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一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統的制作方法

文檔序號:10209610閱讀:391來源:國知局
一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑工程技術領域,具體涉及一種液壓爬模系統,適用于應用液壓爬升模板系統的高層及超高層建筑中的施工機械占據區域及異形結構狹小區域。
【背景技術】
[0002]液壓爬模系統在施工剪力墻體系、筒體體系和橋墩等高聳結構中是一種有效的工具,其結構一般包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置和模板,爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接,爬架裝置包括吊平臺、設置在吊平臺上方的液壓操作平臺、設置在液壓操作平臺上的承重三腳架,設置在承重三腳架上方的上架體和設置在上架體上的模板后移導軌,導向裝置包括通過掛件板和預埋件安裝在墻體上的導軌,液壓頂升裝置包括頂升油缸,通過頂升油缸可使爬架裝置與導軌間形成互爬,從而使液壓爬模系統穩步向上爬升,通過轉動模板后移導軌來控制模板的進模與退模。該液壓爬模系統由于其具備自爬能力,在施工過程中無需其它起重設備,操作方便,爬升速度快,安全系數高,是高聳建筑物施工時的首選模板體系。
[0003]目前,國內超高層建筑主要采用核心筒-外鋼框結構體系,針對此結構體系,在施工核心筒時,常規做法為采用“內外全爬”液壓爬模施工工藝,在核心筒內外均設置上述液壓爬模系統進行施工。但是,部分工程核心筒動臂塔吊內置,使得塔吊三角區域空間狹小,因此,為了避免核心筒內液壓爬模系統的內模操作平臺與塔吊沖突,此處會采取支撐或者預埋型鋼的方法施工,然而,這樣會面臨安全隱患大以及成本高的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有核心筒動臂塔吊內置造成塔吊三角區域空間狹小,液壓爬模系統內模操作平臺與塔吊易沖突的問題。
[0005]為此,本實用新型提供了一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置,爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接,所述爬架裝置包括吊平臺、設置在吊平臺上方的液壓操作平臺、設置在液壓操作平臺上的承重三腳架,設置在承重三腳架上方的上架體,上架體上設有模板后移導軌,導向裝置包括導軌,導軌掛在安裝在預埋件上的掛件板上,,液壓頂升裝置包括頂升油缸和設置在頂升油缸上下的上下換向盒,所述上架體頂部安裝懸挑平臺梁,所述懸挑平臺梁上設置有吊模滾輪,吊模滾輪上連接有吊模葫蘆,吊模葫蘆下端連接吊模,所述吊模與核心筒墻體內側固定。
[0006]進一步地,所述吊模由模板,以及在模板上豎向布置的吊模次背楞和橫向布置的吊模主背楞組成。
[0007]進一步地,所述模板的厚度為12mm?20mm。
[0008]進一步地,所述吊模次背楞為工字木梁或40*95木方。
[0009]進一步地,所述吊模主背楞為槽鋼或方鋼管。
[0010]進一步地,所述吊模通過大直徑對拉螺桿與核心筒墻體進行固定。
[0011]進一步地,所述導軌下端由尾撐支撐,尾撐固定在核心筒墻體上。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013](1)本實用新型提供的這種液壓爬模系統在施工機械占據洞口導致支模空間狹小及異形結構導致的空間狹小位置采用外爬內吊的方式,有效避免在內部筒體貫穿孔洞危險作業,筒體空間狹小導致的后移距離不夠的情況,通過吊裝實現內部墻體的快速合模,提高工作效率。
[0014](2)本實用新型提供的這種液壓爬模系統可以將核心筒外墻與塔吊三角區域墻體同步施工,提高工作效率。
[0015](3)本實用新型提供的這種液壓爬模系統結構簡單,安裝與拆卸方便,操作步驟少,有效加快了核心筒結構的施工速度,提高施工質量,確保施工安全,保證施工的可操作性;同時,所需零部件少,更加經濟,節省人力與物力,有利于降低施工成本。
[0016]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:1、核心筒墻體;2、尾撐;3、導軌;4、吊平臺;5、掛件板;6、預埋件;7、液壓操作平臺;8、頂升油缸;9、承重三腳架;10、模板后移導軌;11、上架體;12、吊模;13、吊模次背楞;14、吊模主背楞;15、對拉螺桿;16、吊模葫蘆;17、吊模滾輪;18、懸挑平臺梁。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]為了克服現有核心筒動臂塔吊內置造成塔吊三角區域空間狹小,液壓爬模系統內模操作平臺與塔吊易沖突的問題,本實施例提供了一種如圖1所示的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置,爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接,所述爬架裝置包括吊平臺4、設置在吊平臺4上方的液壓操作平臺7、設置在液壓操作平臺7上的承重三腳架9,設置在承重三腳架9上方的上架體11,上架體11上設有模板后移導軌10,導向裝置包括導軌3,導軌3掛在安裝在預埋件6上的掛件板5上,,液壓頂升裝置包括頂升油缸8和設置在頂升油缸8上下的上下換向盒,所述上架體11頂部安裝懸挑平臺梁18,所述懸挑平臺梁18上設置有吊模滾輪17,吊模滾輪17上連接有吊模葫蘆16,吊模葫蘆16下端連接吊模12,所述吊模12與核心筒墻體1內側固定。
[0021]本實用新型以達到一定強度(lOMPa)的核心筒墻體1作為承載體,導軌3安裝在核心筒墻體1上,利用自身的頂升油缸8和設置在頂升油缸8上下的上下換向盒分別提升導軌3和爬架裝置,從而實現爬模的升降運動。當爬模提升到位后,卸荷到核心筒墻體1上,再通過頂升油缸8來提升導軌3,待導軌3提升到位,卸荷到核心筒墻體1上,這樣可實現爬架裝置與導軌3的交替提升;核心筒墻體1外側上的模板通過轉動模板后移導軌10來控制模板的進模與退模,而在塔吊三角區域由于其內部空間狹小,通過吊模葫蘆16將吊模12從上部吊入核心筒墻體1內側固定,通過吊模滾輪17實現吊模12的進模和退模。
[0022]本實用新型提供的這種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統在施工機械占據洞口導致支模空間狹小及異形結構導致的空間狹小位置采用外爬內吊的方式,有效避免在內部筒體貫穿孔洞危險作業,筒體空間狹小導致的后移距離不夠的情況,通過吊裝實現內部墻體的快速合模,而且可以將核心筒外墻與塔吊三角區域墻體同步施工,提高工作效率。
[0023]實施例2:
[0024]在實施例1的基礎上,所述吊模12由模板,以及在模板上豎向布置的吊模次背楞13和橫向布置的吊模主背楞14組成,其中,模板的厚度為12_?20_,吊模次背楞13為工字木梁或40*95木方,吊模主背楞14為槽鋼或方鋼管。
[0025]另外,若在塔吊三角區預留洞口采取搭設支架方式支撐吊模12,隨著塔樓施工高度的增加,危險性將會不斷增大,而若采用型鋼桁架支撐的方法對其支撐,則需在施工時每層設置預留洞,這種方法耗時耗力多,成本高,因此,本實用新型吊模12通過大直徑的對拉螺桿15與核心筒墻體1進行固定,通過對拉螺桿15同時加固核心筒墻體1內外側的模板,施工方便,減少了工作量,同時也更能保障安全文明施工。
[0026]而為了施工的安全,所述導軌3下端由尾撐2支撐,尾撐2固定在核心筒墻體1上。
[0027]綜上所述,本實用新型提供的這種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統結構簡單,安裝與拆卸方便,操作步驟少,有效加快了核心筒結構的施工速度,提高施工質量,確保施工安全,保證施工的可操作性;同時,所需零部件少,更加經濟,節省人力與物力,有利于降低施工成本。
[0028]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明,并不構成對本實用新型的保護范圍的限制,凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置,爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接,所述爬架裝置包括吊平臺(4)、設置在吊平臺(4)上方的液壓操作平臺(7)、設置在液壓操作平臺(7)上的承重三腳架(9),設置在承重三腳架(9)上方的上架體(11),上架體(11)上設有模板后移導軌(10),導向裝置包括導軌(3),導軌(3)掛在安裝在預埋件(6)上的掛件板(5)上,,液壓頂升裝置包括頂升油缸(8)和設置在頂升油缸(8)上下的上下換向盒,其特征在于:所述上架體(11)頂部安裝懸挑平臺梁(18),所述懸挑平臺梁(18)上設置有吊模滾輪(17),吊模滾輪(17)上連接有吊模葫蘆(16),吊模葫蘆(16)下端連接吊模(12),所述吊模(12)與核心筒墻體(1)內側固定。2.如權利要求1所述的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,其特征在于:所述吊模(12)由模板,以及在模板上豎向布置的吊模次背楞(13)和橫向布置的吊模主背楞(14)組成。3.如權利要求2所述的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,其特征在于:所述模板的厚度為12mm?20mm。4.如權利要求2所述的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,其特征在于:所述吊模次背楞為工字木梁或40*95木方。5.如權利要求2所述的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,其特征在于:所述吊模主背楞(14)為槽鋼或方鋼管。6.如權利要求1或2所述的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,其特征在于:所述吊模(12)通過大直徑的對拉螺桿(15)與核心筒墻體(1)進行固定。7.如權利要求1所述的適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,其特征在于:所述導軌(3)下端由尾撐(2)支撐,尾撐(2)固定在核心筒墻體(1)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統,包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置,爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接,爬架裝置包括吊平臺、液壓操作平臺、承重三腳架,上架體和模板后移導軌,導向裝置包括導軌,導軌掛在安裝在預埋件上的掛件板上,液壓頂升裝置包括頂升油缸、上下換向盒,上架體頂部安裝懸挑平臺梁,懸挑平臺梁上設置有吊模滾輪,吊模滾輪上連接有吊模葫蘆,吊模葫蘆下端連接吊模,吊模與核心筒墻體內側固定。該液壓爬模系統空間狹小位置處采用外爬內吊的方式,有效避免了在內部筒體貫穿孔洞危險作業、筒體空間狹小導致的后移距離不夠的情況,通過吊裝實現內部墻體的快速合模,提高工作效率。
【IPC分類】E04G11/22, E04G11/24
【公開號】CN205134939
【申請號】CN201520879308
【發明人】盧炬, 方文俊, 李玲, 曾昭華, 孫哲, 張飛, 郭木華, 楊毅, 范巍
【申請人】中建三局第三建設工程有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月6日
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