節能混合幕墻系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能混合幕墻系統，包括龍骨、壓板以及幕墻板，幕墻板通過緊固件夾持于龍骨與壓板之間，所述幕墻板與龍骨之間設置有第一隔熱條，明框型時，幕墻板與壓板之間設置有第二隔熱條；緊固件上套設有緊固件隔熱套，緊固件隔熱套與幕墻板之間設置有支撐條，緊固件隔熱套與幕墻板之間還設置有與支撐條相連的密封膠單元，密封膠單元位于靠近壓板的一側；所述龍骨設置有第一安裝槽，第一隔熱條的第一安裝部位于第一安裝槽內；壓板設置有第二安裝槽，第二隔熱條的第二安裝部位于第二安裝槽內；第一隔熱條、第二隔熱條、緊固件隔熱套以及密封膠單元形成了多重隔熱的裝置，使得節能混合幕墻系統隔熱效果好，起節能的效果。
【專利說明】
節能混合幕墻系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及建筑工程領域，尤其涉及節能混合幕墻系統。
【背景技術】
[0002]幕墻是建筑物的外墻圍護，特別是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾作用的幕墻，為了滿足幕墻保溫節能的要求，需要采用斷橋隔熱裝置，以實現對龍骨框架部分的斷橋隔熱。現有技術中，由于龍骨框架和壓板是整個幕墻系統的承載構件，大都用具備良好承載性能的金屬型材制成，而眾所周知，金屬型材的隔熱效果不好，若使用同時具備良好承載性能和隔熱效果的材料，其造價又極其昂貴，難以實現產業化，通用性小。
[0003]常用的做法是，在幕墻板與壓板之間、幕墻板與龍骨之間設置密封膠進行固定并隔熱，以達到斷橋隔熱的作用，但是密封膠的打膠技術含量高，需要熟練的工人才能使密封膠均勻分布，且人工打膠的方式浪費人力，效率低下。同時，密封膠容易老化，當老化失效后，幕墻板與龍骨框架之間的裝配間隙變大，會出幕墻板攢動的現象，嚴重時，甚至會出現幕墻板掉落、破碎的問題，大大影響了整個幕墻系統的完整性和安全性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是提供了一種隔熱效果好、安裝方便的節能混合幕墻系統。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:節能混合幕墻系統，包括龍骨、壓板以及幕墻板，幕墻板通過緊固件夾持于龍骨與壓板之間，其特征在于:所述幕墻板與龍骨之間設置有第一隔熱條，述龍骨設置有第一安裝槽，第一隔熱條設置有第一安裝部，第一安裝部位于第一安裝槽內。
[0006]第一隔熱條、第二隔熱條、緊固件隔熱套以及密封膠單元形成了多重隔熱的裝置，使得節能混合幕墻系統隔熱效果好，起節能的效果。
[0007]進一步的是:所述幕墻板與壓板之間設置有第二隔熱條，壓板設置有第二安裝槽，第二隔熱條設置有第二安裝部，第二安裝部位于第二安裝槽內。
[0008]進一步的是:所述緊固件上套設有緊固件隔熱套，緊固件隔熱套的一端抵靠在壓板上，緊固件隔熱套的另一端抵靠在龍骨上，緊固件隔熱套為彈性結構的緊固件隔熱套;緊固件隔熱套與幕墻板之間設置有支撐條，緊固件隔熱套與幕墻板之間還設置有與支撐條相連的密封膠單元，密封膠單元位于靠近壓板的一側。
[0009]進一步的是:所述壓板上設置有壓板蓋。
[0010]進一步的是:所述幕墻板內設置有開口朝向幕墻板的邊緣的U型框，壓板的兩端設置在U型框內。
[0011]進一步的是:所述緊固件的外側設置有彈性支撐條，彈性支撐條的兩側分別抵靠在幕墻板上，彈性支撐條的外側設置有幕墻密封膠單元，幕墻密封膠單元的頂面低于幕墻板的外表面。
[0012]進一步的是:所述U型框通過U型框密封膠單元設置在幕墻板內，且U型框與幕墻板之間有間隙;所述U型框密封膠單元為隔熱U型框密封膠單元。
[0013]進一步的是:所述第一隔熱條為彈性結構的第一隔熱條，第二隔熱條為彈性結構的第二隔熱條。
[0014]進一步的是:還包括與龍骨相連的橫向龍骨以及與橫向龍骨對應的橫向壓板，橫向龍骨以及橫向壓板之間設置有與橫向龍骨相連的支撐板，支撐板位于緊固件的上方，支撐板與橫向壓板之間有間隙。
[0015]進一步的是:所述橫向壓板的壓板蓋設置有排水口，排水口位于壓板蓋的下部。
[0016]本實用新型的有益效果是:節能混合幕墻系統，明框時，在幕墻板以及龍骨之間設置第一隔熱條，在幕墻板以及壓板之間設置第二隔熱條，第一隔熱條以及第二隔熱條對幕墻板起支撐作用，同時有隔熱的效果;在緊固件上套設緊固件熱隔套，對壓板以及龍骨起支撐作用，同時起隔熱的作用。在緊固件隔熱套與幕墻板之間設置支撐條，支撐條用于保持幕墻板與緊固件隔熱套之間有一定的間距，同時方便在支撐條、幕墻板以及緊固件隔熱套之間打密封膠，形成密封膠單元，節省用膠，且減小了對打膠的工人的技術的要求。第一隔熱條、第二隔熱條、緊固件隔熱套以及密封膠單元形成了多重隔熱的裝置，使得本實用新型的節能混合幕墻系統隔熱效果好，起節能的效果。密封膠單元對幕墻板以及緊固件隔熱套進行粘接固定，且密封膠單元處于密封的空間中，不易老化，大大延長了密封膠單元的壽命。第一隔熱條、第二隔熱條均為插入式安裝的安裝方式，操作簡單，提高了安裝的速度。隱框時，在幕墻板與龍骨之間設置第一彈性隔熱條，第一彈性隔熱條對幕墻板起支撐作用，同時有隔熱的效果;在緊固件的外側設置彈性支撐條，彈性支撐條的外側設置有幕墻密封膠單元，彈性支撐條對幕墻板起支撐定位的作用，同時與兩側的幕墻板之間形成凹槽，方便在凹槽內打密封膠，形成耐候密封膠單元，耐候密封膠單元將兩側的幕墻板牢固的連接固定。幕墻密封膠單元的頂面低于幕墻板的外表面，形成隱框幕墻，整體結構美觀，且隔熱效果好。
【附圖說明】
[0017]圖1為橫明豎明型節能幕墻系統示意圖；
[0018]圖2為明框型節能混合幕墻系統縱向剖視示意圖；
[0019]圖3為明框型節能混合幕墻系統幕墻板傾斜安裝示意圖；
[0020]圖4為明框型橫向龍骨以及橫向壓板的節能混合幕墻系統示意圖；
[0021 ]圖5為第二實施例的明框型節能混合幕墻系統縱向剖視示意圖；
[0022]圖6為第三實施例的明框型節能混合幕墻系統縱向剖視示意圖；
[0023]圖7為橫明豎隱型節能幕墻系統示意圖；
[0024]圖8為橫隱豎明型節能幕墻系統示意圖；
[0025]圖9為橫隱豎隱型節能幕墻系統示意圖；
[0026]圖10為龍骨與橫向龍骨安裝示意圖；
[0027]圖11為龍骨與橫向龍骨安裝結構示意圖；
[0028]圖12為隱框型節能混合幕墻系統縱向剖視示意圖；
[0029]圖13為隱框型橫向龍骨以及橫向壓板的節能混合幕墻系統示意圖；
[0030]圖14為另一種方式的隱框型橫向龍骨以及橫向壓板的節能混合幕墻系統示意圖；
[0031]圖15為第二實施例的隱框型節能混合幕墻系統縱向剖視示意圖；
[0032]圖16為第三實施例的隱框型節能混合幕墻系統縱向剖視示意圖；
[0033]圖中標記為:龍骨I，橫向龍骨10，第一安裝槽11，第一隔熱條12，第一安裝部13，壓板2，橫向壓板20，排水口 201，第二安裝槽21，第二隔熱條22，第二安裝部23，壓板蓋24，支撐板25，幕墻板3，緊固件4，緊固件隔熱套41，支撐條5，密封膠單元51，U型框6，彈性支撐條61，幕墻密封膠單元62，U型框密封膠單元63。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步加以說明。
[0035]如圖1、圖2、圖5、圖6、圖12、圖15以及圖16所示，節能混合幕墻系統，包括龍骨1、壓板2以及幕墻板3，幕墻板3通過緊固件4夾持于龍骨I與壓板2之間，所述幕墻板3與龍骨I之間設置有第一隔熱條12，龍骨I設置有第一安裝槽11，第一隔熱條12設置有第一安裝部13，第一安裝部13位于第一安裝槽11內；在龍骨I上設置第一安裝槽11，第一隔熱條12通過第一安裝部13插裝進入龍骨I的第一安裝槽11內，第一隔熱條12對幕墻板3起支撐作用，同時有隔熱的效果;插裝的安裝方式安裝方便，且高效，提高了幕墻系統的安裝效率。
[0036]所述幕墻板3與壓板2之間設置有第二隔熱條22;壓板2設置有第二安裝槽21，第二隔熱條22設置有第二安裝部23，第二安裝部23位于第二安裝槽21內；此結構的壓板2位于幕墻板3的外表面，為明框型幕墻結構;在壓板2上設置第二安裝槽21，第二隔熱條22通過第二安裝部23插裝進入壓板2的第二安裝槽21內，插裝方便，且高效，提高了幕墻系統的安裝效率。第二隔熱條22對幕墻板3起支撐作用，同時有隔熱的效果。
[0037]所述緊固件4上套設有緊固件隔熱套41，緊固件隔熱套41的一端抵靠在壓板2上，緊固件隔熱套41的另一端抵靠在龍骨I上，緊固件隔熱套41為彈性結構的緊固件隔熱套;緊固件隔熱套41與幕墻板3之間設置有支撐條5，緊固件隔熱套41與幕墻板3之間還設置有與支撐條5相連的密封膠單元51，密封膠單元51位于靠近壓板2的一側;在緊固件4上套設緊固件熱隔套41，對壓板2以及龍骨I起支撐作用，同時起隔熱的作用。在緊固件隔熱套41與幕墻板3之間設置支撐條5，支撐條5用于保持幕墻板3與緊固件隔熱套41之間有一定的間距，同時方便在支撐條5、幕墻板3以及緊固件隔熱套41之間打密封膠，形成密封膠單元51，節省用膠，且減小了對打膠的工人的技術的要求。密封膠單元51對幕墻板3以及緊固件隔熱套41進行固定，且密封膠單元51處于密封的空間中，不易老化，大大延長了密封膠單元51的壽命。所述緊固件4可以是緊固螺釘或者鎖定銷等。彈性結構的緊固件隔熱套41對壓板2以及龍骨I起支撐作用，在壓板2或者龍骨I收到外力相對擠壓時，可以有效保護緊固件4不被擠壓變形或者斷裂。
[0038]所述壓板2上設置有壓板蓋24;在壓板2上設置壓板蓋24，壓板蓋24可以是卡接或者通過螺釘連接等方式與壓板2固定，壓板蓋24加強了壓板橫向的強度，同時使得幕墻系統的整體更加美觀。
[0039]所述幕墻板3內設置有開口朝向幕墻板3的邊緣的U型框6，壓板2的兩端設置在U型框6內；壓板2的兩端設置在U型框6內，此結構為隱框型幕墻系統。
[0040]所述緊固件4的外側設置有彈性支撐條61，彈性支撐條61的兩側分別抵靠在幕墻板3上，彈性支撐條61的外側設置有幕墻密封膠單元62，幕墻密封膠單元62的頂面低于幕墻板3的外表面;在緊固件4的外側設置彈性支撐條61，彈性支撐條61的兩側分別抵靠在兩側的幕墻板3上，彈性支撐條61的外側設置有幕墻密封膠單元62，彈性支撐條61對幕墻板3起支撐定位的作用，同時與兩側的幕墻板3之間形成凹槽，方便在凹槽內打密封膠，形成幕墻密封膠單元62，幕墻密封膠單元62將兩側的幕墻板3粘接固定，連接牢靠，且整體結構美觀，隔熱效果好。
[0041]所述U型框6通過U型框密封膠單元63設置在幕墻板3內，且U型框6與幕墻板3之間有間隙；所述U型框密封膠單元63為隔熱U型框密封膠單元，具體的，可以是硅酮結構膠單元，使用方便，連接牢靠，且抗老化。
[0042]如圖3所示，所述第一隔熱條12為彈性結構的第一隔熱條，第二隔熱條22為彈性結構的第二隔熱條;使得幕墻板3可以適應一定的角度的變化，具體的，幕墻板3可以在-10?10度的安裝范圍內進行安裝，提高了幕墻系統的通用性，且更加安全。具體的，幕墻板3與龍骨I的安裝面之間的角度β為80?100度，兩個幕墻板之間的角度α為160?200度。
[0043]如圖4、圖10、圖11、圖13以及圖14所示，還包括與龍骨I相連的橫向龍骨10以及與橫向龍骨10對應的橫向壓板20，龍骨I與橫向龍骨10之間可以通過螺釘或者其他的緊固件相連;橫向龍骨10以及橫向壓板20之間設置有與橫向龍骨10相連的支撐板25，支撐板25位于緊固件4的上方，支撐板25與橫向壓板20之間有間隙；橫向龍骨10以及橫向壓板20橫向設置，用于橫向安裝幕墻板，支撐板25的一端卡接在橫向龍骨10上，支撐板25用于對上方的幕墻板起支撐作用。在支撐板25與橫向壓板20之間設置間隙，形成斷橋其隔熱的作用。
[0044]所述橫向壓板20的壓板蓋24設置有排水口201，排水口 201位于壓板蓋24的下部；在橫向壓板20的壓板蓋24上設置排水口201，用于及時將幕墻系統內的積水排出，保持幕墻系統內部干燥，不易發生老化失效，延長了幕墻系統的使用壽命。
[0045]橫明豎明型節能混合幕墻系統的使用方法，包括節能混合幕墻系統，節能混合幕墻系統包括龍骨1、壓板2以及幕墻板3，幕墻板3通過緊固件4夾持于龍骨I與壓板2之間，所述方法包括以下步驟:
[0046]a)將龍骨I固定，將第一隔熱條12插裝至龍骨I上的第一安裝槽11內；插裝的方式，操作簡單，且高效；
[0047]b)將幕墻板3放置到待安裝的位置;具體的，可以是人工固定或者是使用機器與人工一同作業的方式進行將幕墻板3放置到待安裝的位置；
[0048]c)將緊固件隔熱套41安裝到龍骨I上，并在緊固件隔熱套41以及幕墻板3之間插入支撐條5;插裝支撐條5操作簡單，插入支撐條5后，可對幕墻板3的位置進行調整修正；
[0049]d)在緊固件4、支撐條5以及幕墻板3之間注入密封膠形成密封膠單元51，密封膠的頂面不高于幕墻板3;緊固件4、支撐條5以及幕墻板3之間形成凹槽，早凹槽內注入密封膠的方式，操作簡單，粘結可靠，密封膠在凹槽內形成密封膠單元51 ；
[0050]e)將第二隔熱條22插裝至壓板2上的第二安裝槽21內；
[0051]f)將壓板2放置到與龍骨I對應的安裝位置，并通過緊固件4將幕墻板3固定在壓板2與龍骨I之間;壓板2就位后，將緊固件4安裝到壓板2上，并通過緊固件隔熱套41，將幕墻板3緊固在壓板2以及龍骨I之間，連接方便且牢固。
[0052]g)在壓板2上卡接壓板蓋24;壓板蓋24采用卡接的方式與壓板2相連，操作簡單，連接牢固，為了進一步加強連接的可靠性，在可以在壓板蓋24上間隔設置螺釘用于與壓板2相連。
[0053]如圖7至圖9所示，具體的，可以是橫明豎明節能幕墻系統，或者是橫明豎隱節能幕墻系統，或者是橫隱豎明節能幕墻系統，或者是橫隱豎隱節能幕墻系統;組合與安裝方便，連接牢固，且節能性好。
[0054]本實用新型的節能混合幕墻系統，明框時，在幕墻板以及龍骨之間設置第一隔熱條，在幕墻板以及壓板之間設置第二隔熱條，第一隔熱條以及第二隔熱條對幕墻板起支撐作用，同時有隔熱的效果;在緊固件上套設緊固件熱隔套，對壓板以及龍骨起支撐作用，同時起隔熱的作用。在緊固件隔熱套與幕墻板之間設置支撐條，支撐條用于保持幕墻板與緊固件隔熱套之間有一定的間距，同時方便在支撐條、幕墻板以及緊固件隔熱套之間打密封膠，形成密封膠單元，節省用膠，且減小了對打膠的工人的技術的要求。第一隔熱條、第二隔熱條、緊固件隔熱套以及密封膠單元形成了多重隔熱的裝置，使得本實用新型的節能混合幕墻系統隔熱效果好，起節能的效果。密封膠單元對幕墻板以及緊固件隔熱套進行粘接固定，且密封膠單元處于密封的空間中，不易老化，大大延長了密封膠單元的壽命。第一隔熱條、第二隔熱條均為插入式安裝的安裝方式，操作簡單，提高了安裝的速度。隱框時，在幕墻板與龍骨之間設置第一彈性隔熱條，第一彈性隔熱條對幕墻板起支撐作用，同時有隔熱的效果;在緊固件的外側設置彈性支撐條，彈性支撐條的外側設置有幕墻密封膠單元，彈性支撐條對幕墻板起支撐定位的作用，同時與兩側的幕墻板之間形成凹槽，方便在凹槽內打密封膠，形成耐候密封膠單元，耐候密封膠單元將兩側的幕墻板牢固的連接固定。幕墻密封膠單元的頂面低于幕墻板的外表面，形成隱框幕墻，整體結構美觀，且隔熱效果好。
[0055]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.節能混合幕墻系統，包括龍骨、壓板以及幕墻板，幕墻板通過緊固件夾持于龍骨與壓板之間，其特征在于:所述幕墻板與龍骨之間設置有第一隔熱條，所述龍骨設置有第一安裝槽，第一隔熱條設置有第一安裝部，第一安裝部位于第一安裝槽內。2.如權利要求1所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述幕墻板與壓板之間設置有第二隔熱條，壓板設置有第二安裝槽，第二隔熱條設置有第二安裝部，第二安裝部位于第二安裝槽內。3.如權利要求2所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述緊固件上套設有緊固件隔熱套，緊固件隔熱套的一端抵靠在壓板上，緊固件隔熱套的另一端抵靠在龍骨上，緊固件隔熱套為彈性結構的緊固件隔熱套;緊固件隔熱套與幕墻板之間設置有支撐條，緊固件隔熱套與幕墻板之間還設置有與支撐條相連的密封膠單元，密封膠單元位于靠近壓板的一側。4.如權利要求2所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述壓板上設置有壓板蓋。5.如權利要求1所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述幕墻板內設置有開口朝向幕墻板的邊緣的U型框，壓板的兩端設置在U型框內。6.如權利要求5所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述緊固件的外側設置有彈性支撐條，彈性支撐條的兩側分別抵靠在幕墻板上，彈性支撐條的外側設置有幕墻密封膠單元，幕墻密封膠單元的頂面低于幕墻板的外表面。7.如權利要求5所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述U型框通過U型框密封膠單元設置在幕墻板內，且U型框與幕墻板之間有間隙;所述U型框密封膠單元為隔熱U型框密封膠單元。8.如權利要求2或5所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述第一隔熱條為彈性結構的第一隔熱條，第二隔熱條為彈性結構的第二隔熱條。9.如權利要求8所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:還包括與龍骨相連的橫向龍骨以及與橫向龍骨對應的橫向壓板，橫向龍骨以及橫向壓板之間設置有與橫向龍骨相連的支撐板，支撐板位于緊固件的上方，支撐板與橫向壓板之間有間隙。10.如權利要求9所述的節能混合幕墻系統，其特征在于:所述橫向壓板的壓板蓋設置有排水口，排水口位于壓板蓋的下部。
【文檔編號】E04B2/96GK205637262SQ201620365767
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】李德生
【申請人】現代幕墻系統技術（蘇州）有限公司