構中，不需要在橫龍骨11和豎龍骨12的外表面進行點焊，即不存在后續的打磨、拋光和補漆等工序，減少了組裝工序和工作量，提高了組裝效率，其結構也更為簡單；安裝后，其透孔13能被面板2遮蔽形成焊點隱置，其外觀更加美觀、耐看。
[0030]如圖8所示，本發明門窗的一種實施例，包括面板2和上述的焊點隱置的組合框體， 組合框體包括固定框體和裝設在固定框體上的活動框體，面板2分別設置在固定框體和活動框體上。該結構中，同樣不需要在橫龍骨11和豎龍骨12的外表面進行點焊，即不存在后續的打磨、拋光和補漆等工序，減少了組裝工序和工作量，提高了組裝效率，其結構也更為簡單;安裝后，其透孔13能被面板2遮蔽形成焊點隱置，其外觀更加美觀、耐看。
[0031]雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、 等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種焊點隱置的組合框體，包括用于裝設面板(2)的龍骨框架(1)，其特征在于:所述 龍骨框架(1)包括橫龍骨(11)和豎龍骨(12)，所述橫龍骨(11)和豎龍骨(12)的對接處內置 有鐵基套芯(3)，所述橫龍骨(11)和豎龍骨(12)于靠近對接處的非外觀面上開設有透孔 (13)，橫龍骨(11)和豎龍骨(12)通過所述透孔(13)與鐵基套芯(3)透焊連接，所述透孔(13) 被面板(2)或建筑基體遮蔽。2.根據權利要求1所述的焊點隱置的組合框體，其特征在于:所述鐵基套芯(3)包括用 于和橫龍骨(11)以及豎龍骨(12)透焊連接的連接板(31)，所述連接板(31)兩側彎折有用于 和橫龍骨(11)以及豎龍骨(12)內壁相抵的定位板(32)。3.根據權利要求2所述的焊點隱置的組合框體，其特征在于:所述橫龍骨(11)和豎龍骨 (12)于靠近面板(2)的管壁上開設所述透孔(13)，透焊連接后所述透孔(13)被面板(2)遮 蔽。4.根據權利要求3所述的焊點隱置的組合框體，其特征在于:所述鐵基套芯(3)的連接 板(31)與橫龍骨(11)和豎龍骨(12)靠近面板(2)的內壁緊貼，所述鐵基套芯(3)的定位板 (32)向遠離面板(2)的方向彎折。5.根據權利要求2所述的焊點隱置的組合框體，其特征在于:所述橫龍骨(11)和豎龍骨 (12)于靠近建筑基體的管壁上開設所述透孔(13)，透焊連接后所述透孔(13)被建筑基體遮蔽。6.根據權利要求5所述的焊點隱置的組合框體，其特征在于:所述鐵基套芯(3)的連接 板(31)與橫龍骨(11)和豎龍骨(12)靠近建筑基體的內壁緊貼，所述鐵基套芯(3)的定位板 (32)向遠離建筑基體的方向彎折。7.—種隔斷，其特征在于:包括面板(2)和權利要求1至6中任一項所述的焊點隱置的組 合框體，所述面板(2)裝設在龍骨框架(1)上。8.—種門窗，其特征在于:包括面板(2)和權利要求1至6中任一項所述的焊點隱置的組 合框體，所述組合框體包括固定框體和裝設在固定框體上的活動框體，所述面板(2)分別設 置在固定框體和活動框體上。
【文檔編號】E04B2/74GK106088405SQ201610603309
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610603309.9, CN 106088405 A, CN 106088405A, CN 201610603309, CN-A-106088405, CN106088405 A, CN106088405A, CN201610603309, CN201610603309.9
【發明人】謝斌泉, 楊斌, 張黎, 熊翰超, 鄒洪
【申請人】湖南堅致幕墻安裝設計有限公司, 湖南省金為型材有限公司